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相似文献
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1.
我厂共有 1 8台FA30 3型并条机 ,在生产中发现 ,当纺粘胶或定量轻的品种时 ,会产生导条部分不断条而并条机频繁停台的现象。经分析 ,认为这是因为粘胶纤维光滑或棉条细 ,导条圈 (A2 72 0 4 1 71 )离压辊与导条罗拉的钳口较远而不能有效地控制棉条 ,使棉条在运动中跑出压辊或触动自停装置 (A2 75M 1 70 0 1B) ,出现了不断条而频繁停台的现象 ,严重地影响了正常生产 ,增加了挡车工的劳动强度。针对这些问题 ,我们采取了把导条器托架(A2 75M 1 70 1A)安装导条圈D6mm的螺孔钻透 ,并且在导条圈托架里面刨出一个平面 ,再安装一个导…  相似文献   

2.
FA3 0 5型并条机前压辊自停装置的工作原理是前压辊在生产中发生缠绕时 ,触头和自停片(FA3 0 3 0 71 5 )接触 ,机台关车。而缠花清除后 ,自停片不能恢复到原来的位置。触头与自停片的隔距为 1 .5mm ,自停片上有 6 .5mm× 1 0mm的长圆形孔 ,而固定自停片的螺钉为M 6× 1 0mm的尼龙螺钉。由于尼龙螺钉的紧固力不够、经过长时间的运转再缠花后 ,隔距增大 ,胶木齿轮(FA3 0 3 0 70 4 )得不到有效的保护 ,往往被损坏 ,甚至把前压辊轴折断 ,影响正常生产。针对这种情况 ,我们用厚度为 1mm的钢板重新设计制作了自停片。将长圆形…  相似文献   

3.
A2 72F型并条机其给棉罗拉直径为 4 0mm ,导条罗拉直径为 4 5.5mm ,导条罗拉齿轮齿数为2 3T,给棉罗拉齿轮齿数为 2 0 T。原设计机后给棉罗拉与导条罗拉间的张力牵伸倍数为 ( 4 0× 2 3) /( 4 5.5× 2 0 ) =1 .0 1 1倍 ,生产纯棉品种时 ,棉条经过导条压辊至导条块处时 ,没有发生脱头或造成涌头现象。说明张力牵伸倍数为 1 .0 1 1倍时 ,适合纺纯棉品种。生产涤棉混纺品种时 ,机后第 5根、第 6根或第 7根、第 8根棉条经过导条压辊至导条块处时 ,却时常发生脱头或涌头现象。这样不但容易产生错号棉条 ,而且降低了生产效率。如果挡车工将…  相似文献   

4.
FA30 3型并条机清洁连杆轴结合件 (FA30 3 1 40 0 2 )的轴镶嵌在 4mm厚的钢板上 ,长时间运转 ,轴就会从钢板上脱落 (FA30 3 1 431、FA30 3 1 430 )。一旦脱落不及时抢修 ,绒套、清洁器就停止转动 ,而绒套上的短绒或杂物就会附入棉条 ,造成涌条断头 ,有时甚至于被迫关车 ,使条干恶化。同时清洁器停止转动后 ,还加剧了罗拉的缠绕 ,不但影响了产品质量和产量 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这个问题 ,我们把原来的轴拆除(FA30 3 1 431 ) ,重新加工一新轴 ,轴长 2 4mm ,然后 ,在 4mm厚的钢板上钻通孔 ,超过钢板(FA30…  相似文献   

5.
0 概述我厂细纱机型号为A51 3MA型 ,摇架为TF1 8 1 70型 ,适纺长度为 65mm的化纤 ,根据市场需求调整原料结构 ,生产 51mm长的涤粘化纤 ,因此 ,对该机牵伸部件进行了改造。A51 3MA型机及A51 3MA改造型机牵伸部件的技术规格见表 1。表 1 A51 3MA型机及A51 3MA改造型机牵伸部件技术规格单位 :mm项 目A51 3MA型A51 3MA改造型和FA50 6V型下罗拉直径上胶辊直径下罗拉直径有胶辊直径前罗拉中罗拉后罗拉302 530362 5362 72 52 72 82 52 8备 注罗拉沟槽为直齿罗拉沟槽为斜齿由表 1得知A51 3MA型机前后罗拉直…  相似文献   

