超超临界压力锅炉垂直水冷壁壁温偏差试验研究

针对超超临界垂直水冷壁壁温分布情况,在660 MW超超临界压力直流锅炉上进行了改变不同因素对水冷壁壁温偏差影响的试验研究。结果表明:提高高钠煤掺烧比例,采用上层燃烧器运行,均可降低燃烧区域热负荷,利于水冷壁壁温均匀性;在不同负荷下改变燃烧器摆角对水冷壁壁温偏差的影响不一致,燃烧器摆角主要是通过改变炉内热负荷分布来影响壁温偏差。通过优化调整可以有效控制超超临界锅炉垂直水冷壁的壁温偏差。     

某660 MW超超临界机组锅炉水冷壁超温原因分析

长期处于超温运行容易造成水冷壁爆管,严重影响锅炉安全运行及使用寿命。某厂超超临界机组2号锅炉在调试期间出现水冷壁超温,严重时达到520℃。通过优化制粉系统投运方式、调整配风方式、合理控制水煤比,水冷壁温度大幅降低。     

660MW超超临界机组锅炉水冷壁超温原因分析及对策

根据带节流孔圈垂直管屏超超临界直流锅炉的特点,结合景德镇发电厂实际运行状况,全面分析了锅炉水冷壁超温的原因。重点分析了磨组投用顺序、水煤比失调、水冷壁冷却流量不足、燃烧器摆角、配风方式、煤种变化等因素对水冷壁超温的影响并提出相应的控制调整策略。     

超超临界锅炉水冷壁温度测试方法与应用研究

锅炉水冷壁管温度的测试与控制是火电厂运行过程中的一个难题。通过在某台超超临界参数锅炉水冷壁管特定位置处安装能够同时测试水冷壁管向火侧壁温、背火侧壁温及管内工质温度的测试装置，实时监测水冷壁各工况下的管壁及工质温度变化，分析日常运行中各相关因素对水冷壁温度的影响特性。研究表明，启炉升负荷、变负荷工况吹灰以及水煤比失调等因素易导致或加剧水冷壁管壁温大幅突升，停炉过程和磨煤机投运方式的改变对水冷壁管壁温的影响较小。该测温装置及所得结论对火电厂水冷壁安全运行具有一定的指导作用。     

1000MW超超临界锅炉机组冷态启动时水冷壁超温的探讨

超超临界锅炉冷态启动时水冷壁容易产生超温,影响水冷壁管材的使用寿命。介绍了1 000 MW超超临界锅炉机组冷态启动时水冷壁的超温情况,通过对比玉环电厂4台锅炉多次冷态启动时的超温记录,分析超温原因。煤水比失调和水冷壁产生壁温偏差是水冷壁超温的2个主要原因。重点分析了造成煤水比失调的影响因素和引起水冷壁壁温偏差的原因。全炉热负荷值过大或水冷壁质量流速不足,造成了煤水比失调;局部热负荷值过大、流量偏差和吸热偏差造成了水冷壁的壁温偏差。针对水冷壁的超温特点,提出了超超临界锅炉冷态启动时水冷壁的壁温控制策略。     

超超临界锅炉水冷壁壁温异常原因分析

根据垂直管屏超超临界锅炉的结构特点,结合我国首台超超临界锅炉调试、试运经验,全面分析了超超临界锅炉水冷壁壁温异常的影响因素,重点分析了锅炉燃料量的过多投入、水冷壁管内冷却流量不足、燃烧器投用次序、燃烧器摆角、炉膛配风配粉及管屏制造安装缺陷等因素对水冷壁壁温的影响。针对垂直管圈超超临界锅炉水冷壁可能出现的3类壁温异常现象,提出了对应的运行调整、检查检修的处理对策。     

防止“W”火焰锅炉水冷壁拉裂的优化设计探讨

为防止锅炉水冷壁拉裂,国内首台350 MW超临界参数“W”火焰锅炉在设计时,借鉴了已投运的600MW超临界参数“W”火焰锅炉水冷壁拉裂故障经验.针对水冷壁壁间管温差大、管屏严重超温、管排振动以及膨胀不均等导致锅炉水冷壁拉裂的原因,提出了炉型、燃烧器、配风、结构方面的优化措施.对350 MW超临界参数“W”火焰锅炉原设计方案进行优化,效果需要进一步跟踪观察.     

