面向现代制造企业的集成质量系统模型

结合在制造企业计算机辅助质量系统研究与开发中的实践,对现代制造企业环境下质量系统的集成模式、体系结构和框架模型进行了探讨,首次提出了面向制造企业的计算机集成质量系统的立体模型－“质量锥”,提出面向企业的集成质量系统模型应当是一个能够实现纵向层次集成和横向功能集成的立体集成模型,以真正全面实现企业范围内质量系统的信息集成、功能集成、过程集成。     

基于RosettaNet框架的企业间系统集成的研究及应用

在研究和应用面向现代集成制造的网络化销售和定制系统的基础上，针对现有企业系统和伙伴企业系统等异构系统间集成中存在的外部流程和信息标准化问题。结合RosettaNet实施框架和流程规范。提出了基于RosettaNet框架的企业间系统集成技术。并从系统集成架构和架构组成分析两个方面进行研究。通过在面向现代集成制造的网络化销售和定制系统中的初步应用，验证了其可行性和有效性。     

一种面向现代集成制造的网络化售后服务模式研究

通过分析现有售后服务模式的特点,结合信息技术和现代集成制造技术,提出了一种面向现代集成制造的网络化售后服务模式。在建立面向现代集成制造的网络化售后服务模式目标体系和业务流程的基础上,对面向现代集成制造的网络化售后服务模式的功能、组织和信息模型进行了研究。介绍了面向现代集成制造的网络化售后服务模式的系统开发及应用。     

上海德尔福汽车空调系统有限公司CIMS关键技术研究

以上海德尔福汽车空调系统有限公司SDAAC－CIMS工程为背景,着重论述了正、逆向产品混合设计技术、激光快速成型与快速制模的集成制造技术、虚拟产品设计技术、企业资源计划、工程信息分系统和管理信息分系统间的信息集成技术的应用,可为同类企业实施CIMS工程提供借鉴。     

面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统建模

基于企业建模框架，运用系统的方法，建立了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统模型框架，以指导敏捷企业建立面向顾客需求、与企业竞争战略相关联的绩效评价系统。运用质量功能展开链（QFD-chain）的转换方法，给出了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统设计方法及其过程模型。总结了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统的实施步骤与关键成功因素，并通过实例说明了绩效评价系统与企业信息系统的集成。     

网络化制造中设备层信息集成框架研究

构造了网络化制造中设备层信息交互平台的体系结构，实现现场制造设备与上层应用系统之间的信息无缝交互与集成。在此基础上建立了网络化制造中设备层信息集成框架体系，论述了利用设备层信息交互平台实现设备层与企业内部系统的信息集成和企业外部系统的信息集成，并构建了信息集成框架的网络结构，介绍了其信息交互模式及实现流程。     

面向应用服务提供商服务的区域网络化制造系统

为了提升制造企业新产品快速开发能力,研究和开发了面向应用服务提供商的区域网络化制造系统,提出了一种新的面向应用服务提供商服务的区域网络化制造系统的框架,并阐述了它的工作流程和功能模块的详细设计。运用多代理技术,实现区域制造资源的集成,并构建了集成区域制造资源的数据库管理系统。通过应用统一建模语言的用例图展示了系统的功能需求。运用上述理论和模型,在J2EE平台模式下建立了名为DLUTASP的区域网络化制造系统,在该系统中,大连理工大学承担应用服务提供商的角色,而企业属于用户。应用案例表明,该系统在加快制造企业新产品开发方面具有很大潜力。     

网络化设计与制造的实施策略

就网络化设计与制造的具体实施模式－基于网络的异地合作设计模式，基地Agent的网络化制造模式和基于网络，面向产品生命全周期的虚拟产品开发技术进行了研究，并就如何在企业联盟网络中选择合适的合作伙伴进行了探讨。     

夹具设计资源共享服务平台原型系统开发

在分析夹具设计特点和发展趋势的基础上,提出了一种面向网络化的夹具设计资源共享服务平台的功能体系结构。重点研究了信息集成技术、基于ASP模式的网络化制造服务技术、异地企业协同工作技术等关键技术,并通过原型系统的开发和初步应用,验证了所提出的夹具资源共享服务平台功能体系结构的可行性和实用性。     

制造系统广义过程重组和集成

传统的经营过程重组、企业再造等大都针对企业的业务过程，面向过程主要体现在经营领域。本文将“过程”概念广义化，提出包括业务过程、制造过程和控制过程的广义过程，并在探讨广义重组的基础上，针对传统制造系统应用集成模式的缺点，提出了一种以嵌套式广义过程模型为基础的制造系统广义过程集成模式。     

