氨合成塔热点温度下移的原因分析及处理

分析氨合成塔热点温度下移的原因,对可能引起催化剂中毒的毒物来源进行分析,最终判定是由氨合成系统三合一设备泄漏造成,进行处理后效果良好,设备运行恢复正常。     

氨合成塔外筒泄漏原因分析

本文对兰考县等二化肥厂氨合成塔外筒的泄漏原因和机理进行了分析,并阐述了该类容器安全使用应注意的事项。兰考县第二化肥厂是年产5000吨合成氨厂,投产已九年,     

S-300型氨合成塔催化剂卸装应用

介绍了S300型氨合成塔催化剂卸装、内件拆装过程的安全、质量管理措施。针对氨合成塔在催化剂卸料过程中因催化剂遇到空气发生氧化,床层温度升高,导致损坏合成塔内件问题及氮气环境下装卸剂,引起人员中毒窒息、着火等意外事件问题。提出氨合成塔卸装过程中可行的质量、安全管理措施,确保催化剂高效、优质、稳定运行。     

氨合成塔催化剂的更换

介绍了渭化集团公司氨合成塔催化剂更换的情况，分析了更换前后的运行情况及更换的原因，并简要介绍了氨合成塔内件的损坏与修复，说明了催化剂的更换是必要的，也是成功的。     

氨合成塔催化剂床层温度下降原因分析及处理方法

分析影响大化肥氨合成塔催化剂温度下降的原因，并对原料气中影响催化剂中毒物的来源进行分析，介绍催化剂被CO2的处理方法，为今后同类装置出现类似问题提供了借鉴。     

氨合成塔下绝热层催化剂利用率低的原因分析及改善措施

本文分析了氨合成塔下绝热层催化剂利用率的原因，并提出了提高下绝热层催化剂利用率的具体措施，实施后取得了可观效果。     

氨合成塔催化剂降温方法探讨

凯洛格日产千吨氨厂合成塔经技改后,采用轴径向内件,现已大多进入更换催化剂或检修价段.以安全和工作环境而言,床层温度应降至50℃以下.因此,停车时有循环降温过程.     

氨合成塔垮温原因分析及处理措施

介绍因为氢氮比严重失调及催化剂暂时中毒导致氨合成塔垮温的经过,分析原因后,采取措施恢复生产,并介绍了日常生产中的预防措施。     

尿素合成塔衬里腐蚀原因分析与修复

分析了氨汽提法尿素生产工艺中尿素合成塔不锈钢衬里的腐蚀机理，阐述了不锈钢衬里的修复措施。     

氨压缩机机械密封泄漏原因分析及国产化改造

分析原机械密封磨损、泄漏、使用寿命短的原因。改用流体动压非接触式螺旋醴同密封后,基本达到了微磨损、无泄漏、可靠性高及寿命长的良好状态,确保了机组的正常运行,经济效益显著。     

气相色谱法分析合成塔进出口氨含量

介绍利用气相色谱法测定氨合成塔进出口氨含量的分析方法,通过实验说明该方法的准确性。     

卧式凯洛格氨合成塔升温方法的改进

凯洛格氨合成流程中设计有一条用氮气升温的管线,内蒙古化肥厂充分利用此管线,改进升温方法,缩短工艺气升温的时间,减少工艺气的浪费,取得一定的经济效益。     

套管式高压氨加热器内管泄漏原因分析及技术改进

分析高压氨加热器内管泄漏的原因,采用将氨加热器更换为TPC型电加热器的技术改造措施,彻底解决了内管泄漏问题,保证了三聚氰胺装置稳定运行。     

合成辅锅炉管泄漏原因分析及对策

描述合成辅锅炉管开裂的外观形貌,通过对炉管的材料进行化学成分分析、金相检查以及蠕胀检查,找出炉管失效的原因是管子外表面有裂纹,内表面结垢而导致局部过热,引起了管子蠕胀后开裂,直至穿透,提出工艺监护及管理措施.     

KBR卧式氨合成塔及催化剂还原

全面介绍对中海石油化学有限公司富岛二期氨合成催化剂的还原情况,从设备特点和催化剂装填以及还原的具体过程等做详细的说明,分析讨论还原过程.     

氨合成塔出口氨含量偏低原因分析及对策

阐述UHDE合成塔运行现状 ,分析氨净值达不到设计值的原因 ,提出相应的解决措施     

赤天化合成塔上层催化剂的装卸及还原

介绍改造型Ｋｅｌｌｏｇｇ合成塔上层催化剂的装卸及还原操作,为全塔催化剂的卸出作了有益的尝试。     

φ2.8m尿素合成塔上封头衬里缺陷及更换

介绍美荷型化肥装置尿素合成塔运行２０年后不锈钢衬里的腐蚀缺陷及修理更换