6.
FA417型粗纱机的结构特点和纺纱实践   总被引:2,自引:2,他引:0  
FA41 7型粗纱机是由安徽第二纺织机械厂生产的悬锭粗纱机。该机适纺棉及 65mm以下化学纤维的纯纺和混纺。我公司 2 0 0 1年 5月使用该设备以来 ,设备运转平稳、噪声小 ,操作安全可靠 ,生产效率高 ,具有国产FA系列粗纱机的技术性能和特点。1 主要性能特点FA41 7型粗纱机锭翼和筒管广泛采用同步齿形带传动 ,机器运转平稳 ,噪声小 ,适应高速运转的要求。FA41 7型粗纱机采用四罗拉双短胶圈牵伸形式 ,其罗拉直径自前至后分别为 32mm ,32mm ,2 8mm和 32mm ,较其他机型粗纱机粗 ,不易弯曲变形。其前区为集束区 ,配置 1 0 5 6倍…  相似文献   

7.
FA316(BZ)型并条机的纺纱试验   总被引:1,自引:1,他引:0  
江章平  朱忠华 《棉纺织技术》2000,28(10):612-614
FA31 6(BZ)型自调匀整并条机 ,是国产FA31 6型并条机与乌斯特USC自调匀整装置相结合所生产的一种新型并条机 ,工艺结构上与国外VOUK SH80 2E型并条机属于同一形式。A、B两眼分别由两台伺服电机进行控制。1 FA316 (BZ)型并条机的主要特点1 .1 主要技术参数输出速度 :2 60m·min- 1~ 4 50m·min- 1适纺纤维长度 :2 7mm~76mm棉条喂入形式 :高架结合平台喂入牵伸形式 :三上三下压力棒曲线牵伸上罗拉直径 :39mm ,39mm ,39mm下罗拉直径 :52mm ,2 8mm ,2 8mm加压形式 :可调式气动加压换筒 :气压…  相似文献   

8.
A63 1型并捻联合机在生产过程中 ,由于纱线并捻或卷绕断头时上罗拉继续转动的原因 ,经常出现回丝缠绕罗拉的现象 ,不仅浪费原料 ,而且降低了生产效率。针对这一问题 ,我们研制了防缠绕装置。(1 )原理纱线断头后 ,回丝积聚在防缠绕装置的主体———楔形体下面 ,回丝量增大后会顶起楔形体 ,使上罗拉抬起 ,不受下罗拉的传动 ,从而避免了回丝继续缠绕到上罗拉上 ,同时 ,楔形体对纱线的阻力使回丝不能缠绕到下罗拉上。(2 )制作方法主体为楔形木块 (主视图为长方形 3 0mm×3 5mm ,左视图为扇形 ) ,如图 1所示。在楔形体后端两侧钻孔 ,将Φ2 .…  相似文献   

9.
并条机机后机械式电气自停装置是 1 2V安全电压线路连接至导条器托架 (A2 75M 1 70 1A)底部螺栓处 ,并固定。当棉条断裂时 ,导条罗拉和压辊间接触 ,电路导通 ,自停装置发出停车指令 ,并条机停车。但是压辊托架 (A2 72 0 4 2 2B)与导条器托架间由固定销轴 (A2 72 0 4 2 1 )连接 ,并且可在1 1 0°范围内转动 ,由于压辊频繁抬起 ,销轴与孔有不同程度的磨损 ,产生间隙 ,若棉蜡、粉尘充塞在此间隙 ,使自停线路断路 ,造成自停装置失灵 ,缺条并合频繁出现 ,回花增多 ,使工人劳动强度增大。为了消除上述自停装置失灵问题 ,可把自停线路跨过…  相似文献   

10.
我厂使用的FA30 3型并条机给棉压辊(FA30 3 1 1 2 6)系铸铁件 ,随给棉罗拉摩擦转动。运转中 ,给棉压辊两端轴头断裂时有发生 ,造成给棉压辊报废。为了节约资金 ,修旧利废 ,我们设法对报废的给棉压辊加以修复利用 ,方法是 :将给棉压辊轴头断裂处车削平齐 ,加工成M1 2螺孔 ,孔深 1 7mm ;将GB 73 76平端紧固螺钉M1 2× 35mm开槽端的螺纹车削至长 1 8mm ,直径 1 0mm ,再车削一挡圈槽 ,然后给该螺钉螺纹处涂 1 1粘合剂 ,旋入螺孔即可投入使用。其修复方法简单、费用低。修复后的给棉压辊 ,结实耐用 ,两年来 ,未发生再次断裂现象…  相似文献   

