新型CrNiMoV钢无塑性转变温度研究

采用系列冲击试验和落锤试验方法分别测定了新型CrNiMoV钢的无塑性转变温度.结果表明,新型CrNiMoV钢无塑性转变温度较低,具有良好的抗低温脆性破坏性能,满足使用环境对气瓶用钢性能的要求.     

压水堆核电站反应堆压力容器材料概述

反应堆压力容器是核电站重要部件之一,综述了反应堆压力容器材料的发展历程、性能要求、在役辐照脆化、制造现状等,指出A508-Ⅲ钢具有优良的焊接性、较高的淬透性和抗中子辐照脆化性,并具有良好的低温冲击韧性和较低的无延性转变温度等优点.分析了该钢的化学成分、制造工艺与性能之间的关系,对反应堆压力容器材料国产化的实现与未来发展方向的指引有一定的参考作用.     

船用低温钢的冲击断裂行为及韧脆转变温度曲线分析

为比较拟合韧脆转变温度曲线各方法的优劣,确定船用低温钢韧脆转变温度,研究其冲击断裂行为,在20℃至–196℃系列温度下对试验钢进行Charpy冲击试验,并对其金相组织和断口进行分析。结果表明:使用Boltzmann函数拟合韧脆转变温度曲线的物理意义明确;船用低温钢韧脆转变温度为(–97±5)℃;试验温度高于韧脆转变温度时,裂纹形核功及延性裂纹扩展阻力变化不明显,但裂纹脆性扩展的阻力和裂纹失稳后的止裂能力随温度下降有较明显的降低;试验温度低于韧脆转变温度后,裂纹形核功及延性裂纹扩展阻力随温度降低迅速减小;试验钢的有效晶粒为(3.1±0.4)μm,细小的有效晶粒尺寸,是保证其低温韧性良好,韧脆转变温度低的主要原因。     

26Cr2Ni4MoV钢的组织遗传及α—T曲线法研究

综合运用透射电镜法、金相观察和线膨胀系数(α)-温度(T)曲线法,研究了26Cr2Ni4MoV钢马氏体在加热过程中发生的转变,及其与组织遗传的关系.通过对α-T曲线的研究,从理论上推导并建立了半定量分析组织转变的参数体系;证明了α-T曲线中异常线膨胀系数与相变速率、异常线膨胀量与相变量之间的正比关系;并分析了该钢的异常膨胀行为.进一步证实:该钢的组织遗传与其在加热过程中板条界残余奥氏体的不易分解有关.     

16MnR钢奥氏体连续冷却转变曲线(CCT图)

在Gleeble-1500热模拟机上测定了16MnR钢在不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线,结合金相-硬度法、示差热分析法获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线);研究了16MnR钢连续冷却过程中奥氏体转变过程及转变产物的组织形态,比较了其与同类转变曲线的差别.     

核用压力容器钢冲击转变曲线数学模型的建立及程序设计

该课题讨论了核用压力容器钢冲击转变曲线的普遍规律，找出了一种能够定量描述冲击转变曲线并能在数学模型和物理意义之间保持一个密切关系的双曲正切函数模型，不同外界条件对冲击曲线的影响都可以在这个函数关系中明显地表达出来，给出了计算机程序，可以直接打印出原始数据点，拟合曲线，曲线方程，冷脆转变温度及相关系数等计算结果。     

落锤试验与基准无延性转变温度

落锤试验是工程领域中对金属材料进行检测和评判的一种重要方法。而国内在试验标准、方法和评判标准等方面与国外均存在差异。为了促进技术交流,介绍了国际通用的落锤试验方法、标准选用、无延性转变温度与基准无延性转变温度的关系以及在实际应用中的注意事项。     

65Mn钢奥氏体连续冷却转变曲线(CCT图)

利用膨胀法结合金相--硬度法,在Gleeble-1500热模拟机上测定了65Mn钢的临界点Ar1、Ar3、Ac1和Ac3以及Ms;测定了该钢在不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线);研究了65Mn钢连续冷却过程中奥氏体转变过程及转变产物的组织和性能,大致确定了避免网状铁素体、贝氏体以及魏氏组织铁素体的冷却速度,找出了生产65Mn钢盘条的控冷速度范围,为生产实践和新工艺的制定提供了参考依据.     

连杆用20CrMnTi钢根据疲劳S-N曲线进行安全性设计的探讨

在某早期疲劳断裂失效的20CrMnTi钢连杆上取样,采用升降法和成组法对其进行旋转弯曲疲劳试验,获取0.1%失效概率、95%置信度下的S-N曲线,据此合理地设计其安全服役应力。结果表明:根据在0.1%失效概率、95%置信度下的S-N曲线函数可以获得该连杆在疲劳寿命达到2×106循环周次设计要求下的最大交变载荷应控制在229 MPa以下,以确保连杆在使用寿命内不发生疲劳失效。     

Q345钢奥氏体连续冷却转变曲线(CCT图)

研究了Q345钢连续冷却过程中奥氏体转变过程及转变产物的组织和性能,为制定生产工艺提供参考依据.利用膨胀法结合金相-硬度法,得到不同冷却速度连续冷却时的膨胀曲线和相应的金相组织及硬度,用DTA法及膨胀法测定其临界点Ac1、Ac3以及Ms,获得了Q345钢的连续冷却转变曲线(CCT图).由CCT图和不同冷却速度的显微组织照片可知,当冷却速度比较低时,形成较粗大的块状铁素体和珠光体,当冷却速度大于0.5℃/s时出现贝氏体,形态似针状铁素体,其形成温度在450~600℃左右,当冷却速度大于20℃/s时,发生马氏体转变,马氏体转变点约为400℃.     

