降低气态悬浮焙烧炉热耗的措施

本分析了我国第一台氢氧化铝气态悬浮焙烧炉投产以来能耗高的原因，并阐述了降低气态悬浮焙烧炉热耗的各种措施。     

气态悬浮焙烧炉的应用及节能分析

气态悬浮焙烧炉是一种比较理想的节能型流态化设备。本结合山西分公司的实际应用情况。探讨悬浮焙烧炉存在的问题，分析造成能耗高的主要原因，提出了提产降耗的措施。     

引进气体悬浮焙烧炉返灰系统的改造及应用

详述了气体悬浮焙烧炉返灰系统的改造过程,提高了设备的运转率,延长了返灰螺旋的使用寿命,有效地提高了焙烧炉的产能。     

气态悬浮焙烧炉的优化改进

叙述了针对气态悬浮焙烧炉生产中存在的热耗高、产能低等问题所采取的优化改进措施及取得的效果.     

应用气体悬浮焙烧炉降低氧化铝焙烧温度的经济效益

本文对应用气体悬浮焙烧炉降低氧化铝焙烧温度进行了探讨,分析了影响焙烧温度的因素,提出了解决办法,对获得低温高性能氧化铝,降低能耗有重要意义。     

气态悬浮焙烧炉的节能改造

氢氧化铝焙烧中存在氢氧化铝附水含量较大、燃料煤气的质量较差、系统进风口易反料、堵料等问题,通过采取一系列措施,到达了较好的效果。     

降低气态悬浮焙烧炉热耗成本的实践

本针对气态悬浮焙烧炉(GSC)投入生产运行后热耗高的问题，详细阐述了相应采取的优化设计和一系列改造措施，降低了气态悬浮焙烧炉的热耗成本，取得了明显的经济效益和社会效益。     

降低Al(OH)3气态悬浮焙烧炉热耗的生产实践

本对山西铝厂气态悬浮焙烧炉存在的问题进行深入分析研究，找出影响焙烧炉热耗的主要因素，并采取改进措施，取得了明显效果。对同行业具有一定的借鉴意义。     

降低气体悬浮焙烧炉停车率的自控措施

本山西铝厂２＃、３＃焙烧炉为例,针对影响气体县浮焙烧炉设备运行率的若干 控原因作了深入分析,全面论述了解决这些问题具体措施,对减少停车率、提产降耗具有深远的意义。     

炭素生产中煅烧炉烟气余热回收的节能效果分析

罐式煅烧炉被广泛应用于炭素厂和铝用炭素行业中.对煅烧炉余热回收利用原理及系统进行了介绍,并以某铝用炭素厂为例,对其节能效果进行了分析.     

推行节能技术进步 降低氧化铝能耗

本文对中国铝业中州分公司氧化铝工艺能耗情况进行了简要介绍，阐述了采用熟料窑自动控制、熟料窑密封改造、窑的三通道喷煤管技术、间接加热脱硅、常压脱硅、管式降膜蒸发器以及强化烧结法的新技术和新工艺，使得氧化铝的工艺能耗大幅下降的具体做法。     

浅谈铝电解节能降耗措施及节能产品的应用

现有电解槽生产系列受原设计水平、筑炉材料、设备装置、整体技术水平、生产原材料所限,通过提高电流效率达到节能的目的,其潜力十分有限。本文主要针对工艺方面采用新技术、降低电解槽平均电压,动力方面采取有效措施控制混合炉铝液温度,进行变频改造等,从而达到节能降耗,提高企业经济效益的目的。     

湘钢轧钢加热炉的热平衡测试及节能方向

通过对湘钢轧钢加热炉的热平衡测试，了解炉子的热工状况，分析各轧钢加热炉燃料消耗不同的原因，同时探讨了今后的节能方向。     

加强企业节能工作,实现降本增效

介绍了某氧化铝企业的主要能耗指标及能源费用所占总成本的比例，提出了节能降耗的具体措施。     

氢氧化铝气态悬浮焙烧炉烟气余热利用实践

某公司自主研发了一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉烟气余热回收技术,热回收率高达91.5%,并成功应用于4#焙烧炉的工业生产。其余热回收装置平均进水温度为36℃,出水温度达73℃以上,达到了较好的余热利用效果。     

依靠科技进步降低拜耳法氧化铝能耗

对山东铝业公司第二氧化铝厂的能源消耗情况进行了简略分析,并阐述了通过科技进步降低能源消耗的主要措施及效果。