A191B型条卷机自停控制的改造

Ａ191Ｂ型条卷机自停控制的改造图 1　自停控制线路示意图　　我公司精梳工序Ａ1 91Ｂ型条卷机是 1 998年从上海一纺机购进的 ,在运行中其自停部分一直存在有如下弊端 :( 1 )原机自停电压等级设计偏低(交流 6Ｖ) ,断条时自停动作不灵敏 ,影响了成卷制成率 ;( 2 )左右导条架、断条自停不是分开控制 ,加大了操作人员的劳动强度 ;( 3)信号灯 (ＦＴ80 1 )信号指标不明显。为此 ,我们将原机自停部分由原来的交流 6Ｖ控制改为直流 1 2Ｖ控制 ,并设计了左右断条自停、信号灯更换为ＹＴ70 1 3型三色指示 ,如图 1所示。改进后 ,经过一段时间的运行…     

A191型条卷机筒管的改造

多年来,A191型条卷机筒管一直用铝合金铸成,在使用过程中,存在如下缺点:一是寿命短,铝合金较脆,经不起摔打撞击,使用一段时间后会出现裂痕或端盖脱落;其二,铝合金易氧化粘污棉卷,铝筒管的表面黑色氧化层会污染棉卷而影响质量,夏季更为严重;三是铝合金的价格较高,制作也较复杂,故使用成本大.     

一种用于A191B条卷机和A272系列并条机的清洁装置

A191B条卷机和A272系列并条机的机后导条架压辊(A191B-1416、A272-0416A)与导条罗拉(A191B-1400-2、A272-0400-33B/34B)担负棉条输送任务，在高温、高湿季节，因为棉条含糖、含杂，所以使压辊表面附着物较多，棉条缠压辊现象时有发生，并造成细条、断条，缠压辊也不停车，从而影响产量。     

A191型条卷机筒管的替代

过去A191型条卷机的筒管一直采用铝合金材料,在使用过程中,存在着耐冲击性、耐磨性差的缺点,使用寿命较短.另外,长时间使用还会出现端盖脱落和两端易磨损的现象,特别在高温高湿下易氧化,产生的黑色氧化铝污染棉卷,影响成纱质量.近年来,我们开发了MC尼龙筒管,较好地解决了上述问题.MC尼龙筒管结构见图1.     

A036B型豪猪开棉机给棉罗拉轴承座的改造

我公司使用的是Ａ0 36Ｂ型豪猪开棉机 ,该机给棉部位的钢罗拉与轴承座之间采用滚针轴承4Ｓ2 4 90 7,其安装比较复杂。在使用过程中滚针轴承的滚针经常断裂 ,造成钢罗拉轴与轴承座磨损严重 ,不能保证正常生产 ,其维修费用较高。为此 ,我们对该部位进行了技术改造。改造的方法如下。( 1 )取消原给棉罗拉两端的轴承座及轴承座内所有部件。( 2 )按图 1、图 2、图 3加工轴承座 4件 (注意轴承座上弹垫凹坑有左右手之分 ) ,轴承间套 4件 ,轴承端盖 4件。注意图 1中Ｄ 5 0圆坑为簧垫( 1 0 31 0 5 1 5 )的固定位置。图 1　轴承座示意图( 3)将原来轴…     

A002A型抓棉机升降调节装置改造

郑州纺机厂生产的A002A型抓棉机升降幅度的调整是通过调节安装于滑环顶部的调节柄来控制滑环内部的微动开关来实现的.我们在使用中发现其灵敏度不高,不易于调整,特别是当抓棉小车反转时易顶坏微动开关,造成微动开关损坏,平均每台每月损坏1次～2次,且微动开关安装在滑环内部,维修时必须将滑环外罩全部拆下,滑环内又有很多线路,给维修带来不便,既增加消耗又影响生产效率.     

A771A型废棉打包机的改进

0　前言我厂有两台Ａ771Ａ型废棉打包机 ,担负着全厂的回花、下脚的打包任务 ,日处理量约 2 0ｔ左右。因设备陈旧 ,使用年限长 ,在使用过程中经常出现故障 ,造成回花、下脚不能及时成包 ,堆积较多 ,影响生产 ,并使打包间粉尘飞扬 ,造成严重的不安全隐患。针对这些问题 ,经分析我们认为只要排除打包机的机械故障 ,使之正常运行 ,就可以完全满足全厂回花、下脚的承包成型任务 ,而不必添置新设备。1　故障分析及改进方法1.1　故障分析1.1.1　主传动轴轴承托脚在机器运行中因受力移位 ,常造成主、从传动轴齿轮磨损、打坏而停车 ,严重影响成包的…     

