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本在非传统磁脉冲加工金属方式的框架内研究了当磁场强烈穿入时冲压薄板坯的问题。分析了在实验和理论基础上用厚度为50μm的板坯获得制件的可能性。根据分析在冲压——落料时板坯的应力应变状态结果,对凹模的几何参数提出了要求。 相似文献
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热轧薄板冲压性能研究 总被引:6,自引:0,他引:6
针对SPHC、SPHE热轧薄板冲压时部分板卷出现开裂、皱褶的问题 ,分析研究了相应钢卷的化学成分、力学性能、金相组织和织构 ,指出采用较高的终轧温度和卷取温度 ,并进行润滑轧制 ,可综合提高热轧薄板的深冲性能和冲压成材率 相似文献
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刘雨耕 《锻压装备与制造技术》1979,(3)
我厂在一九七八年三月初试制成功了目前我国最大的冲压锤—8吨气动薄板冲压锤。这类锤一般在国内称为气动落锤,主要应用于飞机制造业中,成形由其它方法难以成形的大型复杂的覆盖零件,如:飞机上的整流罩、油箱底、排气半支管等。 相似文献
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操声源 《锻压装备与制造技术》1975,(2)
滑动导轨在锻压机械中获得了广泛的应用。其主要优点是结构和制造简单,接触刚性和缓冲性能较高,成本低廉;而其缺点是产生间隙,致使在工作负荷作用时运动部件(滑块、横梁)可以偏移,导轨面耐磨性差,静摩擦系数较高。为提高运动精度,用更完善的滚动导轨来代替滑动导轨。 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1971,(3)
我厂一车间的广大革命职工,在厂革委会的正确领导下,在党的“九大”精神鼓舞下,高举毛泽东思想伟大红旗,紧跟毛主席的伟大战略部署,遵照毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗,破除迷信,解放思想”的伟大教导,发扬了“一不怕苦,二不怕死”的革命精神,凭着一颗无限忠于伟大领袖毛主席的红心谱写了一曲胜利的凯歌。在伟大的七十年代的第一春里制 相似文献
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简易厚料小孔冲压模 总被引:2,自引:0,他引:2
杜继涛 《锻压装备与制造技术》2004,39(2):73-74
介绍了一种凸模为浮动结构并与下模为一体的小孔冲压模结构。模具凸模强度高,刚性好,不容易折断;模具结构简单紧凑,操作方便,工作可靠安全。 相似文献
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根据现代化冲压模具生产的实际需要,以一种具有代表性的高精度薄板冲压级进模具为例,从模具设计和加工的角度出发,分析了高精度薄板冲压模具的设计、加工和生产中经常出现的问题点,并相应提出了解决方案。生产实际证明,改造后的模具不但提高了加工制件的精度,而且使模具的生产性能大幅提高,减少了模具的维修时间,提高了冲压设备的利用率。 相似文献
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<正> 图1所示零件为驾驶室的窗框,四边向内弯曲成型,采用模具冲压成形有一定难度。该零件材料为厚度1.5mm的普通钢板。模具设计需要解决的难点是:上模和下模动作要相互配合;下模座中四块下模的活动方式;上模分块的活动 相似文献
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曾健华 《锻压装备与制造技术》1982,(2)
贵州省机械研究所试验工厂研制的轻型一米开卷机,用于厚度在一毫米以下的薄铁皮、马口铁以及电工矽钢片下料,其效率比普通剪板机提高十倍以上,下料精度高,操作简便,是向冲压自动化提供各种条、卷料的理想下料设备。开卷机由机架、传动部分、刀杆轴、送料 相似文献
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在日常的冲压生产中,托料装置对于冲压工人的作用尤为重要,它的好坏直接影响到整条冲压线的效率,充分利用好托料装置,能够大幅度提高生产效率,满足现阶段越来越激烈的汽车市场竞争。本文通过多角度、多层次分析托料装置利弊,从而找出最适合冲压模具的托料装置方式。 相似文献
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1前言众所周知,无损检测不单单是材料加工制作过程中各种缺陷的检测。随着科技进步,材料宏观性能(物理性能和力学性能)的在线无损检测越来越被人们重视。发达国家在八十年代末开始逐渐投入人力物力开展这一领域的研究工作,并取得了一定进展。本文以薄板冲压成型性的在线无损检测为主做一介绍。2薄板冲压成型性随着国防工业和汽车制造业的发展,对深冲薄钢板的用量越来越大,对其质量要求也越来越高。评判薄钢板深冲性能的指标虽然很多,但目前国内外普遍采用塑性应变比,即垂直各向异性R值(Lank-fordValue)来表征,其计算公式为:… 相似文献