超声波介入鲜猪皮的脱脂工艺研究

本论文研究了超声波介入常规皂化工艺对鲜猪皮的脱脂影响,发现超声波可以显著提高猪皮的脱脂率,并确定出了最佳脱脂工艺;超声波脱脂使猪皮表皮明显脱落,有利于表皮角蛋白的去除.     

猪皮超声波乳化脱脂工艺的研究

以新鲜猪皮为原料,以脱脂率和胶原损失率为评价指标,研究超声波结合NP-10、AEO-9和SDBS等表面活性剂对猪皮的乳化脱脂效果,优化最适工艺参数。结果表明,猪皮超声波乳化脱脂效果明显优于单独使用超声波脱脂效果,其中以超声波SDBS乳化脱脂效果最好,最适脱脂工艺参数为0.75%SDBS、脱脂时间2h、料液比1∶2.5。该条件下鲜猪皮的脱脂率可达68.67%、胶原损失率为10.01%。     

乳化法脱脂对猪皮中某些蛋白质组分及表皮作用的研究

通过分析采用近十种表面活性剂对鲜猪皮的脱脂效果，脱脂废液中还原糖含量和氮含量以及扫描电镜，光学显微镜对几种具代表性的表面活性剂脱脂前后生皮组织构造的观察，发现在碱性条件下非离子型和阴离子型表面活性剂除有润湿，去污，脱脂作用外对生皮的纤维间质有较强的溶出作用对生皮表皮也有一定分离效果。     

超声波对生皮的作用

研究了超声波对生皮的作用.试验选取了20kHz和40 kHz 2种频率的超声波,对猪皮和羊皮进行了研究.结果表明超声波作用于生皮,有助于生皮中的可溶性蛋白、脂肪及纤维间质的溶解去除,而不会导致胶原纤维的明显变化.     

猪皮的不同脱脂方法对胶原提取率的影响

分别用4种有机溶剂、2种非离子型脱脂剂、不同用量的脂肪酶、非离子型脱脂剂AXAUT-50和异丙醇两步法、非离子型脱脂剂AXAUT-50和脂肪酶两步法,脱除新鲜猪皮中的脂肪。对脱脂后的碎皮块提取胶原,结果表明:用单一试剂脱脂时,2种非离子型脱脂剂的脱脂效果最好,脱脂率均高达67%以上,相应胶原提取率也在22%以上。两步法脱脂的效果比任何单一试剂脱脂的效果都好,尤其是AXAUT-50和异丙醇两步脱脂,其脱脂率高达90%以上,相应胶原的提取率也高达28.52%。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)谱图,显示了用不同的方法脱脂后所提取的胶原保留了天然的三股螺旋结构,黏度法测得猪皮胶原的变性温度为35.7℃。     

超声波辅助兔骨粉脱脂工艺优化

为提高兔骨粉的脱脂率,以兔四肢骨为原料进行超声辅助溶剂脱脂工艺参数优化。以脱脂率及蛋白质保留率筛选脱脂剂,并通过单因素及Box-Behnken响应面试验优化超声波辅助脱脂参数,对比研究不同工艺条件下兔骨粉的脱脂率,再进行生产验证试验。结果表明,乙酸乙酯为最优脱脂剂;经单因素试验,超声波辅助脱脂的最佳条件为液料比5∶1(g∶g)、超声波功率360 W、超声波处理时间15 min;在单因素的基础上,用响应面法优化超声波辅助脱脂参数,建立了二次回归方程,最终优化得到兔骨超声波辅助脱脂工艺最佳参数为液料比5.3∶1(g∶g),超声波功率480 W,超声波处理时间24 min,脱脂率达到(94.63±0.20)%,与理论预测值的相对误差<5%,这将对动物骨粉的应用产生一定的指导意义。     

超声波辅助法制备脱脂米糠工艺的优化

采用超声波辅助乙醇浸提的方法对新鲜米糠进行脱脂处理,以脱脂率为指标确定米糠脱脂的最佳工艺并进行脱脂效果的储存验证实验。结果表明:超声波辅助对提高米糠脱脂率有显著影响(P 0.05),通过单因素和正交试验得出脱脂的最佳工艺是料液比1∶17.5(g/mL)、超声波功率450 W、超声波时间11 min,在此条件下脱脂率可达到96.97%,比单独使用乙醇浸提所得脱脂率提高了2.43倍。经脱脂处理的米糠在较长时间内脂肪酸值变化和感官评分均表现良好,储存期显著延长。     

超声波辅助脱脂鸽骨粉的制备及营养成分测定

为促进鸽骨产业的发展,研制脱脂鸽骨粉,以水煮去肉的鸽骨为试验材料,采用超声波辅助溶剂脱脂法,比较醋酸乙酯、异丙醇、无水乙醇、热水4种脱脂溶剂对鸽骨脱脂的效果,以脱脂率为考察指标筛选最佳脱脂溶剂。设计单因素试验,研究不同超声时间、超声功率、液料比对鸽骨脱脂率的影响,通过Box-Behnken响应面试验法确定脱脂工艺参数,分析脱脂前后鸽骨粉色泽、营养成分及氨基酸含量的变化。结果表明：最优脱脂剂为异丙醇,响应面试验法优化得超声波辅助脱脂的最佳条件为超声时间40 min,超声功率225 W,液料比为8 mL/g时,脱脂率为69.39%。脱脂后的营养成分发生变化,色泽发生明显改善,钙、磷含量有所增加,氨基酸含量降低但种类不变。超声波辅助溶剂脱脂很大程度上保留鸽骨粉的营养成分和相应理化特性,为鸽骨副产品加工生产提供了理论基础。     