11.
FA431型粗纱机由经纬纺机厂生产,于1996年在我公司投入生产运行,用于生产T/CJ65/3597tex高档衬衫面料用纱,经过一定时期的生产运行,证明该机在高速运转条件下性能稳定可靠,所纺粗纱质量稳定。1 主要技术参数及性能特点1.1 主要技术参数FA431型粗纱机主要技术参数见表1。表1 FA431型粗纱机主要技术参数项  目参   数适纺纤维/mm捻度/捻·m-1牵伸倍数/倍锭翼转速/r·min-1锭距/mm卷装尺寸(D×L)/mm牵伸形式上罗拉直径/mm下罗拉直径/mm加压形式喂入形式启动方式棉及棉型化纤22~5122~625~12800~140022…  相似文献   

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SFA411A型粗纱机的纺纱试验   总被引:1,自引:1,他引:0  
丁鸣华 《棉纺织技术》2001,29(6):361-363
我集团公司于 1 996年 4月至今 ,先后购置安装了SFA41 1A型粗纱机 5台 ,分别纺涤棉混纺纱和纯棉精梳纱等品种 ,取得了较好的经济效益 ,现介绍如下。1 配棉棉纤维的物理性能指标 :配棉等级为 1 .2 7;平均长度为 30 .57mm ;细度为 1 .0 7dtex ;成熟度为 1 5;含杂率为 2 .1 % ;短绒率为 1 0 .75%。涤纶纤维的细度为 1 .54dtex ;长度为 38mm。2 纺纱试验2 .1 工艺优选SFA41 1A型粗纱机 ,采用D型牵伸 ,配SKF公司PK1 50 0型摇架。通过对中区罗拉隔距、后区罗拉隔距、销口、加压分配进行四因素三水平正交试验 ,优选…  相似文献   

13.
A2 72型并条机导条自停装置 ,系当缺条时压辊和导条罗拉直接接触产生接地 ,使继电器动作而停车。在生产过程中 ,由于环境湿度大 ,加之棉纤维的棉蜡容易粘附在压辊与导条罗拉表面 ,致使压辊与导条罗拉之间的导电性能变差。当产生断条时 ,导电性能差 ,机台不能及时停车 ,影响棉条质量并产生大量回条。为此 ,将每只压辊分别沿离外边缘 3mm处外径上车削 1 .8mm× 2mm环形槽。然后 ,用直径为 2 .73mm的裸体铜线 ,在自制 2mm× 4mm钢模上做成方材 ,并略加修锉 ,再将方铜材压实在压辊的环形槽中 (接头处也可用锡焊 )。根据生条、半熟…  相似文献   

14.
李顺杰 《棉纺织技术》2002,30(12):48-48
我公司新纺厂有FA5 0 6型细纱机 6 3台 ,为提高产品质量 ,更好地发挥设备性能 ,便于日常维修 ,我们设计了以下两种专用工具。(1 )罗拉轴承拆卸专用工具从稳定成纱质量的角度考虑 ,在对细纱机进行大修时 ,要全部更新前罗拉轴承。设计制作的罗拉轴承拆卸专用工具见图 1。图 1 罗拉轴承拆卸专用工具该工具是借用梳棉机维修工具 40齿拉把和支柱 (A1 85— 46 4 8) ,与制做的卡具组合而成。拆卸罗拉轴承时 ,需将专用工具固定在工具车或工作台上 ,把罗拉置于卡具中 ,转动拉把手柄 ,使轴承从罗拉上退出。拆下的轴承经清洗后 ,挑选出能继续使用的…  相似文献   

15.
细纱机的二上罗拉使用一段时间后表面容易生锈 ,集积花毛 ,从而不能有效地控制纤维运动 ,影响成纱质量。原来的处理方法是定期用手工砂布打磨 ,但效果较差 ,为解决这一问题 ,我们经过攻关 ,自制了一台二上罗拉抛光机 ,投入使用后效果良好。( 1 )抛光机结构及主要部件规格二上罗拉抛光机由自动送料、间歇输送及抛光三大部分构成 ,见图 1。全机外形尺寸为 1 2 0 0mm× 4 0 0mm× 750mm ,抛光辊传动电机功率为50 0W ,抛光布辊直径为 2 50mm ,长度为 50 0mm。转速为 1 460r/min ,牵引电磁铁为 80N ,时间继电器为 0s~ 1 80s。…  相似文献   