支持网络化制造的车间资源集成与执行系统

提出一种对传统车间制造资源实施网络化改造与性能提升以支持网络化制造的系统集成框架及其实现方法。应用分布式人工智能中的多Agent技术和CORBA分布式对象技术与规范，对车间各种异构制造资源进行建模和封装设计，通过基于CORBA的开放式系统集成框架，将封装后的制造资源Agent以“即插即用”方式进行集成，制造资源Agent之间通过互操作方式进行协作，以实现制造过程管理与执行。最后，基于上述方法开发了一套支持网络化制造的车间制造资源集成与制造过程执行系统，该系统具有可集成性、开放性、智能性和可重构性等特点，不仅可实现车间内部制造资源的快速集成，同时还能支持网络化制造环境下车间资源的共享及制造过程管理与执行。     

面向网络化制造的资源共享服务平台研究

为支持网络化制造环境下联盟企业之间的资源共享和协同工作,提出了构建面向网络化制造的资源共享服务平台的技术方案。给出了该平台的功能体系结构,详细分析了网络化制造模式下的资源获取和集成技术、共享资源的网络化和集成化管理技术、基于资源共享的异地企业协同工作技术、基于应用服务提供商模式的网络化制造服务技术,以及基于Web服务的虚拟企业应用系统集成技术等关键使能技术,并通过原型系统的开发和初步应用验证了该技术方案的可行性和实用性。     

网络化制造模式下的质量管理决策支持系统

研究了网络化制造模式下的现代质量管理原理,并将决策支持系统、数据仓库、数据挖掘、联机分析处理等技术综合运用到网络化制造模式企业的质量管理中,开发了基于数据仓库的质量管理决策支持系统,使高层质量管理决策者能够方便、快速地对企业的质量状况作出决策,以快速响应市场需求。     

摩托车零部件企业网络化外协加工支持系统

为提高摩托车零部件企业与外协厂之间的信息交互和业务协同能力,结合网络化制造的思想和应用服务提供商模式,提出了一种基于应用服务提供商的摩托车零部件制造企业网络化外协加工支持系统,研究了该系统的体系结构、功能结构、运行模式及其实现技术,并成功地应用于一摩托车零部件制造企业,取得了良好的效果.     

面向网络化制造的企业集成控制模型研究

在分析企业网络化集成控制的基础上,提出了基于CORBA与MAS的企业内部各异构系统的集成控制模型,构建了基于CORBA的MAS通信与协作模型和企业内部的集成控制体系结构,论述了内部通信的实现机制,并通过联网加工试验,验证了所构建的集成控制模型中的若干理论和实现技术。     

冶金企业网络化制造系统

分析冶金企业网络化制造的特点,根据冶金企业的特性,建立冶金企业网络化制造系统的一种总体结构,重点讨论冶金企业网络化制造系统中的企业资源计划和制造执行系统,给出一个实际应用案例。     

面向中小企业群的ASP网络化制造构架

为了解决中小企业群的信息化建设问题，研究了基于ASP（Application Service provider，应用服务供应商）模式的网络化制造平台的构架及其功能模块，针对我国中小企业群的构成模式，提出了以企业动态联盟为核心，将人、信息和制造资源联系起来的框架结构。并提供了本地区的一个应用实例。     

面向敏捷制造的集成产品开发要素研究

敏捷制造被认为是２１世纪制造企业的主要发展模式。分析了敏捷制造模式下企业实施产品集成开发的若干要素,包括企业动态联盟、过程重构、ＩＰＴ组织与管理、企业信息合理化工程、信息分类编码与标准化技术等;探讨了面向敏捷制造的并行产品开发模式;提出了支持企业动态联盟集成产品开发的信息框架概念,阐述了其集成体系结构和工作原理。     

面向网络化制造的CAID系统设计与关键技术研究

随着网络化制造的深入开展,需要对计算机辅助工业设计(CAID)软件系统进行重新设计。结合具体的企业需求,本文提出了包括工业设计咨询服务,基于应用服务提供商(ASP)的CAID软件服务和支持定制设计的工业设计软件服务三个层次的系统应用模式,构建了基于辅助工具集体系的、面向网络化制造的系统结构,并就工具集的开发、ASP模式的系统构建、基于XML/RDF与Web服务的系统集成等问题,分析了其中的关键技术。