红土镍矿火法冶炼技术现状与研究进展

镍是生产不锈钢的主要合金元素之一,随着硫化镍矿资源的日益贫乏和镍需求量的不断增加,如何绿色高效利用储量丰富的红土镍矿对不锈钢产业的持续发展具有重要的现实意义。火法冶炼工艺具有流程短、原料适应范围广等优点,现已逐渐成为红土镍矿利用的主流工艺。阐述了RK-EF法、回转窑直接还原-磁选工艺、转底炉-熔分炉工艺、鼓风炉还原硫化熔炼镍锍工艺、高炉法等主要红土镍矿火法冶炼工艺的特点和优缺点,总结了国内外研究现状和发展前景,对火法冶炼技术绿色高效利用红土镍矿资源提出建议。     

红土镍矿烧结生产实践研究与探讨

红土镍矿烧结生产是火法冶炼提取镍的关键工序,通过总结分析低镍高铁低硅红土镍矿烧结生产实践,对红土镍矿配矿方案的关键点、工艺参数进行了讨论,对烧结生产改进方向提出了看法,对降低高炉冶炼镍铁成本进行了探讨,同时对在不同红土镍矿原料条件下的烧结生产提出了建议。     

高炉冶炼红土矿生产镍铁合金关键技术分析与发展方向

分析了高炉冶炼红土矿生产镍铁合金关键技术。我国成功解决了高炉冶炼红土矿工艺的一系列技术难题,已经可以在600 m3的高炉上冶炼红土矿。用高炉冶炼红土矿生产镍铁合金工艺的单位能耗低于现代高炉炼铁工艺,是多种有价资源综合利用的示范工艺,应该大力推广和发展。     

国内外红土镍矿高炉冶炼技术的现状与展望

近年来,高炉法冶炼红土镍矿生产镍铁合金的技术在中国得到进一步发展。本文分析了红土镍矿的市场需求以及工艺现状,指出用红土镍矿提取镍金属正逐步成为世界主流,并通过研究红土镍矿的高炉冶炼理论和高炉工艺中存在的技术难题得出未来应发展的方向,特别是需要在烧结与熔炼工艺上解决技术以及环保节能问题。     

红土矿高炉冶炼含镍铁水的技术经济分析

近年来,红土矿为我国不锈钢产业的快速增长提供了大量的含镍原料.目前红土矿冶炼主要以火法工艺为主,其中含铁较高的红土矿多采用高炉冶炼工艺.以一种含铁50.4％的红土矿为原料,采用高炉工艺冶炼含镍铁水,在关键工艺分析基础上,进行了技术经济分析,为红土矿在我国的合理利用提供参考.     

红土型镍矿RKEF工艺冶炼镍铁实践研究

随着不锈钢和电池行业的快速发展,对镍的需求也不断增加,主要用来生产金属镍和镍铁合金的红土矿将会得到更大程度的开发。本文通过对三个国家红土镍矿成分,理化性能及冶炼工艺数据的分析、探索,研究了红土镍矿的选择、冶炼工艺参数及成本控制。     

镍红土矿火法冶金工艺现状及展望

经过多年的发展与完善,镍红土矿火法冶炼镍铁合金工艺日臻成熟,技术经济指标不断提高。本文阐述了回转窑还原-电炉冶炼(RKEF)工艺和回转窑还原-选矿富集(RKMC)工艺处理镍红土矿的生产现状与发展趋势,介绍了这两个工艺的优缺点,并对镍红土矿火法冶金工艺近年来的技术进步和未来的发展趋势进行了总结和预测。     

红土矿高炉冶炼含镍铁水的技术经济分析

目前红土矿冶炼主要以火法工艺为主,其中含铁较高的红土矿多采用高炉冶炼工艺,文章中以一种铁质量分数50.4％的红土矿为原料,采用高炉工艺冶炼含镍铁水,在关键工艺分析基础上,进行了技术经济分析,为红土矿在我国的合理利用提供参考.     

红土矿资源特点和火法冶金工艺分析

随着硫化镍矿资源的日趋枯竭，红土矿将是未来镍的主要来源。针对目前我国的红土矿高炉法冶炼低镍生铁，在分析红土矿特征基础上，讨论了高炉法冶炼低镍生铁的工艺特点和存在问题，为红土矿在我国的合理利用提供参考。     

低品位红土镍矿综合利用现状及进展

不锈钢领域在镍消费结构中占主导地位,随着硫化镍矿资源的枯竭和镍铁合金需求量的增加,红土镍矿作为现阶段主要镍基生产原料,火法处理工艺已逐渐成为其主流工艺。但随着进口到国内的红土镍矿资源品位走低,原料特性更加复杂化,如何绿色高效地利用这些低品位资源进行镍铁合金制备,已逐渐成为实现中国不锈钢产业可持续发展的瓶颈。根据国内外研究现状并结合本课题组相关的研究工作,综述了现阶段红土镍矿火法处理工艺的研究进展和存在的不足,通过系统地开发出低品位红土镍矿火法处理工艺关键协同技术,以期解决不锈钢生产所需镍基原料的短缺局面和实现不锈钢工业绿色健康发展。     

