对氯苯甲醛的合成及应用

介绍了对氯苯甲醛的合成及用途.合成方法包括对氯甲苯氯化水解法,根据氯化程度不同,有3种氯化水解法;对氯甲苯氯化氧化水 解法;对氯甲苯直接氧化法,即二氧化锰氧化法、空气催化氧化法及电化学氧化法;对硝基 甲苯氧化还原法.对氯苯甲醛产品在医药方面主要作为制备镇静药芬那露及氯苯氨酪酸的原 料及中间体;农药方面主要用于合成植物生长调节剂烯效唑;染料方面用于制备染料酸性蓝 ;还可用作纺织助剂和感光材料中间体.     

铂锡重整催化剂再生过程研究──（5）氯化和氧化更新的化学行为

对重整催化剂再生过程中氯化和氧化更新的化学行为进行了系统研究。结果指出：（１）正常情况下，催化剂在烧炭后，经过５～１５ｍｉｎ氯化和３０～６０ｍｉｎ氧化即可完全恢复活性；（２）对载体遭受烧结影响的催化剂，铂晶不能实现完全再分散，金属功能的损失率约与载体比表面积的损失率相当；（３）二氯乙烷于缺氧介质中将在催化剂表面上缩合生焦，造成催化剂严重失活；（４）氧化过程的作用之一是烧除沉积在催化剂表面的微量焦炭；（５）水浓度对二氯乙烷进行的氯化反应无显著影响，但四氯化碳需有水存在才能对催化剂进行氯化反应。     

氯化聚丙烯的生产方法

本发明公开了一种氯化聚丙烯在生产过程中用三氯甲烷溶剂法生产的工艺，是将聚丙烯溶解在溶剂中，然后通入氯气进行氯化反应，氯化后的溶液除去溶剂后即获得氯化聚丙烯溶液，将氯化聚丙烯溶液烘干造粒，得到氯化聚丙烯产品，其中采用的溶剂是三氯甲烷，采用三氯甲烷作溶剂生产氯化聚丙烯，更利于聚丙烯在三氯甲烷中的充分溶解，可减少溶解时间和氯化时间，提高生产效率，同时，也有利于提高氯化效果，相对更加环保，所生产的氯化聚丙烯产品的颜色、稳定性、耐老化性能更好。[第一段]     

重整催化剂的首次再生

介绍了格炼重整催化剂再生前的热氢脱硫、再生烧炭、氧化氯化更新及还原的过程，并介绍了再生后催化剂的性能。     

涂料用氯化聚乙烯的研制——Ⅰ.聚乙烯的氧化降解及其对氯化聚乙烯涂料性能的影响

对高密度聚乙烯粉末在其熔点温度以下的氧化降解进行了研究,确定了最佳氧化降解条件。采用125℃纯氧、120℃热空气两段法制备了适用于非均相氯化法进行氯化的聚乙烯粉末。结果表明,聚乙烯经过氧化降解后,其分子量可调至1.5—10万之间;由于在聚乙烯主链中吸入含氧基团,明显提高了由此制备的氯化聚乙烯涂料的附着力。对聚乙烯的氧化降解机理及其对氯化反应速度的影响也进行了考察。     

汽油纤维液膜脱硫醇工艺中硫化物氧化反应的研究

采用连续抽提-氧化过程模拟汽油纤维液膜脱硫醇工艺,研究了汽油纤维液膜脱硫醇过程中硫化氢中的硫离子(S2-)和硫醇中的硫醇离子(C3H7S-)的转化率规律及S2-氧化产物的分布情况;通过汽油铜片腐蚀实验考察了催化剂碱液氧化再生过程中生成的单质S对汽油腐蚀性能的影响,并对S2-深度氧化条件进行了探讨。实验结果表明,S2-的转化率随抽提-氧化次数的增加和汽油中C3H7S-含量的增加而降低,C3H7S-的转化率随抽提-氧化次数的增加而降低;在四磺化酞菁钴含量为100μg/g、w(NaOH)=10%、抽提温度30℃、抽提时间20m in、氧化温度30℃、氧化时间20m in、搅拌转速1 200r/m in、空气流量56mL/m in的条件下,S2-的主要氧化产物为单质S和S2O32-;催化剂碱液中的部分单质S会溶解在汽油中,造成汽油的铜片腐蚀程度加剧;在抽提-氧化过程中,升高氧化温度、延长氧化时间,有利于S2-深度氧化为S2O32-。     

压裂返排液电催化氧化解交联降黏分析

为了研究电催化氧化技术处理压裂返排液中的主要有机物羟丙基胍胶降黏机理,考察了处理条件如处理时间、处理温度、电流密度等对模拟羟丙基胍胶基压裂返排液黏度、硼赋存形态的影响,以及通过极板电子交换的直接氧化与电化学过程生成的活性氧化物的间接氧化对羟丙基胍胶降解的影响.研究表明,羟丙基胍胶压裂返排液的降黏率随电催化氧化处理时间延...     

漂粉精装置中氯化反应控制方案的改进

漂粉精生产中的氯化反应，因其反应过程中的一些不确定性和较多的干扰，难以实现自动控制。文章总结了以往控制方案的优缺点，提出了改进的控制方案，以期使氯化反应更为平稳。     

固相法低度氯化聚乙烯的合成与性能研究

在不同的温度下合成了氯含量≤３０％的低度氯化聚乙烯（ＬＣＰＥ），讨论了氯化温度、氯含量对ＬＣＰＥ的结晶度、物理机械性能的影响，同时也研究了ＬＣＰＥ的热氧稳定性能。发现低氯含量的ＬＣＰＥ不如原料ＨＤＰＥ耐氧化，ＬＣＰＥ也容易脱ＨＣｌ和交联，但ＬＣＰＥ的氯含量增加到７．４％时，其脆化时间发生突跃。氯含量＜７．４％的ＬＣＰＥ和ＨＤＰＥ在老化过程中都有一个从易脆化到耐脆化的转变。     

重整催化剂的失活与复活

模拟常用的工业烧炭和氯化更新(氧化)条件,对铂锡重整催化剂进行了失活与复活研究.结果表明,在550℃含水的空气或氮气介质中焙烧处理,催化剂氯含量迅速下降,但在空气中处理后的铂分散度保持不变;正常失活的催化剂可在5～15min氯化和30～60min氧化后完全复活.     

