环形炉自动控制系统

本文主要围绕安阳钢铁集团有限现任公司无缝厂环形炉自动控制系统重点介绍了系统的结构和特点、主要控制回路的功能以及数字模型。     

环形加热炉炉底驱动系统问题分析及改造设计

该文通过对环形加热炉炉底驱动系统在生产过程中出现的问题进行了较详细的分析,根据分析结果对炉底液压系统及其电气控制系统进行了针对性改造设计,很好解决了泄漏、卡钢、调速等问题,使系统可靠性得到了较大的加强,实现了节能降耗的目的,取得了较好的经济和社会效益。     

火车轴生产用环形加热炉的设计与实践

火车轴生产用环形加热炉的设计与实践李绍良（湖南省冶金规划设计院邮编４１０００７）关键词环形加热炉，设计，实践一、概述太原重型机器厂火车轴生产线是国家计委、经委、国防科工委和铁道部、机械部联合下达的“七五”技改重点项目。其主体设备ＳＨＰ３２型精锻机由奥...     

环形弹簧的设计计算

环形弹筑是把具有圆锥面的内环和外环交替叠置在一起的弹筑，当压缩负荷作用于环境簧的轴线方向上时，外环和内环在发生拉伸和压缩的同时，在圆锥面上产生磨擦力作用。因此，环形弹簧可用小的容积吸收大的容量，常用于机械零件的缓冲装置等。     

环形加热炉炉底机械传动控制方式分析

针对目前国内无缝钢管厂的环形加热炉炉底机械不同传动方式,分析并比较了这些传动方式的优缺点,最终提出了一个最佳的解决方案,以满足设计的环形加热炉具有可靠性、合理性和经济性的要求.     

蒸发器中环形管板的设计

通过对一台蒸发器中环形管板的设计，运用类比的方法对其进行分析，从而验证环形管板设计的可靠性、合理性。     

大型锻造加热炉炉拱的设计

本文通过对不同材料的截面形状的加热炉炉拱进行理论分析并联系实际进行验算，得到既经济、结构合理且强度高的炉拱，从而延长了炉拱的使用寿命。     

100t/h步进梁式加热炉的特点及结构分析

介绍100t／h步进梁式加热炉的主要特点并对加热炉的工艺结构进行分析。     

环形变压器供电的应变式扭矩传感器技术性能及应用

文中介绍了环形变压器供电的应变式扭矩传感器原理结构,该方式利用环形变压器非接触地传递能源,信号输出利用无线遥测的方法,克服了扭转角相位差,应变桥集流环及电池供桥无线电遥 一系列问题。本传感器体积小、便于安装,精度高、抗干扰性强。     

北满特钢连续退火炉控制系统的设计及应用

北钢连续退火炉采用PLC与仪表及变频器控制整个生产过程。全部实现自动化控制，实际应用表明，它编程简单，易于安装、调试、维护，可在恶劣环境中工作，能保证停机时间少，保证最高的生产连续性。退火后的钢材金相组织均达到二至三级水平。     

北钢二电炉氧燃助熔系统设计及应用

北钢二电炉氧燃助熔系统采用西门于公司S7—300PLC控制整个炼钢生产过程，全部实现自动化。实际应用表明，它节能降耗，大大缩短炼钢周期，减轻炼钢工人的劳动强度。该系统编程简单，易于安装、调试、维护；模块化设计可在恶劣的环境中工作，保征最高的生产连续性。     

有级动态补偿及谐波滤波系统在北钢的应用

本系统采用有级功率因数动态补偿及谐波滤波装置，其主要特点是在国内首次采用了自动投切控制器，很好地解决了无功倒送问题，消除了谐波危害，使系统有功容量增加，使一总降功率因数罚款降至0，为公司创造了十分可观的经济效益。     

DCS及PLC系统在阿钢中轧加热炉中的应用

主要介绍了DCS及PLC系统在阿城钢铁公司中型轧钢厂蓄热式加热炉中的应用情况,简述了自动控制系统的硬件构成和特点,对蓄热式加热炉的换向过程、炉膛压力和炉膛温度等自动控制过程进行了说明。经过一年多的实际运行,证明控制系统稳定可靠,为蓄热式加热炉稳定运行提供了保障。     

北钢北汽汽车衡秤台结构改造

论述汽车衡的改造方案，并通过从秤台受力、汽车轮压局部验算来证明箱型结构秤台的优点。     

济钢1750m3高炉降低烧结矿粉化率的实践

烧结矿是高炉炼铁的主要原料之一,其质量的好坏直接影响高炉生产。济钢三座1750m3高炉原先使用的烧结矿低温还原粉化率高,这样会大大降低高炉的透气性,对炉况顺行和提高产量十分不利。针对上述缺陷,该厂将2#、3≠的1750m3高炉作为试点,通过新上一套喷洒氯化钙系统,大幅度降低了低温还原粉化率,保障了高炉的顺行与高产,取得了良好的效果。     

北台钢铁厂350 m3高炉液压炮控制系统改造设计

介绍了３５０ｍ３高炉液压炮使用情况,分析了液压控制系统存在的问题,并对其进行了改造,保证了液压炮正常使用。     

网络技术（优选法）在北钢新建18^#电渣炉上的应用

利用网络技术PERT法控制18^#电渣炉的建设工期,使资源得到合理的利用。     

湘钢低焊接裂纹敏感性X610CF钢性能及工程应用

研究了低焊接裂纹敏感性07MnCrMoVR钢（简称X610CF钢）的力学性能、组织结构及其工程应用。通过对40mm厚钢板进行低温（-50℃）裂纹尖端张开位移试验（CTOD）,得出其a为0.12mm;在应变量为5％的情况下KK（-50℃）最低为260J,且时效敏感系数为14．6％。通过调质处理得出,X610CF系列钢在650～680℃时回火,保温时间（min）为钢板厚度的2．5～3倍时,可以得到最佳的强韧性匹配。结果表明,该钢具有较低的应变时效敏感性、优异的焊接性能和低温韧性,并且铜板的厚度≤50mm时焊前可不预热或稍加预热而不产生焊接冷裂纹,是制造大型压力容器（特别是低温和常温球罐）、水电站压力钢管的理想用材。     

大型钢包铁包（铁水罐）耳轴的分析

阐述了钢包和铁水罐耳轴的设计思路。从设计的角度出发,对耳轴的结构特点进行了介绍,并就其材质的选择和强度的计算进行了综合分析。