铁矿石中全铁的测定

综述了氧化还原滴定铁矿石中全铁的测定方法,包括铁矿的前处理、预氧化还原和氧化还原滴定。文章认为随着节能减排、绿色化学在检验检疫中的推广应用,微型滴定将是今后研究的方向。     

铁矿石中全铁的示波滴定──抗坏血酸法

利用抗坏血酸在示波图上有敏锐切口变化并可指示示波滴定终点的性质，介绍了用抗坏血酸法示波滴定铁矿中全铁含量的新方法。本方法不用外加指示剂，终点直观，操作简便快速。用本法测定铁矿石中的全铁含量，结果令人满意。     

铁矿石中全铁的分析方法改进

报道了无汞测铁技术应用于铁矿石中全铁的测定新方法.用甲基橙作SnCl2还原Fe3 的指示剂,再用K2Cr207标准溶液滴定亚铁.实验结果表明,该法简单、快速、准确可靠对环境无汞污染.     

测定铁矿石中全铁含量方法的改进

在测定铁矿石中全铁含量时,首先要将Ｆｅ（Ⅲ）还原为Ｆｅ（Ⅱ）,然后再用重铬酸钾滴定Ｆｅ（Ⅱ）。采取在较深的ＨＣｌ介质中,加入氟化氨后,氯化亚锡可以直接还原钨酸钠的方法,不需使用氯化汞、三氯化钛,可用于测定铁矿石中铁含量,结果满意。     

铁矿石及铁粉中铁含量测定方法的改进

本方法提出了以控制溶液酸度,用过硫酸铵氧化Fe2+为Fe3+,以磺基水杨酸为指示剂,用EDTA标准滴定溶液,滴定Fe3+的无汞盐测定铁矿石及铁粉中全铁的分析方法。用该法测定铁粉和铁矿石中的铁含量,避免了经典方法中汞盐和重铬酸钾标对分析人员身体和环境的危害,经我们实验对比此方法测定相对标准偏差为0.28%,测定结果与经典法一致,且具有分析成本低,操作简便、对环境人员危害小的优点。     

紫外分光光度计法测定铁矿石中全铁的不确定度评定

通过紫外分光光度计测定铁矿石中全铁的不确定度评定,分析了该方法测定过程中的不确定度来源,建立了数学模型,并计算了各不确定度分量、合成不确定度、标准不确定度等。该方法适用于评定测量低含量全铁的不确定度,其方法流程简单,结果准确、可靠。     

铁矿中全铁的示波滴定——抗坏血酸法

利用抗坏血酸在示波图上有敏锐切口变化并可批示示波滴定终点的性质，介绍了用抗坏血酸不示波滴定铁太各全铁含量的新方法。本方法不用外加指示剂，终点直观，操作简便快速。用本法测定铁矿中的全铁含量，结果令人满意     

重铬酸钾容量法测定溶液中全铁含量的研究

采用标准物质纯铁粉配制成标准浓度的铁离子标准溶液作为理论值,用基准物质重铬酸钾配制成标准滴定溶液测定溶液中的全铁含量,通过将测定结果与理论值比对,研究了影响测定结果准确度的因素。主要研究了试剂空白试验消耗体积的计算公式对测定结果准确度的影响,推导出了更加准确的空白值计算公式。结果表明,按推导的空白值计算公式计算全铁含量的结果与真实值之间相对误差的绝对值降低,由原来的0.94%降低到了0.15%。对影响测定结果的其它因素如:铁离子标准溶液的配制方法、酸度调节、还原剂的加入量、加热温度调节等进行了研究,提出了避免误差产生的技术要点。     

含铜铁矿石全铁的测定时铜对铁的影响

文章探讨了含铜铁矿石分析过程中铜对铁分析的影响.分析过程中采用标准溶液模拟实验,国家标准物质中铁的容量分析比对等实验,得出一个大约的经验系数R,为含铜铁矿石中全铁的分析提供质量控制.     

