次氯酸钠法处理草净津含氰废水

介绍了草净津废水的来源及常用处理方法,对次氯酸钠法处理含氰废水的工艺条件进行了探索,并与碱性氯化法进行了对比,认为次氯酸钠法设备简单,操作安全方便,成本低,效益好。     

资氯酸钠法处理草净津含氰废水

介绍了草净津废水的来源及常用处理方法，对次氯酸钠法处理含氰废水的工艺条件进行了探索，并与碱性氯化法进行了对比，认为次氯酸钠法设备简单，操作安全方便，成本低，效益好。     

液氯法处理含氰废水研究

液氯作为氧化剂,采用静态二级处理含氰废水。论述液氯法破氰机理、设备及工艺参数。实践表明:本法是一种高效低耗、简便、效果好的治理方法。     

二氧化氯处理含氰废水的研究

利用稳定二氧化氯对化肥厂造血含气含氰废水进行了处理试验，得出了适宜的处理条件，结果表明，二氧化氯对含氰废水的处理效果良好，处理后废水中的氰化物含量达到了排放标准。     

氯氧化法处理有机化工含氰废水试验

1 前言 医药、农药及其中间体生产中,常有含氰废水产生。如氰戊菊酯农药合成、医药中间体间苯氧基丙酸制造时,利用NaCN氰化,水洗液中含有1000～3000mg/L的CN~-,须处理合格后方可排放。 以氰戊菊酯合成中排放的含氰废水为例,曾进行了漂白粉和次氯酸钠处理试     

含氰废水的处理方法

综述了含氰废水处理的化学法(碱性氯化法、硫酸亚铁法、过氧化物法、水解法、臭氧处理法、多硫化物处理法、燃烧法、电化学法),物理化学法(活性炭吸附法、离子交换法、液膜法),物理法(蒸发浓缩法)和生化法等。     

二氧化氯处理含氰和含酚废水的研究

利用二氧化氯分别对含氰化物和含酚废水的处理进行了研究,考察了二氧化氯的加入量,二氧化氯的活化时间,废水pH值,处理温度和处理时间等因素对废水处理效果的影响.得到了各种废水的适宜处理条件.     

二氧化氯氧化法处理矿山含氰废水研究

采用二氧化氯作为矿山含氰废水处理剂，在pH8.5-11.5范围内，对于含氰废液在30min以内、ClO2与CN^-浓度比≥3条件下，能达到99％以上的除氰效果。处理后的废液pH在8－9范围，CN^-浓度＜0.5mg/L，达到国家排放标准，处理效果优于传统次氯酸盐处理法。二氧化氯氧化法处理矿山含氰废水，具有投加剂量少，使用便捷，并且无二次污染等优点。     

含氰废水处理技术的研究进展

对氰化物的的毒性进行了介绍,重点介绍了含氰废水主要的几种处理技术及其原理,并从实际可行性、环保等角度出发探讨各方法的优缺点。综述了近年来国内外含氰废水处理技术的最新研究进展,同时指出了工业化处理含氰废水的发展方向。     

含氰废水处理技术研究进展

叙述了含氰废水的主要处理方法和国内外含氰废水处理技术的研究动态,并介绍了一种新型的含氰废水处理方法——高能射线辐射降解法,阐述了该方法的基本原理、特点和应用情况,同时也指出高能射线处理含氰废水技术的研究和发展方向。     

金矿含氰废水处理技术

介绍了金矿含氰废水的处理方法及新的处理技术，并结合工业生产中的实际应用情况对碱性氯化法、SO2-空气氧化法、臭氧氧化法、电解氧化法、过氧化氢氧化法、Helmo法、离子交换法、酸化-挥发中和法、硫酸锌法、微生物处理法、自然降解法进行分析评述。     

固定化细胞生物反应器处理含氰废水

将产碱杆菌Alcaligenes sp.DN25固定在聚氨酯泡沫载体上构成固定化细胞反应器,进行连续处理含氰废水研究.实验结果表明,反应器能够高效且稳定地处理含氰废水,有很好的氰负荷适应性,水力停留时间HRT和pH值对反应器氰去除率有一定影响,反应器运行前40 d降解率维持在90%;运行的40～60 d,系统中加入氨氮离子后,反应器对氰化物的降解率明显下降,仅85%左右,我们认为是氨氮连续加入和产物HCOOH的生成引起系统缓冲能力下降,使得pH显著降低而造成.     

煤气化过程中含氰废水的处理

采用二步氯化氧化法对煤气化过程中产生的含氰废水进行处理,控制反应温度在30℃以下,反应时间30~40min,通氯量是理论通氯量1.1~1.2倍,分步骤控制溶液pH值,可以使煤气化废水中总氰浓度小于0.5mg/L,达标排放。     

稳定性二氧化氯处理含硫化物和氰化物废水

利用稳定性二氧化氯分别对含硫化物和含氰化物废水处理进行了研究,考察了稳定性二氧化氯的加入量,二氧化氯的活化时间,废水pH值,处理温度和处理时间等因素对废水处理效果的影响。实验得到了各种废水的适宜处理条件。     

含氰废水处理新进展

综述了近几年内在含氰废水处理方面所取得的新进展,并对各种新处理方法:电解法、高铁酸盐氧化法、光解法、微生物法、离子交换法、活性炭吸附法、萃取法等的原理做了详细的阐述。     

亚铁盐处理铁氰化钾废水

玻璃加工行业中,玻璃产品丝印后有一道清洗工序,需要使用铁氰化钾配比成洗涤剂进行清洗,清洗废水间歇排放。排放的废水含碱性、CODCr、铁氰化钾等污染物。实践证明,采用亚铁盐混凝沉淀-生化-二次沉淀法处理此类生产废水,能够保证出水达到环保要求。福建某玻璃加工企业有一股铁氰化钾废水,采用上述工艺进行处理,设计处理能力100 m3/d,废水进水p H、CODCr、氰化物分别为11~12、700 mg/L和15 mg/L,经处理后,CODCr、氰化物的去除率分别达90%、和99.3%,使出水稳定达到地方污水排放一级标准。