论硬齿面齿轮的应用

齿轮的强度设计是从考虑润滑条件的齿面压力和齿根强度两个方面进行的。随着齿轮传递功率的日益增大，世界各国都在努力研究如何提高齿轮承载能力的问题。研究结果和生产实践都已证明，采用硬齿面和提高加工精度是解决问题的关键。热轧带钢厂底辊减速机由调质齿轮改为硬齿面齿轮，收到了良好的经济效益。     

硬齿面齿轮的滚齿加工技术

硬齿面齿轮的承载能力大,可减少传动装置的体积和重量,因此世界各主要工业发达国家都在研究硬齿面齿轮的加工技术。目前的加工方法大致有这样四种:①高效磨齿;②精成型热处理后珩齿;③硬齿面剃齿;④高效滚齿。本文重点介绍了国外硬齿面齿轮滚齿加工技术的发展概况(包括采用的机床、刀具及切削油等),并介绍了我国在硬齿面齿轮加工技术方面所取得的成果。     

应用硬齿面刮削工艺提高淬硬齿轮加工精度

当前齿轮的发展趋势是以硬齿面代替软齿面。然而齿轮经过淬硬不可避免产生变形,使齿轮精度普遍降低1～2级甚至更多。造成齿轮副传动时噪声大、效率低、寿命短。为消除热处理变形,保证齿轮制造精度最好采用磨齿,但磨齿工效低、成本高,而且由于技术和经济等原因其应用受到一定的限制。而硬齿面刮削工艺是一项齿轮热后加工的新工艺,能有效消除齿轮淬火变形,提高齿轮精度。对中等精度的齿轮来讲,效果可代替磨齿。     

渐开线硬齿面齿轮在中板轧机3400mm主减速机上的应用

本文就我国目前轧机主传动的低速重载齿轮承载能力不足，齿轮寿命偏低的现状，根据安阳钢铁公司中板厂３４００ｍｍ主减速机改造实例，介绍了他们改造中齿轮轴采用渗碳硬齿面渐开线齿（材质选用２０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ）相配的大齿轮采用中硬齿面，并且在制造上用精滚代替了磨齿和珩齿，改造后主传动设备故障时间大大短缩，取得了可观的经济效益。     

高精度、硬齿面齿轮在冷轧机减速箱中的应用

偏八辊轧机主传动减速箱在使用中存在的问题及针对该问题所进行的齿轮材料、热处理手段、齿轮精度等级等诸方面的研制改进,对轧机的正常生产提供了必要的保证。     

增齿调隙在破碎机齿轮传动中的应用

针对烧结石单辊破碎机齿辊部故障停转造成的高温烧结矿堆积事故,进行了跟踪调查分析,找出齿轮齿间隙超标和传动系统弹性变形造成的开式齿轮轮齿退让打滑是导致齿辊部停转事故的主要原因。在采取在座止退定位等措施无效的情况下,笔者提出了通过增加小齿轮数的途径调整齿顶间汉增加小齿轮啮合重迭比例的方案。试验获得成功,解决了困扰烧结矿矿破碎伯的生产难题 。     

大模数低速重载高精度硬齿面齿轮在带钢初轧机上的应用

介绍了在天钢带钢厂项目中大模数低速重载高精度硬齿面齿轮的应用及在材料选取热处理加工制造中应注意的问题。     

棒／线材轧机的硬齿面齿轮联合减速箱的设计探讨

本文介绍了硬齿面减速箱在国内外轧机生产中应用的概况，从设计角度对硬齿面齿轮的几个基本概念和基本参数进行了分析，重点讨论了硬齿面齿轮的精度等级问题。     

提高轧机主传动齿轮承载能力分析

通过分析认为采用变位齿轮、硬齿面齿轮，提高齿轮制造和装置精度以及采用极压工业齿轮油润滑等措施可有效地提高轧机主传动齿轮承载能力和使用寿命。     

关于硬齿面、中硬齿面减速器输入轴较细的探讨

对“输入轴较细是硬齿面、中硬齿面减速器的固有特性”的观点和输入轴安全系数的计算提出了不同的看法。通过部分国内硬齿面，中硬齿面减速器与德国FLENDER公司新型硬齿面减速器对比，发现它的输入轴径是可以加大的并经过对现有资料的分析提出了一些加大输入轴径的方法。     

1200叠轧薄板轧机主减速机采用硬齿面高速齿轮的改进设计

安钢原1200叠轧薄板轧机主减速机齿轮寿命不足．严重影响生产。现采用高速硬齿面齿轮改进设计方案．提高了齿轮使用寿命．满足了生产需要．     

硬齿面减速机疲劳分析

对张钢热轧厂精轧机组中１＃主机列主减速机疲劳损坏进行了综合分析,认为减速机疲劳损坏的原因主要是加工制造过程中出现的质量问题和工艺设备选型不当,针对损坏原因,采取了更换齿轮轴材料、减轻负载、加强润滑等措施,保证了正常生产。     

冷轧机组齿轮机座烧齿原因分析

就本钢某冷轧机组齿轮机座中的人字齿单侧齿面烧损实例进行检测分析，找出烧损原因，以防止类似非正常损坏。     

双圆弧齿轮在离心式压缩机增速箱中的应用

介绍空压站离心式压缩机硬齿面双圆弧齿轮的技改方案以及齿轮副的制造、安装、现场测试。采用新研制的齿轮副，其噪声、振动及运转平稳性较之技改前有显著改善，在生产中应用良好，在行业中具有推广价值。     

在轧钢设备翻转装置中采用链传动代替齿轮—齿弧传动

本文介绍了在轧钢设备翻转装置中采用链传动代替齿轮－齿弧传动，不仅简化了设备结构，且容易加工，大大降低了机械加工费用，在实际应用中取得了很好的效果。此传动方式也可推广用于其他翻转装置。     

二齿差摆线传动的实际应用

在要求传动准确、可靠、稳定性较高的传动系统中，一般齿轮传动往往是不能胜任的。另外，一般齿轮传动还存在受力状况不均匀、齿轮弯断、齿轮胶合等破坏形式。为了克服一般齿轮传动的缺点，目前，二齿差摆线传动已广泛应用于工程实际中，它可以提高整机的传动扭矩，使齿轮受力状况得以改善，使传动更加平稳、可靠。     

改善回转窑开式齿轮传动途径的探讨

根据笔者参与山西铝厂氧化铝一，二期工程的实践和体会，分析了影响回转窑主传动系统中开式齿轮对传动的因素，对窑传动系统中开式齿轮对的设计改进，安装与调整各个环节的控制进行了探讨，提出了改善回转窑开式齿轮传动的途径。