环境干湿球温度对空调器性能影响的试验研究

在一款整机型号为KFR-90WT1-520的某品牌空调器上,进行了环境干湿球温度对空调器性能影响的试验,得出了相应的试验结果与试验曲线。结果表明,空调器的性能受室外干球温度和室内湿球温度的影响,室内侧湿球温度和室外侧干球温度的变化对空调器运行性能影响较大,而室内侧干球温度和室外侧湿球温度的影响则稍小。     

空炉冷态和满装炉量下真空高压气淬过程流场与温度场数值模拟和实验研究

本文采用标准的k-ε三维紊流模型,利用FLUENT软件对喷嘴型真空高压气淬炉中空炉冷态流场和工件满装炉量下气固耦合流动传热过程进行了数值模拟计算.建立了符合实际的控制方程和简化物理模型,对空炉冷态下炉内的气体流动特征点进行流速测量,通过实测值与计算机模拟结果进行对比,验证了流场模拟计算的准确性和适用性;预测了满炉状态下炉区内的气体流动和工件温度分布,实测了指定工件的冷却曲线,比模拟冷却时间慢,误差在10％以内.     

实验数据的曲线拟合方法及其应用

曲线拟合技术在图像处理、逆向工程以及测试数据的处理等领域中的应用越来越广泛．目前常见的一些曲线拟合方法中，对各个物理量的处理有失公平性原则，通常是在处理中确保某一个物理量的拟合误差达到“最小”，而没有考虑到其它物理量的拟合误差．本文从这一思路出发，给出了一种新的曲线拟合方法，采用这种曲线拟合方法，对每个物理量的重视程度是相同的．实际的曲线拟合结果表明本文所提出的曲线拟合方法是正确和有效的．     

自动控温和加热的新型元件

论述高居里点ＰＴＣ陶瓷的导电机理，制造工艺以及在自动控温和加热方面的应用。     

Determination of dynamic crack resistance of ductile cast iron using the compliance ratio key curve method

The compliance ratio method is an analytical approach for instantaneous crack length determination in dynamic single-specimen J-R curve testing of ferritic ductile cast iron (DCI). Comparison testing at room temperature and −40 °C was applied to PCVN and SE(B)15 specimens to examine their performance and suitability for the dynamic key curve method for DCI. An experimental reference database of dynamic crack resistance curves was set up by low-blow multiple-specimen tests and used to validate the results of the CR method. The influence of test temperature, microstructure, loading rate and specimen geometry on fracture behavior of the tested DCI was investigated in great detail and these parameters were linked to fracture mechanical properties. The results obtained show that the CR method is suited to establish valid dynamic crack resistance curves for both types of specimen. Nevertheless, SE(B)15 specimens are preferred for dynamic J-R curve determination of DCI based on their advantages such as higher accuracy.     

最小二乘法在压缩机选型中的应用

在制冷工程设计过程中,传统的压缩机选型计算过程复杂,涉及到大量数据资料的查询,耗时较长,误差较大,影响选型的准确性及微机的应用。因此,可利用最小二乘法原理,将各种型号压缩机的性能曲线拟合成公式,从而提供一种更简捷、更高效的压缩机选型新方法。     

浅谈空分分子筛纯化器温度曲线

分析、探讨了分子筛纯化器吸附、再生过程不同阶段工作温度曲线。     

标致雪铁龙集团曲轴疲劳强度测试的新方法

对法国标致雪铁龙集团的曲轴疲劳强度测试新方法进行了详细介绍。该方法包含重复法和阶梯法。重复法是通过试验载荷不断收敛逐渐接近预期的疲劳强度的试验方法;阶梯法是将载荷按照算术级数间隔的应力水平阶梯进行升降变换,通过断裂和不断裂顺序界定疲劳强度。通过这两种方法的综合应用,能够快速高效地测试曲轴疲劳强度和离散度。新方法目前被神龙汽车公司引进并应用,是一种非常具有推广价值的疲劳强度测试新方法。     

Advanced Distillation Curve Measurement with a Model Predictive Temperature Controller

In previous work, several significant improvements in the measurement of distillation curves for complex fluids were introduced. The modifications to the classical measurement provide for (1) temperature and volume measurement(s) of low uncertainty, and most important, (2) a composition-explicit data channel in addition to the usual temperature–volume relationship. This latter modification is achieved with a new sampling approach that allows precise qualitative as well as quantitative analyses of each fraction, on the fly. In the new approach, the distillation temperature is measured in two locations. The temperature is measured in the usual location, at the bottom of the take-off in the distillation head, but it is also measured directly in the fluid. We have further modified our developmental instrument to incorporate a model predictive temperature controller. In response to either an equation-of-state calculation or a previous distillation curve, the programmable temperature controller increases the fluid temperature to achieve a constant mass flow rate of vapor through the distillation head. This approach eliminates the aberrations that one typically encounters in the data due to fluctuations in distillation rate, often referred to as hesitation. Thus, we can collect data from two temperature channels: one a true state point measurement (measured directly in the fluid) and the other comparable to previous data (measured in the head).     

蠕变塑性表征方法的研究

比较了高温塑性几处表征方法，提出了用０．２％蠕变变形确定蠕变第Ⅲ阶段开始点的条件蠕变第Ⅲ阶段来表征变塑性，用ＤＤ３单晶的蠕变曲线来验证，获得满意的结果。