枯萎的ERP

无论是离散制造还是流程制造,制造业信息化一定有PDM/MES需求;ERP的基础数据依赖PDM/MES桥梁和传输工具;实施PDM/MES是制造企业成功实施ERP的基础和保障;缺少PDM/MES的支撑,ERP是无源之水,无本之木,是实施ERP失败的重要因素之一。制造业信息化ERP应用和产业发展进程中逆向数据流现象,被人形象地揶揄:“后人栽树前人乘凉”。枯萎的ERP     

PDM与CAD/CAPP/ERP集成应用浅析

PDM与CAD/CAPP/ERP的集成应用是推进企业整体信息化的重要途径。详细介绍了PDM与CAD/CAPP/ERP之间的功能和关系,探讨了集成应用实施总体规划,从集成内容内核心、集成方式等方面分析了PDM与CAD/CAPP/ERP的集成以及在企业应用中的实现,为制造企业实施PDM与CAD/CAPP/ERP的集成提供了有益的借鉴。     

试金集团CAD/CAPP/PDM/ERP系统信息集成的解决方案

CAD/CAPP/PDM/ERP系统是企业信息集成的重要组成部分,是集成的关键技术之一.本文针对企业信息化现状和存在的问题,介绍了CAD/CAPP/PDM/ERP系统的概念,提出了CAD/CAPP/PDM/ERP各子系统信息集成的方法;阐述了CAD/CAPP/PDM/ERP系统的实施步骤,为企业信息化提供一套信息集成的解决方案.     

枯萎的ERP：ERP实施的数据源和流

无论是离散制造还是流程制造，制造业信息化一定有PDM／MES需求；ERP的基础数据依赖PDM／MES桥梁和传输工具；实施PDM／MES是制造企业成功实施ERP的基础和保障；缺少PDM／MES的支撑，ERP是无源之水，无本之木，是实施ERP失败的重要因素之一。制造业信息化ERP应用和产业发展进程中逆向数据流现象，被人形象地揶揄：“后人栽树前人乘凉”。     

试金集团CAD/CAPP／PDM／ERP系统信息集成的解决方案

CAD／CAPP／PDM/ERP系统是企业信息集成的重要组成部分,是集成的关键技术之一。本文针对企业信息化现状和存在的问题,介绍了CAD／CAPP／PDM／ERP系统的概念,提出了CAD／CAPP／PDM／ERP各子系统信息集成的方法;阐述了CAD／CAPP／PDM／ERP系统的实施步骤,为企业信息化提供一套信息集成的解决方案。     

PDM与ERP集成应用

随着企业信息化建设的不断推进,越来越多的企业开始实施应用PDM与ERP系统。实施企业、软件供应商必须面对PDM和ERP如何集成的问题。采取何种技术方法实现PDM与ERP系统的有效集成已成为众多人关注的焦点。此集成技术已经在多家企业的PDM与ERP系统集成项目中得到了成功应用,实践证明是行之有效的。     

PDM与ERP物料编码技术在产品设计中的应用

从PDM与ERP集成角度,介绍了先实施ERP的企业物料编码的处理方法,提供了重复物料控制的几种方法,阐述了CAD文档物料编码自动返填技术。PDM与ERP集成技术可以有效控制重复物料编码和无效物料编码的产生,保证物料数据的一致性、唯一性,节约企业管理成本,提升企业竞争力。     

PDW/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容.随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求.在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程.该方法在企业的成功应用,证明了研究容的有效性.     

PDM/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容。随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求。在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程。该方法在企业的成功应用,证明了研究内容的有效性。     

基于COM+的PDM与ERP的集成

产品数据管理 (PDM )与企业资源计划 (ERP)如何实现有效集成是每个实施企业必须面对的问题。通过对PDM和ERP两种系统进行比较 ,分析两者之间的集成数据和集成方法 ,提出一种基于COM +技术的接口集成方法     

