高压溶出新蒸汽冷凝水及其乏汽工艺流程优化

阐述了高压溶出新蒸汽冷凝水及其乏汽热利用率低、新蒸汽消耗大的问题,通过优化其工艺流程,使溶出乏汽得以充分利用。利用溶出乏汽加热蒸发强制效,分流进入热水槽的溶出新蒸汽冷凝水流量;提高沉降、洗涤系统的温度,大大提高了热利用率,新蒸汽的消耗从原来的3．5t／t—AO降到了3．2t／t—AO,取得了较好的经济效益。     

高压溶出稀释槽乏气利用的改进措施

本通过对高压溶出稀释槽产生乏汽的原因进行分析，同时也对目前乏汽利用中存在的不足提出了改进措施，通过改进可以节约大量的蒸汽，降低消耗费用，改善现场操作环境，对进一步提产降耗和改善环境状况都会起到积极的作用。     

降低高压溶出汽耗的改造措施

本通过对我厂高压溶出机组新蒸汽消耗大的原因分析，认为通过对闪蒸槽耐磨锥支架和乏汽冷凝水系统进行改造，减少和避免料浆闪蒸槽带料，提高溶出料浆的预热温度，从而有效地降低新蒸汽的消耗。     

锅炉乏汽回收利用实践

介绍了承钢2台220 t锅炉,1台108 t锅炉的除氧器乏汽、定排扩容器乏汽、疏水扩容器乏汽的回收,连排扩容器疏水可利用余热的回收,提高了锅炉的热效率,也回收了乏汽中的除盐水,回收乏蒸汽的同时也美化了环境,取得了良好经济效益和社会效益。     

低压余热蒸汽利用探讨

工矿企业在生产过程中，由于生产工艺的需要，配置冷却或余热蒸汽发生设备。例如冶金企业高温冶金炉后的余热锅炉、烟道或其它冷却件的汽化冷却等装置，都会产生大量的蒸汽。当压力较高时，一般直接用于发电或生产用汽，当余热蒸汽压力较低时，特别是0．6MPa以下时，其用途很少。一般多用于采暖、干燥、洗浴等。当利用条件受制约时，被迫对空排放，这不仅造成环境污染，而且造成较大的能源浪费。     

氧化铝厂生产系统的节能降耗措施

介绍了近年来氧化铝厂生产系统在节能降耗方面实施的一些措施,主要有溶出新蒸汽冷凝水的回收利用、溶出末闪二次汽的回收利用、溶出稀释槽乏汽的回收利用、提高蒸发原液温度、增加蒸发器效数、焙烧烟气余热回收利用等节能降耗措施。     

迁钢燃气蒸汽联合循环冷热电联产应用探讨

结合首钢迁钢公司能源利用实际要求,配套建设了一台150 MW纯燃高炉煤气的燃气蒸汽联合循环发电机组,在利用副产高炉煤气进行联合循环发电的同时,利用余热锅炉次高压一级过热器引出一路次高压蒸汽外供公司管网,余热锅炉产生的次高压、低压蒸汽经过汽轮机做功拖动发电机发电,产生的乏汽经凝汽器换热部分通过分体式水源热泵空调机为控制楼进行制冷(制热),形成了一套冷热电联产的总能系统,在钢铁厂能源综合梯级利用方面进行了新的尝试.     

自备电厂回收乏汽对劣质煤提质的构想与工艺

根据相关实验结果并结合本钢发电厂具体情况,利用乏汽或富余蒸汽对劣质煤进行提质的构想与工艺流程进行了介绍和分析。     

浅析氧化铝溶出过程中的乏汽再利用

拜耳法生产氧化铝在我国经过多年的生产应用,特别是管道化溶出技术的逐渐成熟及应用,较大的的提高了新蒸汽热能的利用率,降低了溶出工序的建设成本,提高了溶出工序操作的自动化程度。正是因为管道化溶出在热能利用上的极大优势,所以管道化溶出和利用高温矿浆中闪蒸出的二次蒸汽预热工艺成为目前氧化铝生产最主要的工艺,本文结合氧化铝生产的实践对溶出过程中进行循环应用的二次蒸汽及其乏汽的再利用进行论述。     

锻锤乏汽的余热回收

钢铁企业锻钢车间,仍广泛使用蒸汽锻锤。其热能利用率只有10％左右,90％左右的热能随着乏汽跑掉了。本文介绍的是无锡钢铁厂采用直接喷淋混合加热回收锻锤乏汽余热的系统和试运行的情况。     

