轮胎模具行业:调结构、转方式仍是主旋律

近几年,随着中国汽车工业的快速发展,我国轮胎和轮胎模具行业也得到飞速发展。我国想成为世界轮胎制造的强国,除了轮胎行业自身的努力和提高以外,还必须大力发展我国的橡胶机械和轮胎模具工业的生产,轮胎模具是轮胎工业实现由大到强转变的关键,因此,大力发展轮胎模具工业意义     

我国橡胶工业2010年回顾与2011年展望(三)

论坛模具行业:调结构、转方式仍是主旋律 近几年,随着中国汽车工业的快速发展,我国轮胎和轮胎模具行业也得到飞速发展.我国想成为世界轮胎制造的强国,除了轮胎行业自身的努力和提高以外,还必须大力发展我国的橡胶机械和轮胎模具工业的生产,轮胎模具是轮胎工业实现由大到强转变的关键,因此,大力发展轮胎模具工业意义重大而艰巨.     

我国轮胎模具工业的现状与发展之我见

轮胎模具是轮胎制造企业的关键工艺装备,对轮胎外观质量有着举足轻重的作用。近年来,轮胎工业的迅猛发展给轮胎模具业提供了广阔的市场空间,使轮胎模具业得以快速增长。一、行业发展状况轮胎模具行业在最近十年获得了高速发展,从上世纪80年代成功研制第一批子午线轮胎活络模具开始,我国轮胎模具制造技术日趋成熟。     

轮胎模具行业进入创新时代

<正>1985~2015年,是中国轮胎模具行业快速进步的30年。30年来,我国轮胎模具行业从小到大、合理布局、稳步发展、快速进步、走向世界,取得的成绩令人瞩目。今天,我们可以自豪地说,中国轮胎模具行业既是中国橡胶工业辉煌成就的追随者和见证者,也是中国轮胎工业发展的推动者和执行者。企业规模从小到大30年来,中国轮胎工业高速发展,与之配套的轮胎模具行业也保持着良好的     

进入平稳增长阶段 提高现代服务水平——橡胶机械模具行业2012年回顾与2013年展望

2012年,橡胶机械模具行业由快速发展期进入平稳增长期,在加快调整产品结构,解决结构性产能过剩矛盾,优化产业结构等方面效果明显。近两年来,虽然轮胎模具总产量增幅放缓,但子午胎模具增幅相对较高,高性能的子午胎模具已成为轮胎模具市场的主流产品。2013年,橡胶机械模具行业在加快转型升级的步伐中,要积极发展现代制造服务业,在实现信息化与工业化的深度结合中由大变强。2012年运行特点中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会通过对26家国内重点轮胎模具会员企业全年数据的统计和分析,2012年我国橡胶机械模具行业经济运行有五大特点:     

改革开放30年蓬勃发展的轮胎模具业

改革开放的30年伟大历程,成就了中国轮胎工业的高速发展,与之配套的轮胎模具行业也保持着良好的发展势头。这种势头在当前全球经济形势不利的情况下能否延续下去呢？回顾30年来的艰辛历程,我们有信心认为,我国轮胎模具行业尽管面临短期市场需求萎缩和资金链紧张等困难,完全有能力和实力共克时艰。     

我国轮胎模具行业发展概况及趋势

介绍我国轮胎模具行业发展概况及趋势。近期我国轮胎模具行业呈现结构调整见成效、生产逐渐进入现代工业时代、产品价格下降以及海外轮胎模具生产逐渐进人的态势。轮胎模具生产向信息化、无图化、精细化、自动化方向发展,模具企业向技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。     

2008年轮胎模具行业运行情况及2009年展望

2008年我国橡胶工业经历了严峻的考验,作为为轮胎行业配套的模具行业的形势也不太乐观,企业的订单明显减少,在这种严峻的形势面前,我们要坚定信心、练好内功、化危为机,力争把危机的损失降到最低点。     

我国轮胎模具业正由“大国”向“强国”转换

近几年,我国轮胎模具生产销售持续稳步发展。其特点是经济效益大幅提高,新产品开发跨上新的台阶,出口创汇节节攀升,正由轮胎模具“大国”向“强国”转换,这是从中国橡胶工业协会机头模具分会近年对行业报表中得出的结论。2008年上半年机头模具分会对15家生产轮胎模具企业的统计,工业总产值与2007年同期相比增长了20％;出口产值同比增长了40％;销售收入同比增长20％。     

广东巨轮模具公司受需求带动大扩张

在国内子午线轮胎模具市场占有40％份额的广东巨轮模具股份有限公司，在当前世界尤其是中国轮胎工业快速发展对模具需求量巨大、企业产品供不应求的形势下，计划在年内投资1亿元，将厂房扩大1倍，扩大生产规模。这是我国模具行业历史上最大的一次扩产计划。项目完成后，该公司将成为国内乃至亚洲最大的轮胎模具供应商之一。     

