1452A-180型整经机的两项改进

我厂使用的1452A-180型整经机,由于各种原因造成跳轴,三年中跳轴占总轴数的60～80％,个别严重的使扇形托架断裂,经轴落地。虽采取了许多措施,但收效甚微。后从《棉纺织技术》了解,购入一台射阳纺机厂生产的平行加压装置,安装使用7个多     

1452A-180型整经机的改造

我厂1984年投产使用的1452Ａ180型整经机,经过十几年的运行,原来的断经自停触头及刹车片已经严重损坏而不能使用。如果不进行改造就会严重影响生产。为此,我们将1452Ａ型与1452Ａ(Ｇ)型整经机的性能进行比较,决定对1452Ａ型整经机进行全面改造,改造的主要方面如下:(1)断经自停。将原来的停经钩式断经自停装置改为光电控制的断经自停装置,大大提高了整经机工作的灵敏度;(2)制动装置。将原来的圆环内涨式刹车装置改为二极管直流能耗制动,结构简单,制动效果好;(3)传动装置。将原来的滚筒以摩擦盘逐渐起动,改为由主电机通过三角带直接拖动。(4)…     

1452A-180型整经机分股装置

为了提高整经工序好轴率,保证浆纱起机时经轴与经轴之间纱线接头方便,达到张力均匀一致,整经值车工在每只经轴卷满(预定长度)后,必须将纱线均匀地分成16股,并把每股纱头嵌入经轴纱层内不使脱出。 1452A-180型整经机没有分股装置,分股完全靠值车工凭经验或用尺量将整幅纱片分成16股,这样不仅速度慢.而且难以完全做到分股均匀。为了方便值车工均匀分股,曾在伸缩筘     

1452A-180型整经机伸缩筘的分析

1452A-180型整经机的前伸缩筘是上开口伸缩式,可调节幅宽。其原理是采用平行四边形的伸缩架结构组装的。由于原组装设计不合理,致使整经幅宽变化时,不能使其均匀的伸缩,因而造成经轴表面纱线分布不均匀,表面不平,卷绕密度不一致,影响经轴的质量。现分析如下: 一、原伸缩筘组装设计的分析     

1452A-140型整经机改造成180型整经机的实践

我厂从1989年起,在1511M型-112厘米织机更新为1515型-142厘米织机的改造工程中,为解决前后道工序生产设备的配置,外购一台1452B-180型整经机后,又于1990年将列入淘汰的1452A-140型整经机改造成180型整经机。投产后收到了较理想的经济效果。经轴质量得     

1452A-200型整经机筒子架的改进

我厂为了适应市场需求,生产83tex坚固呢,所用纱均为转杯纱,捻度大,在整经卷绕过程中,如遇刹车,纱线很容易缠绕在磁船上,造成断头,严重时难以开车生产。为了解决这一问题,我们对筒子纱线退绕路线进行了改进,在磁船与纱架之间增加装置,使纱线成“S”型路线前进,破坏其退绕气圈,增加纱线包围角。具体作法是:在纱架两侧增加两     

G1452型整经机的改进

G1452型整经机在传动、制动、加压、导纱和断经控制等方面存在着一些问题,我厂进行了部分改进,简介如下。一、筒子架插纱锭脚改斜面滑槽     

1452型整经机断头自停的改进

我厂使用的1452型整经机经常因断头自停器内集存飞花或断头自停器内触点起弧,接触点处产生氧化皮,造成工艺触点接触不良,而经常发生断头不停车现象,影响了整经半成品的质量。为了提高整经断头自停的灵敏度,我们将原断头自停装置的结构进行了改进,减少了触点,并加强揩车维修。改进后,经两年来的生产实践,效果良好,较好地解决了1452型整经机断头不停车的问题。1452型整经机断头不停车,主要原因     

1452A型整经机刹车片轴的改进

1452A型整经机大小修理时,为调整刹车性能,对刹车片轴(0332)采取垫铜皮或铁皮的办法。由于刹车片磨损不一致,垫的厚薄也就不同,需多次将刹车盘装上卸下,刹车片的位置很难调整,费时、费工且劳动强度大。根据汽车刹车片用偏心轴调整的原理,将整经机刹车片轴改为偏心轴,偏心为3毫米(见附图)。改后可任意调整轴的偏心及刹车片的位置。省时、省力、减轻了劳动强度。     