新型异构化催化剂

ＵＯＰ公司开发了ＬＰＩ－１００和Ｉ－８０两种新型异构化催化剂,并已成功用于工业装置。ＬＰＩ－１００是一种硫化的金属氧化物催化剂。主要金属氧化物有氧化锡、氧化错、氧化钛和氧化铁,经硫酸或硫酸铵反应处理而成。使用该新型催化剂,一次通过的异构化油的辛烷值较沸石催化剂高２－３个单位。该催化剂还不会因水和含氧化合物而失活,并可使用简单的氧化法进行再生。Ｉ－８０是一种高性能氯化氧化铝催化剂。因改进了配方和生产技术,该催化剂较常规氯化氧化铝催化剂活性更高。在一次通过异构化装置中,异构化油的辛烷值比使用常规氯化…     

润滑油氧化安定性评价方法的相关性研究

文章以TSA68汽轮机油和HM32液压油为研究对象,通过对油品进行D943试验模拟氧化,在氧化过程中定期取样除测定酸值外,同时进行PDSC氧化诱导期和RULER主要抗氧剂相对含量测定,对测定的结果进行相关性考察后,发现D943运行时间和期间所取油样酸值相关性弱,但和一定试验条件下的PDSC消耗氧化诱导时间以及RULER主要抗氧剂相对含量存有一定的相关性。     

甲苯选择氧化制苯甲醛

甲苯选择氧化制苯甲醛葛欣，张惠良（南京大学化学系，南京２１０００８）关键词　苯甲醛，甲苯，氧化１引言在食品、医药及日用化工产品等生产中，需要大量的苯甲醛。多年来，苯甲醛的来源主要是甲苯的氯化水解和液相氧化，但存在着设备腐蚀严重、产物纯度低、工艺复杂等...     

重整催化剂的失活与复活

模拟常用的工业烧炭和氯化更新条件对铂锡处理整催化剂进行了失活和复活研究，结果表明，在５５０℃含水的空气或氮气介质中焙烧处理，催化剂氯含量迅速下降，但在空气中处理后的铂分散度保持不变；氯化更新结果表明，正常失活的催化剂可在５－１５ｍｉｎ氯化和３０－６０ｍｉｎ氧化后复活。     

乙烯乙炔裂解气氯化制二氯乙烷

一、前言乙烯液相氯化制二氯乙烷是烯炔法制氯乙烯全流程中的一个工序,它包括乙烯氯化、氯化液处理和尾气处理等过程。自1968年试车以来,参加该项工作的全体革命职工在毛主席光辉哲学思想和“鞍钢宪法”指     

离子液体在乙炔氢氯化合成氯乙烯中的应用进展

从液相和气固相催化体系两个方面,对离子液体在乙炔氢氯化反应中的应用进行了归纳总结,并分析了离子液体应用于各体系中的优缺点。基于研究现状,讨论了离子液体催化体系在乙炔氢氯化清洁合成氯乙烯过程中今后亟待解决的关键问题,并对其发展前景和方向进行了展望,以期为聚氯乙烯可持续发展过程中无汞催化剂的研究提供有价值的借鉴和参考。     

用红外光谱分析车用油的氧化情况

以红外光谱为分析手段，分析由不同配方的复合添加剂调合油在高温下不同时间的氧化性能。我们把新油与旧油进行差谱，根据各种氧化产物在不同谱带产生的峰，来判定初始氧化产物、中间氧化产物和后期氧化产物。然后通过对油品的初始氧化情况、氧化深度以及后期氧化情况的分析，来判断油品在使用过程中的氧化程度。通过对添加剂在油品使用过程中的降解情况的分析，来了解添加剂在油品使用过程中各阶段所起的作用。这对我们了解油品的氧化情况，配方的筛选都有很大的帮助。     

聚合氯化硫酸铁的合成

以硫酸亚铁为原料，氯气为氧化剂，氢氧化钙和稳定剂为中和剂，当溶液ｐＨ值为１．９０￣２．００，氧化时间为０．５ｈ，铁离子质量浓度为０．０８ｍｏｌ／Ｌ时，可以合成盐基度为５６％的聚合氯化硫酸铁，液收为７５％。     

乙烯氧氯化催化剂活性衰减规律和动力学性能的研究

介绍了氧氯化催化剂活性衰减规律,认为催化剂的成份、结构随反应气氛不同而有明显变化,活性也相应变化。提出用络合还原氧化机理模型解释含氯高的催化剂活性下降的原因。发现并解释了氧氯化催化剂由高空速到低空速和由低空速到高空速所测得的动力学曲线差异颇大的现象,找到了一定温度下的“最宜空速”,并对氧氯化催化剂付反应的机理进行了探讨。     

专题报道

<正>本期对程序升温表面反应(TPSR)技术在固体催化剂上的应用进行了综述,简要介绍了TPSR技术的基本原理、装置和实验条件的选择,重点综述了近十年来该技术在烯烃烷烃的重整氧化、费托合成、NO_x的催化还原、醇醛的氧化还原、CO的氧化、硫氮氯化合