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阳离子改性棉的大黄染料染色性能 总被引:11,自引:1,他引:11
通过正交试验及分析,优化了棉织物阳离子改性、大黄萃取和染色的工艺条件。通过对比分析改性棉织物与未改性棉织物染色试样,发现阳离子改性处理对提高天然大黄染料在棉织物上的染色性能有明显效果。 相似文献
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棉织物的阳离子化改性及其染色性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文以氯化胆碱作棉织物的阳离子化改性剂,并和防皱整理剂同浴一步处理棉织物,能只物染色性能,防皱、染色色牢度也基本符合国家标准。 相似文献
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1引言 许多研究人员已经对生产具有改善染色性能的棉织物进行了研究。本文对采用Glytac A(Protex)和含有季铵基团的3,4-环氧丁腈的衍生物进行化学改性的阳离子化棉纤维进行了广泛地研究。同样含有一个或两个季铵基团的单或双卤代杂环化合物对生产阳离子化的棉纤维也是十分重要的。我们知道大多数的酸性染料对棉纤维具有很小的亲和力,可是用酸性染料可以很容易地上染阳离子化的棉纤维。在染料分子中的磺酸基团能够和阳离子化的纤维素纤维中的阳离子基团发生反应。 相似文献
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虫胶染料对阳离子改性棉的染色性能研究 总被引:10,自引:3,他引:10
采用改性剂DT对棉织物进行阳离子改性处理,然后用天然虫胶染料对其进行染色试验。对纤维素的改性工艺条件和染色工艺作了分析,试验表明染色色牢度基本符合国家标准。 相似文献
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为提高靛蓝染料对纯棉织物的染色深度,采用自制阳离子改性剂ZS对棉织物进行改性,讨论了改性剂和氢氧化钠用量、改性温度、改性时间等因素对保险粉或二氧化硫脲还原体系中靛蓝染色性能的影响.试验得到棉织物改性工艺参数为改性剂ZS 4 g/L,NaOH 1.0 g/L,改性温度70℃,改性时间40 min.棉织物改性后靛蓝染色K/S值最高可达到19.3,而未改性棉织物的染色K/S值仅为12.2,且改性后染色织物的耐洗色牢度、耐摩擦色牢度良好.棉织物经改性后靛蓝染色只需浸染-氧化3次就能达到常规6次浸染-氧化的染色深度. 相似文献
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为解决天然染料在纯棉织物上上染率低和色牢度差的问题,用自制季铵基阳离子改性剂对棉纤维进行阳离子改性。通过单因素试验,探讨了改性剂浓度、碱剂浓度、改性温度及时间对改性纯棉织物K/S值的影响,确定出纯棉织物的最佳改性工艺条件;在最佳改性工艺条件下用4种天然染料对改性棉纤维和未改性棉纤维进行染色试验。结果表明改性剂改善了天然染料在棉织物上的染色性能,当改性剂浓度为15~20g/L,改性温度为60~70℃,氢氧化钠浓度为6~9g/L,改性时间为50~60min时,K/S值显著提高,但匀染性并未得到明显改善,需深入研究。 相似文献
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合成了一种阳离子改性剂,对棉织物进行改性处理,实现了棉织物酸性染料染色。探讨了棉织物的改性工艺、改性棉织物的染色工艺以及染色效果。棉织物的改性工艺为:改性剂120 g/L,氢氧化钠44 g/L,浴比1∶4,两浸两轧,室温堆置16 h,充分水洗,烘干。改性棉织物的酸性染料染色工艺为:40℃入染,升温至80℃,在无盐中性条件下染色30 min。结果表明,酸性染料能上染改性棉织物,且不用加盐促染,上染率高、色泽浓艳,但耐湿摩擦色牢度较差;染色织物经固色剂处理后,各项色牢度均达到国家标准。 相似文献
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本文介绍了阳离子化改性纯棉织物采用K型活性染料染色时,其可染性的提高因染料而异,提出对活性染料应有针对性地应用改性棉染色技术。 相似文献
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为解决腈纶吸湿性差、酸性染料不易上染的问题,采用盐酸羟胺及醋酸铵对腈纶纤维进行阳离子化改性处理。将腈纶纤维的腈基通过偕胺肟化转变成氨键,由于改性后纤维含有大量的氨键,纤维的亲水性及阴离子可染性得到很大增强。通过实验确定了最佳改性工艺为:盐酸羟胺10 g/L,醋酸铵20 g/L,85℃下处理60 min,然后用酸性染料对改性后的腈纶纤维进行染色,并对其染色性、染色牢度进行了研究。结果表明,改性后腈纶纤维可以用酸性染料染色,且具有较好的染色牢度。 相似文献
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棉织物阳离子改性及其Lanaset染料的染色工艺 总被引:5,自引:0,他引:5
研究确定了棉阳离子化处理的最佳工艺条件,对阳离子改性棉用Lanaset染料染色的染色性能作了初步的探索。结果表明,用Lanaset染料染阳离子棉上染百分率显著提高,匀染性、染色牢度均令人满意。 相似文献
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阳离子改性绢丝的染色性能研究 总被引:2,自引:3,他引:2
研究确定了绢丝阳离子化处理的最佳条件 ,并对阳离子改性绢丝的染色性能作了探讨。结果表明 ,普拉染料、活性染料和直接染料用于阳离子改性绢丝的染色能使上染速率提高 ,其中活性染料和直接染料的染色效果尤为显著。同时 ,改性绢丝的染色温度可降低 ,染色时间可缩短 ,染浴中可不加盐 ,染色牢度也有所提高。因此阳离子改性绢丝的染色有利于节能和环境保护。 相似文献