油管无损探伤技术在现场的应用

现役油管中不同程度存在裂纹、孔洞、腐蚀、偏磨等缺陷。这些缺陷严重时会导致油管的泄漏甚至断裂,使采油成本大幅度上升。应用江汉机械研究所研制开发的油管现场无损检测装置,能在油井起油管作业时对油管的内、外壁缺陷进行全面检测,根据检测曲线能对缺陷定性、定量分析。应用表明,该装置的检测原理、结构及性能特点优良,现场应用效果好。     

油管无损探伤检测技术在大庆油田的应用

一、引进油管探伤检测技术的意义油管是油田开发生产过程中的主要材料．随着使用周期的增加,油管的损坏程度增大．产生失效的几率变高,若不及时对其质量进行科学的技术检测,会对油田的生产造成很大影响。     

EMTP数字化无损检测技术现场应用

EMTP数字化无损检测是采用磁敏感元件检测这些磁场的畸变从而获得有关管杆缺陷信息的技术，通过现场6口井实测，简要介绍其检测方法、效果和优缺点。     

油管现场无损检测系统

现役油管中不同程度存在裂纹、孔洞、锈蚀、磨损等缺陷。这些缺陷严重时会导致油管的泄漏甚至断裂，使采油成本大幅度上升。研制开发的油管现场无损检测育在油管起下作业时对油管的内外壁缺陷进行全面检测，根据检测曲线能对缺陷进行定性分析和定量评价。文章介绍了该系统的检测原理、技术参数、主要部件的设计与选择，以及其应用于效果。     

油管电磁无损探伤装置的结构设计

针对国内现有油管磁性探伤检测线的不足, 研制了新型油管电磁探伤装置。该装置在传动线上将测量传感器的组件分成两组, 分别检测纵向和横向损伤及磨损。检测传感器采用多单元浮动式传感器, 结合较大游动范围的探头张合结构, 解决了在传动线上因油管中心不等高难以实现检测跟踪的问题。现场使用证明, 油管电磁无损探伤装置采用光、机械和气动复合控制方式,结构简单, 动作快, 工作可靠, 控制方便, 有较好的应用效果。     

采油油管高速探伤技术的研究

采油油管连接长度约1500～7000m,管壁承压20MPa以上,管子内外壁受油、泥严重污染,各类缺陷多,危害大.超声、涡流等探伤方法不适合;水压法只能检测穿透型缺陷,且速度慢、操作复杂.根据对铁磁性油管施加稳恒磁场和缺陷使通过管壁磁通发生变化,在油管表面产生漏磁场的原理,形成的采油油管高速探伤技术及探伤仪,具有检测油管内外壁裂纹,腐蚀坑点、通孔、抽油杆对内壁磨损槽和壁厚变化等缺陷的功能.其检测速度为15～50m/min;检测灵敏度D1.0mm人工通孔;检测直经50～150mm;操作简单、运行稳定和检测可靠等.     

国外油管在线无损检测技术的研究与应用现状

结合油管无损检测技术的分类及特点,概述了国外油管在线无损检测技术研究与应用的现状。着重论述了超声波相控阵检测法、涡流检测法、漏磁检测法和超声波漏磁组合式检测法等无损检测技术在油管在线检测设备中的应用,对这些检测技术的原理和技术关键做了较详细的分析。指出各种检测方法都有各自的优缺点,应同时考虑油管的质量指标及检测设备的性能,并结合实际经济情况来选用在线检测设备。     

基于油管无损检测技术的延长检泵周期实践

针对检泵作业时油管存在偏磨、腐蚀、结垢等内部损伤,采用YGJC1油管无损检测装置实现了作业现场的油管快速检测。根据检测曲线对起出油管进行缺陷定性、定量分析,为油管的报废或再利用提供了科学依据。累计检测油管14 178根,检测出缺陷油管3346根,年累计减少油管拉运费用60万元,减少油井检泵35井次,节约检泵费用175万元。     

油管无损探伤现状及发展前景

随着石油工业的发展 ,对油管的需求量与日俱增。油管服役条件恶劣 ,导致油管普遍存在如下缺陷 :滑脱、管体破裂、穿孔、错断、偏磨、腐蚀坑等。为保证油管在工作时的高性能 ,必须对油管的外型尺寸、机械性能、内外表面状态及螺纹连接的性能进行严格的检查。否则 ,一点点小缺陷也将给油管的使用带来危险 ,甚至造成严重事故。近年来一些国家成立了专门机构 ,从事石油专用管材无损探伤设备、技术的研究 ,并制定了若干检测标准来规范油管类构件缺陷状态的检测 ,如API标准委员会的APISpec 5CT《套管和油管规范》等。就探伤方法而言 ,主要有超…     

室内油管无损检测系统的升级与改进

室内油管无损检测系统存在纵向缺陷检测效果不明显、油管端部检测盲区大和传输卡阻等问题。为此,从励磁方式、检测方式、传输方式和软件等方面对系统进行了升级与改进。将改进后的室内油管无损检测系统在南阳、冀东和长庆等油田进行现场应用,截至目前已检测油管200多万m,并将其与改进前的系统进行性能对比。结果表明,改进后系统横向裂纹的分辨率提高1倍;可以准确检测纵向裂纹,分辨率为N10;能有效检测并可准确判断Ф1.6 mm的通孔缺陷和深度为1.5 mm的偏磨槽缺陷;检测盲区减小60%;不仅能同时进行横向、纵向缺陷检测,而且可同时检测多种规格油管,对缺陷的分析判断更准确。     

核磁共振录井技术在胜利油田的应用

核磁共振录井作为一项新的录井技术,它能够提供地层有效孔隙度、可动流体含量、含油饱和度等与储集层物性和储集层流体性质相关的地质参数,为钻井过程中及时、有效评价储集层创造了条件.在简述核磁共振录井原理和主要地质参数意义的基础上,阐述了不同储集层的t2谱图特征;结合胜利油田的应用情况,提出了胜利油田核磁共振录井初步解释标准,并通过在济阳凹陷3口井的应用进行了验证.应用实践表明,在分析样品具有代表性的前提条件下,核磁共振录井技术可以提供及时、准确的储集层物性评价参数,从而实现现场及时解释评价.     

