湿磨分级磷矿浆浓密设备

对国内外典型浆体浓密设备的特点进行了讨论和比较，对高压浓密机在湿磨分级磷矿浆浓密方面的应用进行了初步调研与论证。对长沙矿冶院设计的高压浓密机的各项性能进一步的考核提出了建议，以利于国产设备的推广应用。     

提升矿浆浓密机产能的技术改造

云南三环中化化肥有限公司磷酸厂两台NXZ-18高效浓密机自投入生产以来存在矿浆沉降效果差,产能不足,底流矿浆固含量低,设备故障率高等问题。通过对浓密机以上问题的分析,对浓密机给料流程、布料方式、矿浆稀释方式、絮凝剂加入点进行改造。改造后,浓密精矿浆w（固）从平均57.97%提升到60%,料浆密度由1.61 g/cm3增加到1.68 g/cm3,单台浓密机产量由约130 m3/h提升到约193 m3/h,干基产量由约123 t/h提升到约195 t/h。     

NXZ-25高效深锥浓密机的改造

云南三环化工有限分公司采用NXZ-25高效深锥浓密机对磷矿浆进行浓密,在实际生产中出现浓密机溢流澄清水"跑浑"现象、底流含固量达不到设计要求和转耙出现埋死等问题。针对这些问题对磷矿浆进料位置、给料井结构及絮凝剂投加点进行了技术改造,消除了溢流澄清水"跑浑"现象,减少转耙的阻力和压耙事故的发生,同时还提高了深锥浓密机的处理能力和底流浓度,取得了较好的经济效益。     

湿法磷酸生产取消矿浆浓密工序的实践与理论

介绍瓮福磷肥厂在湿法磷酸生产中,取消磷矿浆浓密工序,直接采用从选矿厂超远距离输送来含固量仅60%的稀矿浆进行生产的技改措施[稀酸P2O5质量分数控制26%左右,萃取温度提高5℃,控制(79±1)℃]及其应用效果(磷石膏中水溶P2O5仅提高0.026%,1h增加72.8kgP2O5损失,但省略浓密过程可节支530元,二者相抵,年效益达350万元)。     

某磷精矿高效浓密机改造设计及应用

云南某公司浮选矿浆浓密装置浓密机存在溢流水跑浑、压耙等问题,导致底流w(固)达不到正常磷酸生产所需要的61.5%。为探索底流固含量提高和处理能力提高的可能性,进行沉降实验。并根据现有浓密机槽体尺寸确定改造方案。改造后浓密机处理能力可以满足350 t/h,单位产能达到0.71 t/(m²·h),成品矿浆w(固)超过66.5%,浓密机运行扭矩平均占设计值的25.1%,技术改造效果显著。     

浓密机在蛋氨酸结晶中的应用

蛋氨酸是构成蛋白质的基本单位之一,是必需氨基酸中唯一含有硫的氨基酸,它除了参与动物体内甲基的转移及磷的代谢和肾上腺素、胆碱和肌酸的合成外,还是合成蛋白质和胱氨酸的原料.蛋氨酸无法在动物体内合成,需从食物中摄入,将它加入饲料中,可以促进禽畜生长、增加瘦肉量和达到缩短饲养周期的效果[1].现国内生产企业已具有成熟的工艺技术...     

新型斜板浓密机在浓缩高温强酸电解二氧化锰浸出矿浆中的应用

针对高温强酸电解二氧化锰浸出矿浆浓缩要求,利用斜板浓缩,提出一种新型结构的不锈钢斜板浓密盒集成单元设计,使斜板浓缩在在苛刻的使用环境下,达到底流排放浓度和溢流水固含量达标,同时考虑设备便于安装,采用模块化设计,使设备便于安装,性价比最大化。     

湿法磷酸生产中降低磷矿浆水分的研究

由于湿法磷酸产能的提升,磷矿浆细度的提高,导致磷矿浆在浓密机内难沉降,磷矿浆相对密度降低,水分升高,对下游生产带来极大不便,影响其经济效益。分析主要原因,并介绍采取的相应措施,改造后,矿浆w(H_2O)由41%降为40.89%,降低了生产成本,为下游生产带来了良好的效果。     

磷矿浆脱硫工艺的工业化应用

介绍了磷矿浆脱硫装置的工艺原理,针对现有磷矿浆脱硫装置存在的喷头易堵塞、寿命短、装置开车率低等问题,通过优化脱硫塔设计和工艺,减少结垢和堵塞的发生,使脱硫装置能够长周期稳定运行.该工艺使用磷矿浆为脱硫吸收剂,无二次污染,尾气SO2 可达到超低排放要求,投资和运行综合费用低,是磷化工行业具有竞争力的尾气脱硫工艺.     