1452A型整经机伸缩梳的改进

沈阳纺织机械厂生产的1452A型整经机伸缩梳,梳片排列呈八字形,这种排列方式不能满足整经机生产中二匀一平的要求(张力均匀,纱线排列均匀,经轴卷绕平整),梳片与梳片之间易出现纱线排列不匀、纱线空档或密集现象,生产中往往使值车工误认为断头而人为关车。调整后又容易出现梳中心至两边尺寸不一,左右相差大于10毫米,由于两端尺寸不一出现纱线根数不一,密度不一,从而纱线张力不匀,在浆纱工序经轴退绕时,出现经纱边垂、浪纱,造成经纱断头,布边卷曲。为此,     

1452A型高速整经机四项改进

我国纺织厂采用1452A 型高速整经机的较多,经多年生产实践,初步认为在结构上还存在以下几个问题:1.采用悬臂式加压、卷绕机构,经轴卷绕密度随卷绕直径变化而变化,影响经轴质量,结构不稳定,易引起经轴跳动;2.换经轴时,滚珠轴承取下套上,操作不便,3.无倒轴装置,产生倒断头。针对以上问题,陕西省纺织科研所与西北三棉合作在1452A 型高速整经机上作了以下四项改进即:1.将悬臂式加压、卷绕机构改     

1452型整经机千米送纸条装置的改进

为了控制整经的经轴在浆纱退绕过程中张力或伸长的大小,方便挡车工调节,实现均匀张力和减少浆纱了机回丝,在1452型整经机上加装千米送纸条装置。在使用过程中,为避免有漏送、错送纸条和纸条自动脱落及电磁铁线圈烧坏的现象发生,保证挡车工操作安全等,对该装置进行如下几方面的改进。     

1452A型整经机断经自停的改进

1452A型整经机断经自停采用电路接触式自停装置。该装置的致命弱点是断经自停率低。究其原因主要是接触铜棒表面易在电弧的作用下氧化,使导电性能下降,其次是电弧易将接触器胶木灼伤变形,而使接触铜片无法上下滑动,因而导纱钩断经后不能下落,造成断经不能停车。针对上述问题,我们对该自停装置进行了下列改进(见图1)。     

1452A型整经机的技术改造

1452型整经机性能优良，其传动部分采用了磁粉离合器，它集点动、传动、制动于一身。但在生产过程中，由于速度变化大，使用频率高，所以磁粉离合器将会造成机械磨损。因此，磁粉离合器的故障率高，使用寿命短，经常需要添加磁粉，这样既给生产带来影响，又增加了设备消耗。另外由于生产的品种多，经常要改变车速，而该机型是磁粉离合器用皮带轮来改变车速的。要改变车速就要更换相应的皮带轮，非常不方便。基于以上原因，对该设备进行了改造。     

1452A型整经机光电自停装置改进

1452A型整经机原接触式电气自停装置灵敏度低、易损坏。为此,我厂改用光电自停,效果良好。我厂采用GK—4A型暗通式光电控制器(北京崇文广播器材厂产品),配用     

1452A型整经机断头自停装置的改进

我厂1452A型整经机因工艺触点接触不良,经常发生断头不停车及烧指示灯泡现象,影响产质量.现在我们采用晶体管电子继电器,较好地解决了这个问题.1452A型整经机工艺触点如图1所示.A、B、C为铜棒,D为自停接触铜片,E为导纱钩.当纱断时E落下,使D上移,与A、B接触.C棒接地,A、C接     

1452A型整经机断头自停装置的改进

1452A型整经机原断头自停装置,因导电器件导电性能下降,灰尘、飞花堵塞,胶木件灼伤变形等原因,使断经后导纱钩不能下落,造成断经不停车,影响整经质量。我们设计了新式的断头自停装置和采用可控硅控制的高灵敏自停线路(图1)。     

1452A型整经机小革新

一、弧形架简易防断装置两侧孤形架的作用是控制夹持器使经轴回转平稳,不产生跳动。每当满轴,必须先将经轴两端夹持器的夹持顶针松开,才能放下牵手而落轴。在落轴时,若稍有疏忽,忘记将顶针松掉,则弧形架势必被蹩断。生产上发生这种事故屡见不鲜。为防止弧形架蹩断,我厂在两侧弧形架的下端安装“常断”行程开关各一只(型号LX-19-100)如图1所示,结构简单,安装容易,花钱少,安装到现在已一年,未发生同类事故。     

1452A型整经机技改实践

针对 14 5 2A型整经机存在盘头设计及没有千米自停装置的缺陷 ,设计安装了整经调节块及自动投放千米纸装置 ,解决了盘头易损坏造成浪费的现象 ,提高了浆纱质量 ,减少了机回丝