超声波处理对低嘌呤脱脂豆腐粉蛋白质二级结构及功能的影响

为了探讨超声波处理对低嘌呤脱脂豆腐粉的影响,利用扫描电镜技术、红外光谱技术及动物实验分别研究超声波处理对低嘌呤脱脂豆腐粉微观结构、蛋白质二级结构及营养功能的影响。研究结果表明:超声波处理的豆腐粉颗粒大部分呈球形体,且表面布满微孔;未经超声波处理的脱脂豆浆、低嘌呤脱脂豆腐粉和经超声波处理的脱脂豆浆、低嘌呤脱脂豆腐中蛋白质的β-折叠和无规则卷曲的总含量分别是59.64%,52.49%,65.46%,56.21%;低嘌呤脱脂豆腐粉的雄性和雌性小鼠蛋白质消化率分别是79.33%,70.03%。超声波处理改变了低嘌呤脱脂豆腐粉的微观结构,蛋白质的二级结构,改善了蛋白质的营养功能。     

皮革乳化脱脂中常用表面活性剂的性能、制备方法及应用

在皮革乳化脱脂过程中常用的表面活性剂主要有咪唑啉型、烷基磺酸型、聚氧乙烯醚型、多元醇型等。本文着重介绍了这些表面活性剂的结构、性能和制备方法,及其作为脱脂剂或脱脂助剂在皮革脱脂中的应用。     

制革前处理助剂IV.皮革脱脂剂

阐述了制革生产过程中主要采用的脱脂方法及原理,讨论了脱脂剂的种类和作用方式,介绍了目前常用的一些脱脂剂的组成和使用性能,并提出了皮革脱脂方法和材料的发展方向,特别讨论了酶法脱脂的前景。     

皮革脱脂剂的发展方向

：概述皮革脱脂剂的发展趋势,指出为了适应提高成品革质量和环保的要求,皮革脱脂剂的研究应向温和、高效、低污染方向发展。     

利用废弃革屑制备新型皮革脱脂剂

本文利用制革废弃物制备了一种新型皮革脱脂剂,通过表面活性的表征、稳定性检测、红外检测、猪皮脱脂和仿脱脂实验,表明该脱脂剂具有优良的脱脂效果:复配后脱脂效率达56%,脱脂效果与国内商业化脱脂剂相当;其起泡性能优越,泡沫高度基本都在18cm左右;乳化力较好,乳化相的比例在10%左右。这种脱脂剂原料来源丰富,经济,符合绿色环保的要求。     

功率超声波对栲胶池鞣法的影响

着重研究了超声波的作用时间、作用方式对植鞣革收缩温度的影响。试验结果表明 :频率为 2 3.7k Hz的超声波主要对鞣制初期产生影响 ,能显著促进鞣制初期的鞣质向皮内渗透 ,这可能是由于超声波的空化效应促进了鞣质胶体的进一步分散。例如 ,采用传统池鞣法的橡和荆树皮栲胶 ,需 4 .5 h和 3.5 h才能渗透裸皮 ,而在超声波作用下 ,这 2种栲胶的渗透时间减少为 3h和 1.5 h。超声波作用对植鞣革最终的收缩温度影响不大 ,表明超声波对植鞣的强化作用主要表现在提高栲胶的渗透速率、缩短鞣制时间 ,但并未改变植物单宁与裸皮的结合方式     

碱性脂肪酶Greasex 50L在猪皮上的脱脂作用

对碱性脂肪酶 Ｇｒｅａｓｅｘ ５０Ｌ在猪皮上的脱脂作用进行了初步研究,将酶处理前后及有无酶处理的皮进 行了油脂抽提试验。结果表明：通过 Ｇｒｅａｓｅｘ ５０Ｌ的作用,皮的油脂含量（二氯甲烷浸提物）显著降低。通 过对试验方案的多次筛选,得到比较适于碱性脂肪酸 Ｇｒｅａｓｅｘ ５０Ｌ作用的工艺条件,油脂去除率可达 ６０％。     

脂肪酸甲酯乙氧基化物的生产及在毛皮脱脂中的应用

脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）是一种低泡沫的非离子型表面活性剂,在低温条件下（低于40℃）具有优异的脱脂性能,特别是分散力出众,在净洗过程中能够有效地防止油脂在转鼓内积聚,避免油脂的反沾污,适用于毛皮表面与内部的油脂和其它杂质的清洗。本文详细介绍了非离子净洗剂脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的合成以及在清洗动物油脂过程中的应用和优点,探讨了FMEE在毛皮实际脱脂生产工艺中的参数以及废水处理。     

SG-II碱性脂肪酶在绵羊皮脱脂工序中的应用

将SG—Ⅱ碱性脂肪酶用于绵羊毛皮的脱脂工序，对脱脂前、后的皮样进行油脂含量的测定和组织切片染色观察。结果表明单独酶法脱脂时可以脱去毛皮中12％左右的油脂，脱脂率为50％左右，其最佳工艺参数为：温度38℃、pH值9．0—9．5，脱脂时间90min，酶用量(10000u／g)0．5％—1．0％；分步脱脂有利于油脂的脱去。与脱脂剂协同脱脂时，当脱脂剂用量在1％时，可以改善SG—Ⅱ碱性脂肪酶的脱脂效果。组织切片染色结果显示，经SG—Ⅱ碱性脂肪酶脱脂后的绵羊皮板中，绝大部分辩游离脂肪细胞已经被除去，而乳头层中发达的脂腺虽然已经被破坏，但很多从脂腺中释放出的脂肪细胞未能有效的脱去，而分散在整个乳头层内。