600MW超临界W火焰锅炉垂直水冷壁壁温分布特性及偏差控制

在600MW超临界W火焰锅炉上进行了不同工况的燃烧试验,研究了主二次风(拱上C风、拱下F风)、乏气风配风方式对垂直管屏水冷壁壁温分布的影响。结果发现,W火焰锅炉炉膛水冷壁壁温分布受配风影响显著,尤其是沿炉宽度方向上壁温均匀性显著依赖于各燃烧器配风均匀性。通过对接近满负荷工况下水冷壁壁温偏差、壁温峰值以及壁温均值等关键参数分析,阐明了锅炉前、后墙水冷壁壁温偏差产生的原因以及壁温分布与配风内在关系,确定了调整水冷壁壁温分布及控制壁温偏差的优化配风方法,同时通过变负荷工况下壁温分布试验,验证了优化配风的适用性。研究显示:F风起到控制下炉膛主燃烧区域火焰形状的作用,前、后墙F风配风不一致会引起火焰偏斜,火焰偏斜一侧水冷壁出现显著壁温尖峰;C风有利于增大燃烧器煤粉气流下冲深度,但过大的C风易造成局部燃烧集中,水冷壁壁温均匀性变差;乏气风主要调整主燃烧器风煤比,乏气风开度过大,使得主燃烧器煤粉着火提前与火焰集中,易造成燃烧器周边水冷壁热负荷高,水冷壁壁温分布不均且出现壁温尖峰。在确保煤粉着火与稳燃的前提下,尽量关小乏气风,以保证煤粉气流有足够的下冲深度,提高下炉膛火焰充满度和水冷壁均匀吸热。     

某厂660MW超超临界锅炉燃用高碱煤燃烧调整

某公司２号660MW 超超临界锅炉在后期运行中存在较大的炉膛出口烟温偏差、主再热汽温偏差、前后墙部分水冷壁管壁温偏高、制粉系统出力不足、低负荷 NOx偏高、末过和末再受热面超温、局部结焦等问题,严重影响机组安全稳定运行.文章提出通过调整燃烧器切圆、优化燃烧、运行调整等手段,解决了锅炉存在的问题,有效提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

某1000MW对冲燃烧超超临界锅炉水冷壁汽温偏差分析及设计运行对策

针对1000MW超超临界锅炉水冷壁出现的较大汽温偏差进行了试验研究和水动力计算。在锅炉结构和燃烧方式的基础上建立了平顶山发电分公司锅炉的流动网络系统水动力计算数学模型,根据计算模型划分的流动回路在现场布置了相关试验测点。通过现场启炉试验、变磨煤机投运方式试验和中间混合集箱混合效果试验,结合水动力计算结果,探索各因素影响汽温偏差的规律。研究结果发现,升负荷速率和局部热负荷过大会造成较大汽温偏差,启炉过程中应控制升负荷速率不大于25MW/min;在4台磨投运试验工况中推荐BCEF组合方式,5台磨投运试验工况中推荐ABCEF组合方式;中间过渡段混合集箱50%BMCR负荷至100%BMCR负荷混合效果良好。在锅炉整体结构设计方面,需通过增大进入上炉膛前墙的流动截面积以改变前墙水动力适应性,降低其热敏感性。     

节流孔板在火电厂中的合理使用

结合节流孔板在火电厂汽水管道中的应用,描述了汽水流过孔板时的热力学过程以及会发生的物理现象,分析了阻塞流产生的原因,以此为基础给出了确定节流孔板级数与孔径的方法,并结合具体实例说明了该方法的应用。     

汽水管道中节流孔板的合理使用

指出节流孔板在火电厂汽水管道中应用的两个目的,描述了汽水流过孔板时的热力学过程以及会发生的物理现象,分析了阻塞流产生的原因,以此为基础给出了确定节流孔板级数与孔径的方法,并结合具体实例说明该方法的应用。     

锅炉高温腐蚀实验研究

锅炉高温腐蚀，对锅炉的安全经济运行有很大危害。该文分析了造成山东省电站锅炉水冷壁高温腐蚀的主要原因。经过研究，提出了改进措施，并进行了实炉实验研究。该文提出的措施为：(1)底层双通道燃烧器区域采用侧边风技术；(2)部分一次风反切；(3)采用富集型煤粉燃烧器强化三次风燃烧。经过实炉的热态实验表明，该文所提出的改造方案，能够解决高温腐蚀问题。改造后，低负荷稳燃及热效率不受影响。采用该文提出的方法，解决高温腐蚀问题，是成功的。     