16.
精梳落毛是精毛纺的下脚料 ,与棉型粘胶纤维混和在转杯纺纱机上可纺出良好的粗纺纱线。在棉织机上使用这种纱线生产毛粘坯布 ,经染色、磨毛、缩呢等染整加工后 ,可制得手感丰满的毛粘织物 ,其价廉物美 ,能满足市场对毛织物需求量较大的要求。1 原料与产品规格精短毛 1 0 0 5~ 9 1 1tex ,30~ 5 0mm ,粘胶1 67dtex× 38mm ;纱线W/R 60 /40 71tex ;呢坯布1 73cm 71 /2× 71 /2 60× 5 2。2 纺纱工艺与实践( 1 )工艺流程 和毛加油给湿→A0 35→FA1 0 6→A0 92→A0 76E→A1 86F→FA30 3(二道 )→BD2 0 0S…  相似文献   

17.
我公司有 1 3台A631C型捻线机 ,在长期的运行过程中发现 :捻线机的下罗拉车头轴承由于采用滑动轴承 ,对加油周期、机油质量、轴承和轴头之间的配合精度要求较高 ,稍有不慎 ,极易发热磨损、咬焊 ,严重的会使中心齿轮 86齿齿轮等传动齿轮损坏 ,影响正常生产。为此我公司对下罗拉车头轴承进行了以下改造 :( 1 )将下罗拉头段头端至 5 2mm处的一段轴头直径加工成 2 5mm。( 2 )加工两个滚动轴承座。具体尺寸如下 :朝车头方向的内孔直径为 5 2mm ,深为 2 3mm ;朝车尾方向内孔直径为 45mm、深为 72mm ,其余尺寸与原轴承 ( 0 4 1 0 1 )…  相似文献   

18.
我公司于三年前购进了两台河北太行机械厂研制生产的FA4 2 3型粗纱机 ,使用中滚花罗拉轴承座的下销支座处 (靠近罗拉滚针轴承一侧 )时常发生断裂现象 (见图 1 )。由于该支座是用于支撑下销的 ,它的内侧断裂将引起下销前后进出位置发生变化和由滚花罗拉转动引起的下销摆动 ,进而影响到下胶圈张力发生变化 ,使粗纱的成纱质量严重恶化。究其原因是设计不合理。该轴承座的支座深度为 1 2mm ,而靠近罗拉轴承一侧宽度仅为 2mm。这一侧时常断裂的原因是由于装卸下销时的用力不当所致 ,这种表面看似乎是人为因素造成的机件损坏 ,其实质原因是…  相似文献   

19.
青泽660型粗纱机牵伸机构的改造实践   总被引:1,自引:1,他引:0  
我厂在纯棉纺纱生产中,由于粗纱质量问题导致细纱质量的水平低,一直是一个未解决的难题。经多种方案的细纱工艺试验,试图来克服或弥补前道工序的不足,均未得到突破性进展。为使成纱质量得到根本好转,通过提高粗纱质量水平,从而达到了有效地提高成纱质量的目的。1 影响粗纱质量的原因分析我厂青泽660型粗纱机为二手进口设备。牵伸机构为三罗拉长短胶圈牵伸,罗拉直径(前×中×后)为30mm×25mm×30mm。在工艺设计中,根据所用本地原棉的长度,粗纱前区罗拉中心距应为45.5mm,前胶辊应前冲3mm,中胶辊应后移2mm,但实际操作中,正确的工…  相似文献   

20.
FA304型与A272F型并条机给棉罗拉、大压辊原设计没有缠花自停,特别是在高温高湿季节缠花尤为严重。如果操作上巡回不及时或者接头不良,经常会缠绕给棉罗拉和大压辊,极易造成给棉罗拉弯曲或者85T、75T齿轮断齿,严重影响并条的质量指标和机配件损坏,为此作如下改进。(1)把大压辊支架两端的螺钉(一端为油嘴螺钉)改装成绝缘螺钉。(2)将铜片(厚δ=0.5mm)裁剪成100mm×15mm的长条,并弯成Z形。(3)将弹性铜片压在绝缘螺钉上,另一端分别压在大压辊两端的轴头上,离轴头约2mm。(4)从摇架罗拉缠花自停处引自停线压在绝缘螺钉与铜片处。改…  相似文献   

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