氧化铝双流法溶出中多级自蒸发器的分析及节能研究

本文建立了氧化铝生产双流法溶出过程多级自蒸发器组的（火用）分析模型。分析表明：级间传热温差越小,（火用）效率越高,初级入口物料流量越大,总乏汽（火用）越大,但是（火用）效率变化不明显。受设备自身能力的限制,当入口物料流量增大到一定程度后,总乏汽（火用）不再变化。通过对级间温度进行合理分配并对蒸发器级数进行合理选择,可有效提高乏汽（火用）的利用率,减少汽耗,实现溶出过程的节能降耗。     

除氧器乏汽回收技术在热电厂的应用

在工业企业和电力生产过程中,目前锅炉给水除氧方式大多采用热力式除氧,其中有相当部分蒸汽会随废气排出,造成能源的浪费和环境的污染。文章介绍了除氧器乏汽回收技术在包钢热电厂应用及产生的经济效益。     

热电厂冷却循环系统废水在选矿工艺中的应用

某公司利用热电厂循环冷却系统排放的废水经水处理后供给选矿厂工艺生产用水,大大节约了选矿对新水的用量,提高了水资源的有效利用率,取得了良好的经济效益和社会效益。     

球形蒸汽蓄能器在钢铁厂饱和蒸汽发电技术中的应用

介绍了某钢铁公司回收厂区富余饱和蒸汽进行发电的方案,着重介绍了球形蒸汽蓄能器的原理及特点,并与卧式筒形蓄热器进行对比。球形蒸汽蓄能器具有占地少、投资省、系统简化、蒸汽含水率低等优点,推荐在钢铁厂饱和蒸汽回收利用中广泛采用球形蒸汽蓄能器。     

贵冶低压蒸汽管网系统优化

The low-pressure steam in Guixi Smelter is mainly used for recovery and utilization of waste heat from smelting workshop flash furnace and converter blowing. Due to the fluctuation of main process production, with the rise of temperature, one steam vent valve action occurred in the factory for many times, resulting in waste of steam empting, and the shortage of production cost increased by purchasing steam from power plant. The causes of the above phenomena are analyzed systematically, and effective optimization schemes are put forward for the existing deficiencies.     

优化蒸汽调度，提高蒸汽利用率

介绍了沙钢本部蒸汽系统布局、运行、调度的情况,通过合理区域布局、经济调度,提高蒸汽利用率,实现蒸汽效益最大化。通过对沙钢蒸汽使用情况现状分析,为钢铁企业蒸汽管网布置规划,产用汽新项目区域布局、蒸汽运行调度等提供了很好的借鉴。     

钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用

介绍了典型钢厂煤气及蒸汽的利用情况,分析了煤气及蒸汽发电的方案及主要热力系统,着重介绍了饱和蒸汽发电技术难点和解决方案。     

云南铜业股份有限公司蒸汽利用的现状和展望

本文介绍了云南铜业股份有限公司蒸汽生产和利用两头、现有蒸汽管网存在问题及改进建议、以及今后展望。     

Effect of CO2 partial pressure on corrosion of 3Cr steel in high temperature steam environment

To study the effects of CO2 pressure on 3Cr steel in the high temperature steam environment. The corrosion tests were conducted in a HTHP autoclave to simulate the CO2 auxiliary steam drive. 3Cr steels were subjected to weight loss test under the condition of CO2 partial pressure range of 1-4MPa at 160??. The corrosion morphology and product composition were explored by SEM, EDS, XRD and XPS. The results show that the corrosion rate of 3Cr steel is lower than the corrosion control line of oil field (0. 076mm/a). With the increase of CO2 partial pressure, the corrosion rate firstly increases and then decreases. When the CO2 partial pressure is 1-2MPa, the FeCO3 generated by corrosion process gradually deposits on the surface of steel, and the number of FeCO3 crystals gradually increases. When the CO2 partial pressure is 3-4MPa, a small amount of FeCO3 crystals in the corrosion products dissolves, and the corners of FeCO3 crystals become rounder and the corrosion products become more compact. The results show that CO2 partial pressure mainly affects the deposition and dissolution of FeCO3 in the high temperature steam containing CO2 environment, which influences the protective properties of 3Cr steel corrosion products, thus further affecting the corrosion rate.