600 MW超临界机组锅炉等离子煤粉点火燃烧器烧损的分析及改进

介绍了江苏国电常州发电有限公司600MW超临界机组HG-1913/25.4-YM4型锅炉及其等离子煤粉点火燃烧器设备的概况。叙述了等离子煤粉点火装置及燃烧器烧损的情况及原因分析后采取的技术措施,并对等离子煤粉点火装置现场应用进行总结和提出建议,为同类型锅炉等离子煤粉点火燃烧器的调试和运行提供参考。     

UP型直流锅炉水冷壁爆管分析

介绍了黄埔电厂2台UP型直流锅炉各受热面管子("四管")爆管情况及预防工作。着重从锅炉设计不合理、热负荷过高、煤种变化、燃烧器的缺陷及节流阀结垢等方面分析了水冷壁爆管的原因,指出必须进行锅炉改造。介绍了改造前应采取的措施。     

锅炉等离子点火燃烧器的应用及效果分析

简单介绍了等离子点火燃烧器的工作原理和系统组成,结合该燃烧器在大唐洛阳热电厂5、6号锅炉的成功应用情况,分别从等离子点火系统的配置、调试、运行方式、运行控制参数、设计和运行注意事项等方面分析了该燃烧器的运行特性,并对等离子点火系统的经济性做出简要分析,对指导等离子点火运行实际,推广该技术的应用,尤其是在新建火电项目有较强的借鉴作用。     

湘潭电厂1913 t/h超临界锅炉调试特点、出现的问题及对策

介绍了湘潭电厂1913t/h超临界锅炉的设计特性、主要系统,以及3号锅炉试运行和燃烧调整情况。该锅炉调试有不同于汽包炉的调试过程,如采用投粉吹管、系统的启动、安全门整定、燃烧初调整及低负荷稳燃。提出了机组甩负荷试验和RB试验中锅炉侧的具体操作过程、要点等。对调试中出现的问题,如冲转时主蒸汽温度高、主给水管道异常振动、361阀故障、燃烧器冷却风控制、磨煤机风量显示值不正确等问题进行分析处理,尤其是注意了水冷壁壁温及分离器出口温度。168h运行结果显示,主要运行参数达到设计要求,机组可稳定、安全运行。     

利用过热器蓄热提升机组AGC负荷响应能力的研究与应用

燃煤机组的锅炉过热器换热管道中包含有大量金属蓄热储能,利用过热器金属蓄热可以快速改变机组发电负荷和主蒸汽压力。通过减温水扰动试验,获得一级减温水流量对负荷以及主蒸汽压力的响应模型并提出了一种蓄热前馈火电机组协调控制方案。工程应用结果表明,该方案合理利用增减减温水流量引起的过热器蓄热变化,能够有效减少机组主蒸汽压力波动,显著提升机组变负荷初期的负荷响应能力,增强机组调峰能力。     

旋流燃烧器低氮改造及运行调整

为适应国内火电厂大气污染物控制的发展需要,秦皇岛发电有限责任公司首先对一期2台215 MW前后墙对冲燃烧方式锅炉进行了低氮燃烧器改造,通过低氮燃烧器改造,合理布置燃烬风喷嘴,采用全炉膛分级燃烧技术,使NOx排放浓度由原来的700～800 mg/Nm3降低至350 mg/Nm3左右,达到了降低NOx排放浓度的效果。但改造初期,机组在BLR方式运行时由于负荷波动较大,存在汽温易超温、NOx含量不易控制等问题,经运行优化调整,提出投入二次风门自动、改进送风量自动控制策略等改进方案,方案执行后汽温、NOx含量波动幅度减少。     

超超临界锅炉水冷壁节流圈结构对结垢的影响

基于FLUENT平台,建立超超临界锅炉水冷壁节流圈的三维数学模型并进行数值求解,利用水动力标准计算方法验证数值解法的正确性.分析了节流圈的结垢机理,并进一步分析了节流圈入口倒角、出口倒角、孔径和长度等结构参数对结垢的影响,最后指出减少结垢的方法,并对节流圈的结构设计提出建议.