分支水平井完井技术在胜利油田的应用

分支水平井是水平井技术的进一步发展和完善 ,是一种用于老油田开发后期提高采收率和新区改善开发效果的重要手段。目前 ,该技术在国外得到大规模的研究和应用 ,而在国内却刚刚起步。介绍了胜利油田第一口自行设计并施工的双分支水平井———桩 1-支平 1井的完井技术 ,该井是中石化重点科技攻关项目“分支井钻采配套技术研究”的第一口试验井。从完井方案设计、完井管柱、完井施工工艺等方面阐述分支水平井完井技术的难点和重点 ,最后提出几点认识和研究方向     

地层测试技术在胜利油田试油中的应用状况

用实例论证了胜利油田地层测试技术在试油中所发挥的巨大作用。充分运用测试资料对指导今后的勘探试油工作具有积极的和深远的意义。     

新型无固相完井液技术在胜利油区的应用

通过考察不同储层的完井技术特点,结合地层要求和完井液体系特点,分别研究了无固相有机盐甲甙完井液和生物完井液.室内研究表明,无固相甲酸盐甲甙完井液具有较强的抑制性能,相对膨胀率可降至10%,且对筛管不会产生堵塞;生物完井液具有优良的储层保护性能.18口水平井的现场应用结果证实,针对不同地层特点设计使用的2种新型无固相完井液,不仅能够满足不同地层在井壁稳定、防止地层水化膨胀和环境保护的要求,还可有效清除滤饼、避免筛管堵塞,保证油气通道顺畅,单井产量显著提高.     

连续油管带底封分段压裂技术在泾河油田的应用

泾河油田长8油藏属低孔、特低渗油藏,前期采用裸眼封隔器分段压裂取得较好效果,但该工艺裂缝起裂位置不明确,无法实现井筒全通径,为提高油田采收率,提出了连续油管带底封分段压裂工艺。该工艺将连续油管和喷砂射孔工具、底部封隔器连接,通过油管注入实现喷砂射孔,环空注入实现加砂压裂,用底部封隔器对已压层段进行隔离,由下至上逐级分段压裂。该工艺压裂裂缝起裂位置明确,改造地层针对性强,作业速度快。在JH2P20井的应用表明,连续油管带底封分段压裂工艺可在30 min内完成转层压裂,正常情况下1 d内可完成9段压裂施工,压后井筒全通径,在泾河油田具有较高的推广应用价值。     

吐哈油田连续油管技术的应用

连续油管技术广泛应用于油气生产的许多环节,与常规方法相比,具有安全、快速、经济、高效的特点。现文介绍了CT－220型连续油管设备的技术性能和结构特点,概述了连续油管氮气气举、冲洗等技术在哈吐油田的应用情况,并就生产中涉及到的一些安全及操作注意事项予以说明。     

泡沫复合驱在胜利油田的应用

针对胜利油区孤岛油田中二区中部Ng3＋4油层和埕东油田西区油藏条件，进行了泡沫复合驱实验研究。封堵调剖实验表明，泡沫复合驱具有优良的封堵调剖能力，其封堵能力随渗透率增加而增大；气液共注时，阻力因子随注入量增加而持续增大，交替式注入时，阻力因子随注入量的增加波动上升，但随着注入量不断增加，两种方式均能产生较好的封堵效果；低气液比交替注入时，封堵作用表现缓慢；大段塞交替注入时，封堵效果相对较弱。驱油效率实验表明，泡沫复合驱比水驱提高采收率20％以上，发泡剂对矿化度、温度及原油性质等油藏条件改变均不敏感，适应性强。孤岛油田中二区中部Ng3＋4油层实施单井试注后，生产井增油降水效果显著，注入井吸水剖面明显改善。图5表4参14     

遥控变径稳定器在胜利油田钻井中的应用

详细介绍了遥控变径稳定器的结构、工作原理、技术特点和主要技术参数,以辛100-斜49井和梁20-29井为例介绍了遥控变径稳定器在胜利油田钻井中的应用情况。现场应用表明,遥控变径稳定器实现了井下稳定器外径的遥控可调,从而不需起下钻就可调整钻具组合,能满足不同钻井作业的需要,大大减少钻井作业辅助时间,提高钻井效率,降低钻井成本,并且遥控变径稳定器变径自如可靠,操作简单,使用方便。同时还解决了由于使用常规稳定器造成的卡钻、起下钻中遇阻卡和＂拔活塞＂的问题。     

连续油管冲洗解堵技术在江苏油田的应用

连续油管作业设备可以在不压井的情况下,快捷高效地进行修井作业,解决一些常规方法难以处理的问题。江苏油田井下作业处通过连续油管磨铣工具的配套完善、连续油管摩阻的计算、冲洗排量的计算,并通过现场应用,形成具有自身特色的连续油管冲洗、解堵技术,为现场施工提供技术服务和理论依据,节省修井费用、提高油田修井效率和水平。