浮选磷矿浆的脱水提浓

基于对大型湿法磷酸浮选磷矿浆脱水提浓的研究,提出提高矿浆含固量的改进办法。通过新增盘式过滤机和配套设施,加大矿浆处理量,稳定并提高矿浆含固量。介绍盘式过滤机的结构及工作原理,以及在磷矿浆脱水工艺应用中存在的问题和整改措施。通过在工艺与设备方面对盘式过滤机进行整改,使得脱水后的磷矿浆w(固)在75%以上,产能强度(以干基计)为0.3~0.6 t/(m~2·h),基本达到设计要求。     

磷矿酸解液沸点的测定

用工业湿法磷酸和硝酸钙、或硝酸分解磷矿分别制得磷矿酸解液,实验测定了磷矿酸解液沸点与硝酸钙质量分数之间的关系。结果表明,磷矿酸解液沸点随着硝酸钙质量分数的减小而下降。在硝酸钙质量分数低于45%后,沸点随硝酸钙质量分数的变化更明显。磷矿酸解液沸点可用T=Tb+ΔTb预测。在相同硝酸钙质量分数、相同含水率时,用湿法磷酸制得的模拟酸解液的沸点与用硝酸分解磷矿制得的酸解液沸点很接近。     

中和料浆浓缩法磷铵发展回顾

介绍了适合我国磷矿资源国情,由我国自主开发的"中和料浆浓缩法磷铵工艺"的发展历史、现状及各个环节的创新技术和装备.     

磷精矿浆脱水陶瓷过滤机运行数学模型构建

为在利用陶瓷过滤机进行磷精矿浆脱水生产中,使磷精矿产量、质量达到最佳平衡点,根据生产工艺条件和相关实验数据抽象出磷精矿产量、滤饼厚度、磷精矿水含量之间的数学表达式,并得到相对约束条件,达到最优效果。     

水煤浆代替重油应用于磷矿干燥

在当前重油价格高,造成燃油厂生产成本上升的形势下,探讨以水煤浆代替重油作燃料的可行性及生产中运用水煤浆作热风炉燃料的相关技术参数。试验数据表明：热风炉内部结构改造及供浆管道重新配置后,干燥效果基本满足要求。     

水煤浆燃烧系统应用于风扫磨干燥磷矿

水煤浆是一种以煤代油的新型洁净燃料。湖南永利化工股份有限公司磷肥厂自 2 0 0 1年 3月开始 ,先后完成了 4台热风炉水煤浆替代重油的设计 ,并在应用过程中对水煤浆系统不完善之处进行改进 ,效果令人满意。阐述水煤浆系统的工艺过程及相关设备的选型 ,并对整个系统使用、维护、保养等出现的问题及解决方法加以说明。由于其实践与理论上的成功 ,目前在我国正在不断扩大水煤浆应用规模和范围     

深锥高效浓密机在沙特选矿厂的应用

在介绍深锥浓密机选型和原理的基础上,详细阐述了沙特磷矿选矿厂首次采用深锥浓密机处理-400目尾矿矿泥的过程中出现的一些问题,并提出了解决问题的方案.     

料浆法磷铵用宜昌中品位磷矿的实验室评价实验

介绍宜昌中品位磷矿采用“料浆浓缩”工艺制取磷酸一铵的评价实验,对湿法磷酸工艺、磷酸氨化、磷铵料浆浓缩和干燥等过程进行了研究,测定了有关的物性数据和技术经济指标,为我国中品位磷矿采用料浆浓缩法制磷酸一铵工艺提供参考数据。     

磷铵料浆浓缩工序废热水的综合利用

通过热能与水量衡算论证了磷铵料浆浓缩工序废热水用于蒸发液氨和用作萃取料浆过滤冲盘洗水的可行性,并付诸实施,结合液氨蒸发工艺简化了废热水循环流程.废热水的综合利用取得显著的经济效益和社会效益：节水46万m3/a、节电近49万kW· h/a、节汽近4.5万t/a,合计节标准煤约6415 t/a;增加复肥产量约11 000 t/a,年增效益1 000多万元.