掺硅灰高强混凝土的研究

采用普通生产工艺,掺加6～15％的硅灰和适量的高效减水剂,可以用425R型硅酸盐水泥配制出强度为60～80MPa的混凝土,用525R型硅酸盐水泥则可配制出100MPa以上的超高强混凝土。本文还介绍了掺硅灰混凝土的各项性能,并对掺硅灰混凝土的高强机理进行了分析。     

硅灰对150MPa超高强高流态混凝土的强度及流动性的贡献

采用硅酸盐水泥＋高效减水剂＋硅灰的技术路线和通用工艺研制成功９０天抗压强度达１５０ＭＰａ的超高强高流态混凝土,分析了硅灰对提高１５０ＭＰａ超高强混凝土的强度及流动性的巨大作用。表明：在掺入高效减水剂的同时,用掺量１０％￣１５％的硅灰等量取代水泥,可将坍落度为０的无硅灰干硬性混合料转化为坍落度为２３０ｎｍ￣２４０ｎｍ的高流态混凝土混合料,硅灰的火山灰效应所贡献的强度达１５０ＭＰａ级混凝土总强度的１／     

掺硅灰的陶粒混凝土强度和抗冻性试验

采用粉煤灰陶粒，掺入硅灰并配合高效减水剂配制成高强轻集料混凝土，通过试验研究了硅灰掺量对粉煤灰陶粒混凝土强度的影响及掺入硅灰后粉煤灰陶粒混凝土的抗冻性能。     

用磨细混合材生产超高强混凝土

建筑物的高层化需要超高强混凝土。目前超高强混凝土主要采用掺硅灰和高效减水剂来配制。但由于硅灰原料缺少,不易得到,高效减水剂成本昂贵,其掺量过大,又会使材料费用增高,该配制方法在许多国家不能大量推广应用。为此,日     

高强高性能混凝土的配制试验研究

高强高性能混凝土材料是保证大型工程修建的前提和基础。以52.5硅酸盐水泥、硅粉、天然砂、鹅卵石及减水剂为原材料,进行高强混凝土的配制试验,并对各原材料掺量影响混凝土强度的影响规律进行分析。试验表明:随着硅粉掺量的增加,混凝土强度整体呈增加的趋势;随着鹅卵石掺量增加混凝土强度呈先增大后减小的趋势;随着减水剂掺量增加混凝土强度呈先增大后减小的趋势。高强混凝土的最佳配方为水灰比0.45、水泥掺量31%、硅粉掺量8%、天然砂掺量40%、鹅卵石掺量21%、减水剂掺量0.4%。     

高强水泥基灌浆料配合比的正交试验研究

通过正交试验,研究了硫铝酸盐水泥、标准砂、硅灰、减水剂和膨胀剂掺量对水泥基灌浆料的流动度、3 d抗压强度和28 d抗压强度的影响。试验结果表明:硅灰掺量对灌浆料的流动度影响最大,减水剂掺量对水泥基灌浆料3 d抗压强度的影响最大,硅灰掺量对水泥基灌浆料28 d抗压强度的影响最大。通过正交试验分析优化得到高强水泥基灌浆料的配合比:硫铝酸盐水泥掺量为75%、标准砂掺量为40%、减水剂掺量为12%、硅灰掺量为2%、膨胀剂掺量为1.1%。     

特细砂高强混凝土的初步探索

本文初步探索了使用特细砂,同时掺加高效减水剂、粉煤灰、硅灰等配制出C50￣C80的高强度混凝土的一系列性能,诸如和易性、强度、弹性模量等。试验结果表明采用低砂率,同时双掺高效减水剂和矿物掺合料时,在不增加水泥用量的前提下,完全可以配制出满足要求的C50￣C80的高强度混凝土。     

硅灰配制低水泥用量高强混凝土的试验研究

本文对比研究了硅灰掺量、水泥用量对高强混凝土工作性能、力学性能和自收缩的影响规律;同时,研究了不同水胶比对硅灰配制低水泥用量高强混凝土抗压强度的影响规律。结果表明:胶凝材料用量600kg/m~3、硅灰掺量40kg/m~3、水泥用量在330～150kg/m~3之间时,均可配制出56d抗压强度≥75MPa的高强混凝土:硅灰配制高强混凝土时,水泥用量由330kg/m~3降至150kg/m~3时,可降低高强混凝土12d自收缩值约万分之4;水泥用量150kg/m~3,水胶比在0.20～0.25之间变化时,高强混凝土56d抗压强度降低值≤10MPa。     

外加剂与掺入石灰石粉的胶凝材料的适应性研究

该文研究了三种高效减水剂(萘系高效减水剂、聚羧酸系高效减水剂、氨萘复合减水剂)与掺入以10%等量取代水泥的石灰石粉,并分别复掺30%粉煤灰、30%矿渣、5%硅灰的胶凝体系的适应性问题。研究结果表明:掺萘系和氨萘复合减水剂的混凝土较稳定,掺聚羧酸系高效减水剂的混凝土流动度较大,经时损失较小,但泌水现象严重。复掺时适应性最好的是粉煤灰,其次是矿渣,最差的为硅灰。     

功能组分对水泥基修补砂浆的性能影响研究

通过往水泥基材料中加入外加剂、硅灰等功能组分的方法,研制一种快速修补混凝土裂缝的材料。通过正交试验研究了早强剂,硅灰以及减水剂3种功能组分,对比找出对水泥胶砂快速修补材料强度影响的最佳掺量,以达到水泥胶砂快速修复材料的最佳强度。进一步研究了掺入外加剂和硅灰的水泥基材料的凝结时间。结果表明:掺入一定量的早强剂,硅灰和减水剂对增加水泥胶砂快速修复材料的强度有着显著的影响。通过正交试验分析,早强剂,硅灰,减水剂3种材料的掺量分别占胶凝材料的2%、6%、0.25%能够达到水泥胶砂快速修复材料的最优掺量,并且能够达到混凝土结构快速修复材料7 d抗压强度25 MPa以上,1 d抗折强度5 MPa以上的技术指标。     