转变经济增长方式 增强自主创新能力——轮胎模具行业2011年回顾与2012年展望

2011年经济运行状况回顾 我国轮胎模具行业在＂十一.五＂发展的基础上有了长足的进步,中国已成为世界轮胎模具的生产大国。＂十二.五＂将是＂中国制造＂实现产业转型和跨越提升的关键时期,也是轮胎模具行业实现＂中国创造＂的重要时期。在＂十二.五＂的开局之年,据中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会对26家国内重点模具企业统计,     

我国橡胶工业2009年回顾与2010年展望（三）——轮胎模具行业：调结构见成效，工艺技术现代化

一、发展概况 我国的轮胎模具行业在经历了“十五”期间和“十一五”头两年高速发展之后,由于受到国际金融危机影响,2008年下半年开始,发展速度明显放缓．销售额与上年同比增长率跌入个位数。2008年全国的轮胎模具产量3．5万套,其中子午线轮胎模具2．5万套．年产值35亿元左右,同比增长6％,出口占总量的15％。     

模具分会将办技术与市场研讨会

随着我国轮胎工业的快速发展及国外轮胎公司在华建厂、模具采购数量的增加,给中国轮胎模具生产企业带来了广阔的发展商机,为快速提升轮胎模具的产品质量、技术水平,探讨市场的发展前景,中国橡胶工业协会机头模具分会暂定于2008年3月举办首届中国轮胎模具技术与市场发展研讨会,论文正在征集过程中。     

我国轮胎模具行业信息化技术的现状与发展趋势

介绍我国轮胎模具行业信息化技术的发展状况,分析轮胎模具设计制造技术的信息化和企业管理信息化形势。提出“十二五”期间我国轮胎模具行业信息化发展的思路和目标。概述轮胎模具行业2011年的运行情况并展望2012年的发展趋势。     

2007年模具业销售额超600亿

从起步到现在，我国模具工业已经走过了半个多世纪。从20世纪以来，我国就开始重视模具行业的发展，提出政府要支持模具行业的发展，以带动制造业的蓬勃发展。有关专家表示，我国的加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅提高，国内投资环境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。     

我国正由轮胎模具“大国”向“强国”转换

近几年,我国轮胎模具生产销售持续稳步发展。其特点是经济效益大幅提高,新产品开发跨上新的台阶,出口创汇节节攀升,正由轮胎模具“大国”向“强国”转换,这是从中国橡胶工业协会机头模具分会近年来的行业报表中得出的结论。2008年上半年,据机头模具分会对15家生产轮胎模具企业的统计,工业总产值与去年同期相比增长了20％,出口产值同比增长了40％,销售收入同比增长20％。     

轮胎模具业——十一五“呈现快速发展状态 十二五：取得高等级子午胎活络模关键技术的突破

一、“十一五＂发展概况 随着我国汽车工业的快速发展．服务于汽车生产的模具近年来也快速发展。服务于汽车生产的模具种类很多,最主要的有冲压模具、塑料模具、橡胶模具等。在汽车工业十分发达的国家,为汽车服务的模具往往要占到其全部模具生产量的40％以上。我国目前为汽车服务的模具约占到全部模具产量的1／3左右。橡胶模具中应用面最广、技术含量最高的是轮胎模具。“十一五”期间,随着我国轮胎工业的快速发展,与之配套的轮胎模具行业取得了迅猛发展,产品技术、产量都较“十五”期间有显著的提高。     

我国橡胶轮胎模具的现状及发展方向

一、现状轮胎模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工艺装备,它的优劣直接影响轮胎外在质量,甚至使用寿命及安全性。主要包括:斜交胎模具、圆锥式活络模、斜平面式活络模、子午胎两半模、胶囊模等等。据不完全统计,中国轮胎模具企业的数量已经超过100家,大多规模较小,其中子午胎模具企业10多家,而且估计年内还要增加四五家。1. 优势和劣势近两年,我国轮胎模具工业健康发展,行业结构调整和企业改制步伐明显加快,生产持续快速发展,设计制造水平进一步提高。轮胎模具产销两旺,民间投资积极性很高。这其中,国家产业政策和优惠政策起到了很好的引导…     

轮胎模具行业2010年经济运行分析及发展展望

2010年前3季度轮胎模具行业的经济运行态势良好,基本实现平稳较快增长,第4季度以平稳上升为主调,市场波动不太大。预计2011年轮胎市场形势不容乐观,市场还需要进一步培育。我国人工成本在不断提高,模具制造低成本优势正在不断减弱。目前,轮胎模具企业面对的是订单不足而且交货期进一步缩短的局面,再加上国内外经济环境还存在很多的不确定性以及人民币升值对出口不利,中小企业融资困难。在后危机时代轮胎模具市场的形势依然复杂和严峻。结构调整和转变发展方式依然是＂十二五＂期间行业发展的主旋律。     

我国轮胎模具技术发展状况和趋势

介绍我国轮胎模具技术发展状况和趋势。近年来,我国轮胎模具行业依靠技术改造和技术创新,加快了向高新技术行业迈进的步伐,大型、精密、复杂、长寿命的中高档模具发展速度快于普通模具。我国轮胎模具技术将向三维设计、数字化设计、自动化加工、新材料和表面处理技术应用、科学化和信息化管理、精细化制造方向发展。