A186D型梳棉机剥棉罗拉轴头的改进

A1 8 6D型梳棉机的剥棉罗拉组合件 (件号A1 86 460 0 3C) ,在长期的运转过程中 ,两端的轴挡、键槽极易磨损 ,有的两端轴头还会发生从根部断裂的现象。罗拉磨损后 ,需要进行修理 ,在修理过程中极易损坏表面包覆的齿条 ,特别是当轴头断裂时 ,一定要把罗拉表面的齿条去除 ,然后再进行修理。轴头断裂时 ,一般厂家的修理方法是先在罗拉端面加工一个直径为 30mm的孔 ,然后 ,加入一根轴头焊接 ,再进行车削加工。由于轴头焊接时有内应力产生 ,会直接影响轴头的使用寿命。针对这一问题 ,我公司采用了一种新的剥棉罗拉轴头修理方法 (见图 1 )。图中…     

A191B型条卷机主传动系统的改造

我厂使用的Ａ1 91Ｂ型条卷机主传动系统采用的是双排滚子链传动方式。在长期的生产实践中 ,我们发现条卷机开关车较频繁 ,使主传动系统开车时受到的冲击力瞬时急骤加大 ,且无缓冲作用。加上环境尘杂附着链轮链条 ,影响其润滑效果 ,使该系统的链轮链条磨损严重 ,坏车增多 ,影响正常生产。主要表现为以下几点 :( 1 )链轮链条磨损 ,导致机器运转不平稳 ,条子喂入不均匀 ,卷子成形不良 ,影响后工序开车及质量。 ( 2 )链轮链条频繁磨损更换 ,且由于该传动系统中节径一致的要求 ,链轮链条须同时更换报废 ,造成资金浪费较大。 ( 3)由于结构原因 ,该…     

A186型梳棉机剥棉装置的改进

A186型梳棉机设计为四罗拉剥棉，其优点是适应高产、高速的需要。但由于传动系统较为繁杂且为齿轮传动，振动大，噪声大，能耗高，生条条干及重不匀难以控制。特别是由于夹花、返花等造成的机械故障时有发生，机配件及机物料消耗严重。     

SFU101型废棉处理机的改造

我公司的废棉处理系统中 ,使用的是ＳＦＵ1 0 1型废棉处理机。在长期的使用过程中 ,我们发现一个问题 ,即叶片阀并不能将除尘刀剥下的破籽和尘棒间落下的落物及时排走 ,而是容易在叶片阀上方堆积 ,并翻滚成团。这样容易出现两个问题 :其一是由于破籽积存 ,一旦刺辊打出火星 ,就容易燃烧 ,造成火警 ,烧毁滤尘系统的滤布 ;其二是翻滚成团的破籽不断增加 ,大到一定程度时就被叶片阀打入风道 ,将风道堵塞 ,需要挡车工掏扫 ,增加了挡车工的工作量。通过反复观察 ,认真研究分析发现 ,叶片阀的转向与刺辊形成的气流方向、排破籽风机的气流方向都相…     

CL15型条卷机排风箱的改造

我车间有72台CJ60型精梳机,与条卷机采用一配六的方式配套。老式CL15型条卷机采用电机式下排风方式完成牵伸清洁。新配置的条卷机则直接将吸风箱连接到蜂窝除尘机组。     

A002A型抓棉机加装围板

Ａ0 0 2Ａ型抓棉机是开清棉工序圆盘抓棉机的第一代产品 ,由于具有占地少 ,结构简单 ,操作维修方便以及无重复抓取等优点。因此在棉纺织厂中得到广泛使用。随着纺织产品质量要求的日益提高 ,该机在结构和性能上已显得落后 ,较为突出的是无外围板。直接影响装箱质量的提高 ,同时由于抓棉打手的高速回转 ,产生气流的扩散和离心力 ,使原料外溅 ,与相邻机台的原料混杂 ,造成布面色差 ,另外给车间现场管理和文明生产也带来了困难。我厂现有 2 0多台Ａ0 0 2Ａ型抓棉机 ,如全部更新需要较大的投资 ,又会影响正常的生产运转。为此我厂采用了无锡某空…     

A002D型抓棉机打手下降装置的改造

A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…     

国产A045B型凝棉器的改进

国产A045B型凝棉器由尘笼、皮翼打手及风扇三个主要部分组成。其结构简单,可以附装在别的机器或特设的架子上。借助风机的风力,将原棉或化纤抽吸在尘笼表面凝聚后,为皮翼打手所剥取,从凝棉器的前下方落入棉箱内。尘笼为网眼钢板制成,其内部装有均棉筒,当原棉或化纤凝聚后,能够横向均匀分布。风扇转速为1200～1600r/min,其速度可根据输送管道的远近,适当选用。打手由六叶皮翼组成。在转动时,从尘笼上剥取纤维。安装时,皮翼打手与尘笼表面的隔距最小为0.35mm,最大为2.50mm。