大流动性高强轻集料混凝土的研究

本文研究了在不掺矿物掺合料的情况下水灰比、水泥用量和砂率对大流动性轻集料混凝土性能的影响。试验结果表明,水灰比对轻集料混凝土的影响比水泥用量和砂率要大得多,水泥用量对轻集料混凝土强度的影响存在一个极限用量。通过合理选择水泥用量、水灰比、砂率、掺加适量的高效减水剂,得到工作性能良好的轻集料混凝土。     

C100高强度自流平混凝土研究

研究了内掺硅粉对自流平混凝土强度和流动性的影响;根据试验数据总结出高强度自流平混凝土的强度经验公式;分析了掺硅粉的高强度自流平混凝土后期强度增长规律;采用42.5普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石,水胶比不大于0.275,内掺硅粉不少于4%,掺加适量的聚羧酸复合缓凝高效减水剂,可配制出C100高强度自流平混凝土。     

C80 高强度大流动性混凝土的试验研究

研究了Ｌｉ渣掺量和减水剂对混凝土强度和坍落度的影响，根据试验数据总结出混凝土强度与灰水比、Ｌｉ渣掺量之间的定量关系；水灰比在０２９～０３０范围内，内掺１０％～３０％的Ｌｉ渣，用水量不多于１７０ｋｇ／ｍ３，ＮＦ ２ ６减水剂的掺量不小于１５％，可配制出Ｃ８０高强度大流动性混凝土；并进行了掺Ｌｉ渣与掺硅粉混凝土的强度比较，分析了Ｌｉ渣对混凝土的增强机理     

掺粉煤灰和硅粉的C90高强度自流平混凝土研究

研究了内掺粉煤灰和硅粉对自流平混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出高强度自流平混凝土的强度经验公式 ;分析了掺粉煤灰和硅粉的高强度自流平混凝土后期强度增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,水胶比 0 2 6 7～ 0 2 85 ,内掺 10 %粉煤灰和 10 %～ 15 %硅粉 ,或水胶比0 2 6 6 ,内掺 2 0 %粉煤灰和 15 %硅粉 ,掺加适量的NF 2 6缓凝高效减水剂 ,能配制出C90高强度自流平混凝土。     

C100高强度大流动性混凝土的试验研究

分析了高强度大流动性混凝土的技术特点 ,研究了内掺硅粉量 ( % )及水泥品种对混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出混凝土 2 8d的强度规律 ;采用 42 5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、内掺硅粉量 10 %～ 15 %、中砂或粗砂、5～ 2 5mm碎石、掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,水胶比不大于 0 2 9,能配制出C10 0高强度大流动性混凝土。     

掺锂渣的C80高强度大流动性混凝土的试验研究

研究了减水剂掺量和用水量对内掺 2 0 %锂渣的高强度大流动性混凝土强度与流动性的影响 ,捣实工艺对混凝土强度的影响。根据试验数据 ,总结出内掺 2 0 %锂渣的高强度大流动性混凝土的强度经验公式 ,采用冀东 5 2 5号Ⅱ型硅酸盐水泥、内掺 2 0 %锂渣、5～ 2 0mm碎石、掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,水灰比不大于 0 31,可配制出C80高强度大流动性混凝土。     

内掺钢渣、硅粉的C80高性能混凝土研究

研究了钢渣、硅粉掺量对混凝土强度与流动性的影响以及钢渣、硅粉混凝土强度规律。采用4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石、掺加适量NF 2 6缓凝高效减水剂 ,水胶比 0 2 6 ,钢渣、硅粉掺量均为 10 %或水胶比 0 2 4～ 0 31,钢渣掺量 10 %～ 30 % ,硅粉掺量 15 % ,可配制C80高性能混凝土 ,并给出了混凝土配合比参考公式。     

掺粉煤灰的高强度自流平混凝土试验研究

在分析自流平混凝土特点的基础上 ,研究了内掺粉煤灰量 ( % )对自流平混凝土强度和流展度的影响 ,根据试验数据总结出掺粉煤灰自流平混凝土 2 8d的抗压强度规律 ,测试了掺粉煤灰自流平混凝土流展度的损失。采用强度等级为42 5的普通硅酸盐水泥 ,掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,内掺 0～ 30 %Ⅱ级粉煤灰 ,水胶比 0 37～ 0 33,能配制出C6 0高强度自流平混凝土 ;内掺 0～ 2 0 %Ⅱ级粉煤灰 ,水胶比 0 33～ 0 30 ,能配制C70高强度自流平混凝土     

硅粉、粉煤灰作掺合料的C80高性能混凝土研究

研究了硅粉、粉煤灰掺量对混凝土强度与流动性的影响和硅粉、粉煤灰混凝土28d强度规律及混凝土的后期强度增长规律。采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石及适量NF2-6缓凝高效减水剂,水胶比0.28,硅粉掺量5%,粉煤灰掺量5%~15%或硅粉掺量10%~15%,粉煤灰掺量5%~20%及水胶比0.31,硅粉掺量15%,粉煤灰掺量5%~10%时,可配制出C80高性能混凝土并且给出混凝土配合比参考公式。     

C110高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺硅粉对混凝土强度和流动性的影响;根据试验数据总结出内掺硅粉混凝土的28d抗压强度规律;研究了混凝土后期强度的增长规律;采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石,内掺7%硅粉,水胶比0.219,掺加适量的聚羧酸复合缓凝高效减水剂,可配制出C110高强度大流动性混凝土。