PDM/ERP集成技术研究

主要论述了企业PDM和ERP的信息集成的必要性和集成框架 ,详细论述PDM/ERP集成的模式和实现方法。为企业的PDM和ERP集成提供了可借鉴的模式和方法     

基于集成一体化的ERP供应链管理系统

通过CAD／PDM／CAPP／ERP的集成，把企业前端的设计、工艺数据传递到ERP系统，实现设计、工艺、计划、供应的数据共享，建立起集成一体化的ERP管理平台，以缩短产品生产周期，降低生产成本。     

PDM与ERP的数据集成方案应用研究

BOM是PDM、CAPP和ERP系统集成的核心。本文对PDM与ERP的2种接口集成方案作了详细的阐述,较好地实现了从EBOM到MBOM的数据转换和集成。指出了2种PDM与ERP集成方案的优缺点,为企业PDM与ERP的集成选型提供了依据。     

PDM与ERP的数据集成方案应用研究

BOM是PDM、CAPP和ERP系统集成的核心.对PDM与ERP的两种接口集成方案作了详细的阐述,较好的实现了从EBOM到MBOM的数据转换和集成.指出了两种PDM与ERP集成方案的优缺点,为企业PDM与ERP的集成选型提供了依据.     

PDM系统与ERP系统的接口重要性

PDM与ERP有一个共同点,这就是系统中都有管理与产品有关的信息,只是管理的目的和作用不同。与产品相关的数据是在产品的设计和加工过程中产生的,即在PDM管理下产生的,而在ERP系统中这些信息只是作为基础数据输入系统,据此编制主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划等。为了保证企业里ERP、PDM系统的有效合理运行,必须在PDM与ERP系统中开发接口,以保证两个系统中与产品有关数据的一致。1 国内企业PDM和ERP的现状PDM从产品发展和应用上已经经历了3个阶段。第一个阶段,国产PDM产品诞生于国家“甩图板”工程后期,其主要…     

PDM系统与ERP系统的集成方法研究与应用

结合PDM系统、ERP系统集成的开发实施,提出了一种基于业务层及数据层集成PDM、ERP系统的集成方法。     

以厦门金龙客车PDM实施谈企业工作流管理

对产品的设计能力是企业满足顾客个性化需求,实现定制化生产的最重要的因素.设计阶段往往只占整个开发周期的20%左右,但却决定了80%的产品成本,因此企业迫切需要加强设计阶段管理、产品数据管理.同时,PDM又是产品数据源,是与ERP系统集成的桥梁,它的实施效果也直接关系到ERP的成败.目前,国内许多企业都在积极实施PDM,形成一股PDM热,但往往实施效果不理想,不少只达到了图档管理水平,没有管理产品数据的生成及变更过程.本文通过厦门金龙客车PDM的成功实施案例,着重论述工作流管理在PDM实施中的作用.     

基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法研究

PDM和ERP在信息和功能上有许多重叠,在技术实现上也有许多相似之处,但是两者毕竟是面向不同应用领域而开发的系统,在诸多方面存在显著差别,所以许多实施PDM和ERP的企业都将集成PDM和ERP视为实现企业信息化的必然。文中对PDM系统与ERP系统之间信息集成内容和集成模式加以分析,提出基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法,并通过实例开发实现了PDM系统中的EBOM向ERP系统中MBOM的转化。实践证明,文中提出的基于统一BOM实现PDM与ERP的信息集成方法是可行有效的。     

PDM与ERP的区别及集成的探讨

如何有效的集成产品数据管理（PDM）和企业资源计划（ERP）是现代企业,尤其是制造企业必须面对的问题。本文从产品数据管理和企业资源计划的概念出发．分别介绍了的PDM和ERP概念、差异、集成的必要性以及集成的途径。     

GT/CAD/CAPP/PDM/ERP系统集成研究

研究ETO生产方式下以成组技术为基础的CAD/CAPP/PDM/ERP的集成方法,包括面向CAD/CAPP/PDM/ERP的集成的成组信息编码,基于成组编码的CAD/PDM集成、CAPP/PDM集成和PDM/ERP集成.提出了基于成组技术的CAD/CAPP/PDM/ERP集成框架,研究了贯穿于CAD、CAPP、PDM与ERP系统的统一的成组编码方案和信息编码方案.