利用精密度法评定铁矿石采制化全铁不确定度

不确定度是指分析人员能合理赋予被测量的量值的分散程度。测量不确定度评定的方法中精密度法是化学类检测实验室常用的方法。铁矿石全铁实验室检测不确定度评定目前已得到了广泛的研究和应用,但是评定结果无法对装卸港铁矿石全铁含量测定差异做出合适的解释。本研究通过精密度法对整批铁矿石采制化全铁不确定度的评定研究,解决了目前市场上难以获得采制样标准样品和能力验证服务来有效证明检测机构检测能力和无法科学向客户解释大样结果差异等方面的技术难题。通过试验方案和结果分析详细介绍了统计分析过程,成功将采制化全铁检测的采样组内和组间的合成效应作为全铁不确定度评定的模型输入分量,进而成功建立不确定度评定模型。铁矿石采制化全铁不确定度的评定为质量控制人员控制铁矿石采制化全流程检验检测质量提供一种有效工具,提高了采制化全流程检验质控水平。     

测量不确定度评定在科学研究中的应用

通过对自动电位滴定法测定铁矿中可溶性氯化物的测量不确定度分析及定量,认为最大的测量不确定度的来源是样品的前处理,从而为进一步开展科学研究提供理论支持。结果表明,测量不确定度可用于指导科学研究。     

快速测定铜,铁矿石中总铁

介绍矿石中测定铁的方法,主要是用ＨＣｌ－ＮＨ４Ｆ－ＨＣｌＯ４混酸快速溶样,用Ｚｎ粉还原,Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７溶液滴定。其应用范围宽,ＲＤＳ在０．０６８～０．０８０之间,结果满意。     

铁矿石孔隙度对其还原和碳化铁生成的影响

在1023 K温度下用热重法结合XRD和EDX分析研究了70%H2-30%CH4混合气体还原铁矿石制备碳化铁的过程,测定了原矿和还原中间产物的微孔分布. 结果表明,相同反应条件下微观结构不同的铁矿石其还原速率和碳化速率有较大差别,巴西块矿、澳大利亚块矿及南非球团矿在50 min内都可以全部还原,此后生成碳化铁;而南非块矿则需90 min才能基本还原,此后没有碳化铁生成. 疏松多孔的铁矿石较致密铁矿石的还原速率快,生成的还原铁结构疏松,有利于碳化反应的进行. 铁矿石还原后,0.5~3.5 nm微孔孔容积率约提高2倍,分布规律与原矿石相似,3.5~13 nm的微孔孔容积提高显著,这些对还原速率和碳化铁的生成反应有较大影响.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铁矿中全铁

用四硼酸钠-碳酸钠混合熔剂熔融铁矿,用稀盐酸浸出.选择较高稳定性且无光谱干扰的Fe 248.327nm为分析线,加入钇为内标元素,Y 371.030nm为内标线,检测铁矿中的总铁。分析的相对标准偏差(RSD,n=7)为0.29%～0.39%,有证标准物质分析结果同证书值相对误差值均在0.3%以内。     

高频红外碳硫分析仪测定铁矿物硫含量

通常采用燃烧--中和法或燃烧-碘量法测定铁矿物中硫含量,这些测定方法耗时长,矿样熔融不完全,导致测定结果不稳定.尝试采用HCS-216A高频红外碳硫仪测定,在试验条件下,该法测定硫含量为1.18%、1.84%的标样,测定值为1.181%、1.844%,相对标准偏差(RSD)小于0.35%(n=9).采用本法与常规燃烧中...     

基于三酸消解-无汞滴定法测定铁矿石中的TFe

采用硫酸-磷酸-高氯酸混合酸分解样品,三氯化钛直接还原三价铁,硫酸铜催化消除钨蓝,避免了重铬酸钾氧化过量三氯化钛带来的误差,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定至终点。方法精密度(n=6)小于1.0%,测定结果与标准物质所提供的参考值一致,步骤简便,更适合实际样品的测定。     

铁含量的微量滴定法分析

利用化学滴定的基本原理,建立了一种铁样品中铁含量的微量滴定法分析方法.以重铬酸钾为标准溶液、二苯胺磺酸钠为指示剂,无汞法处理样品,微量滴定法测定样品中的铁含量.结果显示,平均铁含量为38.94%,平均相对标准偏差为0.19%.与常量分析所得结果比较,微量滴定法的精密度和准确度较好,使用的标准溶液和样品量少,快速,适合于铁样品中铁的含量分析.     

卫生级硅油中微量铁的测定

本文叙述了用原子吸收光谱法测定卫生级硅油中微量铁的方法。试样用高氯酸和氢氟酸分解，干扰少［１］、快速、简便、准确。