柔性微球颗粒调剖剂的性能表征

针对大庆油田二类油层增产改造的需要,开发柔性微球颗粒调剖剂,通过双管岩心驱替和封堵实验,研究剪切过程对柔性微球颗粒调剖剂性能的影响,以及柔性微球颗粒调剖剂对驱油效率的影响.实验结果表明,柔性微球颗粒调剖剂的初始粒径为18.02μm,能够以任意浓度在水中均匀分散,遇水后缓速膨胀,48h后柔性微球颗粒的粒径增加20%~30%.柔性微球颗粒剂出口粒径为18.13μm,与驱替前颗粒调剖剂的粒径相当,多次剪切后柔性微球颗粒剂的粒径保持不变.岩心封堵后水驱残余阻力因数达到214.低渗沙管的残余油可以被有效地动用,双管岩心驱替整体提高采收率10%以上,增油效果显著,可以有效解决大庆油田二类油层增产改造的问题.     

Al~(3+)交联凝胶成胶时间与其用量的二项式关系

大庆油田主力油层为河流相沉积,萨、葡油层较为发育厚度大,非均质性严重,水驱开采阶段大量注入水沿着高渗透层带无效地循环、消耗。降低了注入水利用率,因此提出了凝胶深度调剖技术。面对深度调剖,现有调剖剂体系不能很好地完成深度调剖对交联剂缓释交联的要求,无法精确的控制其成胶时间。为了控制其成胶时间,在不加入任何助剂的基础上,通过室内实验在交联聚合物凝胶体系中调整交联剂的用量,得到成胶黏度和时间的数量关系,再利用MATLAB(矩阵实验室)软件进行影响因素显著性分析,并进行数据拟合,最终得到Al~(3+)交联剂凝胶成胶时间与交联剂用量的二项式关系,利用公式可以达到调整交联剂用量来准确控制凝胶成胶时间的目的。     

萨尔图北一、二排西上返区块采出程度分析

大庆油田萨尔图中部开发区北一、二排西部区块主力油层葡萄花油层Ⅰ组结束聚合物驱油后即将上返到萨尔图油层萨Ⅱ10～萨Ⅲ10单元层注聚合物,这个区块是大庆油田第一个二类油层聚合物工业驱区块,其注聚合物前的采出程度的准确标定关系到大庆油田二类油层聚合物工业驱的效果评价和进一步推广应用.通过对该区块的动态、静态资料的四种不同计算采出程度方法优缺点加以分析对比,认为"静态资料法"比较合理,并将该方法计算结果标定为区块注聚合物前采出程度.     

葡北地区CD剂深度调剖对提高采收率的作用

以室内实验和数值模拟研究为基础，根据葡北地区矿场试验情况，从调剖井调剖目的层、非目的层吸液剖面以及试验区生产动态等方面的变化，对交联聚合物（CD剂）深度调剖对提高采收率的作用进行了较为深入的分析。结果表明，对于砂体以水下分流河道沉积为主、砂体多呈条带状，且水驱方向较为单一的油田，在高含水期，首先对高含水厚油层进行深度调剖，然后对全井进行后续水驱，能够有效降低含水，增加产油量，是提高采收率的有效措施。     

高浓度聚合物调剖技术在三元复合驱中的应用及效果评价

为改善三次采油开发效果,调剖技术作为一项重要技术已被广泛应用,但在三元复合驱中应用较少。在注入三元体系前需要对层间矛盾突出的井开展深度调剖。通过在室内开展高浓度聚合物深度调剖适应性论证及对现场实施效果分析表明,高浓度2500万分子量聚合物溶液能够适应萨南油田一类油层,注入三元体系前通过高浓度聚合物深度调剖可有效调整吸水剖面,改善油层吸水状况,减小层间差异,非调剖层得到动用,采出井达到明显增油降水效果。     

改善牛心坨油田调剖剂成胶效果除氧剂优选

牛心坨油田20年注水开发,平面和层间的注水矛盾突出,急需进行吸水剖面调整,尤其是深度调剖。利用现有的调剖剂体系进行调剖改善,成胶效果差,调剖效果不理想。经调研发现调剖剂中溶解氧的存在是破坏调剖成胶效果的主要因素。通过现场提供的聚合物、交联剂和水样品,利用油田常用除氧剂对牛心坨油田调剖剂成胶改善效果开展了一系列室内实验研究。结果表明,苯甲酸钠和硫代硫酸钠对于改善调剖剂成胶有一定的效果。     

耐温、抗盐颗粒状树脂调剖剂CSL-2的研制

根据中原油田高温、高矿化度等复杂地质条件油藏特点 ,为提高油藏开发效果 ,研制适合该油藏特点的调剖剂 ,有效的解决油藏层间矛盾 ,提出了由HPAM与复合交联剂等在一定条件下反应制成了颗粒状高分子调剖剂CSL 2 ,并对其进行了性能评价实验。调剖剂耐温 130℃ ,耐盐 2 .0× 10 5mg/L(Ca2 + 、Mg2 + :5 0 0 0mg/L) ,其吸水后膨胀倍数达 5 0倍以上 ,膨胀体强度较满意。高分子调剖剂加入破胶剂后 ,可以降解为溶液 ,克服了同类调剖剂的缺点 ,使用安全。其综合性能优于国内部分同种类型产品 ,可用于油层深部调剖。     

SJD-1调剖剂研究及其应用

针对孤岛油田特高含水期储层物点,提出研究新型调剖剂SJD-1的技术路线.本文探讨SJD-1调剖剂封堵机理和性能特点,经室内筛选确定SJD-1堵剂组成最佳配比,采用岩心模拟试验方法验证了调剖堵水作用.矿场应用64井次,对应油井累计油54030 t,投入产出比达4.85.     

耐强碱凝胶型深部调剖剂的研制与性能评价

目前大多数调剖剂在强碱性条件下易发生降解,不能满足三元复合驱深部调剖的要求。根据调剖剂的调剖机理和聚合物的交联机理,在强碱性(pH 为12)条件下,采用聚合物作为主剂,离子和非离子化学剂为交联剂,进行了化学剂种类及质量分数的筛选,应用正交实验对其进行了优化,筛选出了最佳的质量分数配比。对研制的调剖剂进行了性能评价、岩心流动性实验和驱油实验。结果表明,该调剖剂应用于三元复合驱中,对界面张力影响较小,成胶黏度随着碱性的增强而降低,但在pH=12条件下仍可满足深部调剖的要求,可以通过加入不同质量分数的缓凝剂来调节成胶时间。耐碱性调剖剂封堵性好,适合于深部调剖;该调剖剂应用于三元复合驱驱中调剖时,能够有效地调整产液剖面,更好地发挥三元复合驱提高驱油效率的作用,它能够在三元复合驱的基础上提高采收率4%左右。耐碱调剖剂段塞组合优化结果表明,为使该调剖剂保持较好的性能,可以在调剖前,加入小尺寸的聚合物段塞,以稀释地层中残余的碱。     

SJD—1调剖剂研究及其应用

针对弧岛油田特高含水期储层物点,提出研究新型调剖剂SJD－1的技术路线,本文探讨SJD－1调剖剂封堵机理和性能特点,经室内筛选确定SJD－1堵剂组成最佳配比,采用岩心模拟试验方法验证了调剖堵水作用,矿场应用64井次,对应油井累计油54030t,投入产出比达4．85。