分中段供压风与节能效果研究

本介绍了矿山集中供压风系统的能源浪费的原因，提出了分中段供压风方案，并对其节能效果和可行性进行了研究。     

空压风系统改造实践

某冶炼厂电解车间30万t生产区域的空压风系统存在机组设备供风含水严重、电耗偏高、空压机故障率较高等问题.通过对空压风系统进行设备、管路、设备管理方式的优化,消除空压风带水问题,降低设备故障频率,减少能源消耗.     

浅析压缩空气系统节能

压缩空气是轧钢工程中必不可少的清洁能源,但空压站的耗能较为严重。从经济运行角度分析了空压机运行特点,全面总结了空压站存在的能源浪费问题,并提出了规范设备选型、调整吸气参数、优化压缩空气系统、变频节能改造和建立自动化节能监控系统等空压站节能的具体措施。     

地下矿山压缩空气系统节能探讨

随着矿山开采的逐步发展，压气系统逐渐膨胀，管线越来越长，管损太大，压风效率低，能源浪费严重，针对存在的这些问题，本文从系统角度出发，全面分析了压缩空气的“供、管、用”全过程，提出了压缩空气系统工程中节能降耗的有效途径。     

分级供风节能技术在氧化铝厂供风系统的应用

分析了某氧化铝厂的供风模式及其缺陷,研究开发出一种分级供风技术:即建立三级供风模式,实现风压分级供应,增加高低压风连通管,实现风能合理调配.形成了供风系统在各种供需关系下的节能调节体系.这一新建调节系统在生产中应用后达到了显著的节能效果.     

掘进巷道火灾时期压风自救系统的作用规律

基于建立的掘进巷道和压风自救系统三维数值模型,研究了掘进巷道火灾时期压风自救系统对巷道环境的作用规律,重点分析了不同火灾位置、压风口位置对掘进巷道内风流状态、烟气分布及安全区域的影响。结果表明：当压风口处于火灾上风流而受到烟流滚退影响时,压风口射流较大幅度降低巷道内烟气浓度;火灾位于巷道前部时,安全区域主要分布于火灾下风流;火灾位于巷道后部时,安全区域主要分布于火灾上风流;风筒与压风口同侧时,火灾位置并非影响压风口附近区域风流分布和烟气分布的关键因素,而压风口位置是影响巷道风流分布和烟气分布的关键因素;当风筒与压风口布置在异侧时,压风口附近安全区域所占体积较大,更利于人员避难。     

梅钢压缩空气系统概况及节能思考

介绍了梅钢压缩空气系统的现状,分析了压缩空气设备的耗能情况,从系统的现状和发展方向提出了具体的节能措施,并从控制技术、运行管理等方面,提出了可行的节能措施和方法。     

变频器及PLC在铝电解供风系统中的节能应用

我公司第一电解厂净化车间东部的6台高压风机和3台反吹风机的控制方式均为接触器全压启动,风压的调节只能靠人工到现场启、停单台风机来实现,风压高低不能及时根据生产工艺的需求而进行调节,给生产工艺常带来影响,而且存在能源浪费现象。本文针对该系统存在的这一问题,提出了具体的、可靠的节能改造方案,整个风机的电气系统中实现了PLC、Profibus总线网络控制,控制精度高,故障率低,便于维修,解决了生产工艺中存在的问题,系统采用了变频器调速控制风机电机的转速来调节工艺所需风压的高低,节约了能源。     

石灰压球生产系统浅析

介绍了石灰压球生产线工艺流程和技术要点。对压球系统实际运行过程中出现的问题进行分析和改进。     

高炉压注造衬的休复风操作

莱钢 2 #高炉在实施压注造衬的休风复风操作中 ,通过合理安排休风料 ,探索复风操作新方法 ,在休风时间长达2 0 h情况下 ,复风后仅用 4h就实现了全风作业     

一种节能型压缩空气净化设备

通过作者本人的工作实践，将一种节能型压缩空气净化设备介绍给大家，以便工作中选用，并拟通过本文，使大家的节能意识进一步提高。     

碳素厂压缩空气管路改造的节能实践

结合碳素厂压缩空气使用中存在的问题与不足，提出并实施了对系统交错用气和脉冲除尘系统用气的压缩空气管路的改造，既解决了生产用气过程巾的冲突与不协调，又达到了节能的目的。     

无功功率自动补偿在生产应用上的节能分析

无功功率自动补偿装置特别适合供电系统功率因数较低的企业，是企业挖掘内部潜力、降低产品成本、提高经济效益和企业竞争力的有效办法。本文介绍了无功功率自动补偿装置在实际生产节能上的应用，并用测量数据证明了节能效果及设备能力。     

空调系统节能控制技术应用

本介绍在空调系统应用综合控制技术，达到节能的目的，与另一系统相比，节电20％～30％。     

陕西有色金属工业节能管理的探讨

通过对陕西有色金属工业能源使用状况的分析。提出了节能降耗的措施。     

加强节能管理与改造 促进节能降耗

青铜峡铝业集团有限公司作为国有大型高耗能企业，经过30多年的生产建设，现已形成年产电解铝23万t，炭素制品14万t，铝型材3000t的生产能力。公司年能源消耗总量高达170万t标准煤，其中电力消耗达到40亿kWh/a，折标准煤161.6万t，因此，降低能耗，尤其是降低电耗不仅会对提高公司自身的经济效益产生直接影响，而且对本地区能源的合理利用和地区经济发展也具有重要意义。     

基于能耗指标分解模型的某厂节能瓶颈分析

将能耗指标分解模型应用在某厂的主要生产流程中,通过对吨钢综合能耗的分解计算,从物质流和能量流的角度来评价分析该厂的能耗现状,挖掘节能潜力.分析发现该厂高炉和烧结工序的产品结构因素是限制吨钢综合能耗进一步下降的瓶颈环节.结合生产实际,提出了提高转炉废钢比、改善高炉燃料结构、降低烧结机漏风率等较有针对性的措施,并量化了转炉废钢比及烧结机漏风率与能耗之间的关系,以期为该厂未来的节能工作提供可行的思路和方向.     

济钢烧结厂节能降耗的探索与实践

鉴于我国目前能源比较紧缺的状况,如何降低能源消耗及实现能源的循环利用,是各行业的共同努力方向。济钢烧结厂近年来从工艺技术和工艺改造等方面着手,不断挖掘降低工序能耗的潜力,经过不懈的努力,取得了比较明显的效果。     

有色金属加工厂压缩空气站系统节能设计简介

本文通过一些简单的计算和实例说明，压缩空气站看似简单，实际在其的设计中有许多节能方面的问题值得思考，有许多工作可做。     

有色金属加工企业压缩空气系统节能设计探讨

本文介绍了有色金属加工企业压缩空气系统中节能降耗的具体措施和方法.