我国红土镍矿火法冶炼进展

介绍了我国红土镍矿火法冶炼的几种工艺:小高炉法、鼓风炉法、回转窑-电炉法,通过对技术成熟度、环保、节能、综合利用、产品质量等方面的分析,指出了各种工艺流程的优缺点和适用范围,提出了未来红土镍矿开发火法工艺的发展方向和重点。     

某难处理低品位红土镍矿的矿石性质探讨

随着硫化镍矿资源的减少,红土镍矿具有埋藏浅,采矿成本低的优势,红土镍矿开发利用研究逐渐受到重视。红土镍矿成因复杂,镍、铁与镁相互晶格替代后以类质同象方式形成红土镍矿,镍钴赋存于矿物晶格中,采用常规选矿工艺不能富集金属镍。采用火法或湿法冶金工艺处理高品位红土镍矿,具有吨镍生产成本低、能耗低的优势。深入研究红土镍矿的矿石性质,合理选择低成本、低污染的处理技术工艺,是成功开发红土镍矿的关键环节。     

红土镍矿湿法冶金工艺研究进展

红土镍矿湿法冶金工艺由于有诸多传统火法工艺所不具备的优势而愈来愈受关注.总结了目前国内外处理红土镍矿的湿法冶金工艺,主要涉及红土镍矿湿法冶金工艺流程,浸出反应机理及还需要解决的技术问题等.     

黄金冶炼氰渣火法处理研究现状及展望

焙烧氰化尾渣是含金硫化矿氰化法提金产生的固废,占氰渣总量的50%以上。其中的金被铁矿石和脉石包裹,采用火法回收工艺才可有效回收金和铁。目前的火法回收工艺有氯化挥发焙烧法回收金银、还原焙烧—磁选法回收铁、氰渣-铜精矿协同冶炼同时回收金和铁。氰渣-铜精矿协同冶炼法具有高效性、经济性和环保性,前景更加广阔。     

熔融制样-X射线荧光光谱法测定镍铁冶炼过程物料中10种组分

红土镍矿焙砂、烟尘及电炉渣等镍铁冶炼过程物料经氧化预处理后熔融制样,采用铁矿石、转炉渣标准样品与自制的红土镍矿标样组合建立X射线荧光光谱(XRF)分析校准曲线,实现了镍铁冶炼过程物料中Ni、Fe、SiO₂、MgO、CaO、P₂O₅、Al₂O₃、Cr₂O₃、MnO、Co等10种组分的快速准确测定。试验发现,样品粒度为200目(74 μm),900 ℃温度下空气氧化45 min后,各还原性组分的质量分数均较低,在此氧化条件下经氧化灼烧的红土镍矿焙砂、烟尘及电炉渣样品中金属单质及残碳质量分数均可降至0.1%以下,达到了使用铂黄合金坩埚对样品制备熔融片的要求。选择偏硼酸锂和四硼酸锂混合熔剂、稀释比为10、在1 050 ℃熔融15 min,熔融效果较好。采用理论α系数进行基体校正,各测定组分校准曲线的线性相关系数达到0.999以上。采用红土镍矿及其焙砂、烟尘和电炉渣样品进行分析,精密度实验结果表明,各组分测定值的相对标准偏差(RSD, n=9)小于5%。测定结果根据灼烧减量校正计算后得出样品中各组分含量,结果与化学法测定值基本一致。     

火法炼铅新工艺和设备

本文介绍了国内外火法炼铅新工艺及其主要设备的特点，供炼铅厂改造时借鉴。     

铅冰铜一步熔炼新工艺的机理与应用

介绍一种火法处理铅厂铅冰铜的新工艺。该工艺利用转炉代替传统技术中使用的反射炉,同时在转炉熔炼过程中采用富氧技术增强熔炼强度,获得了较好的技术经济指标,解决了传统技术中存在的能耗高、烟气波动大、大量返尘等问题,符合当前产业政策,也顺应铅冰铜冶炼方面的技术发展趋势。     

高炉节能降耗生产实践

莱钢3200m3高炉采用多项节能工艺,通过高风温、高顶压、大矿批及低硅冶炼等操作手段,并配加经济炉料建立高渣比操作模型,采取烟煤无烟煤混喷技术,加强工艺管理,使生铁成本不断降低,实现了低成本科学经济冶炼。     

短窑处理锡冶炼中间物料的生产实践

采用短窑处理锡火法冶金中间物料，将熔析、焙烧、熔炼三个工艺合为一体。介绍了生产实践、各项技术经济指标以及技术改造情况。