催化干气变压吸附精制生产乙烯技术的应用

介绍了中国石油兰州石化分公司催化干气通过变压吸附、精制工艺生产乙烯技术及工业应用。通过优化资源配置，进一步深化炼油-化工一体化，取得较好经济效益。     

催化干气中乙烯的回收技术进展

炼油厂的催化裂化干气中含有较多的氢、乙烯、丙烯等化工原料，大部分炼油厂将其作为燃料烧掉，随着石油资源供给的日益紧张，对炼厂催化干气的利用越来越引起人们的重视。对我国催化干气中乙烯的变压吸附和变温变压吸附技术，中冷油吸收技术，膜分离吸收技术等分别作了历史与现状的介绍分析。     

催化干气的利用

炼厂气含C_1～C_4组份,未被回收利用。催化裂化干气中含乙烯10％～20％,氢50％～70％。采用膜分离技术从重油催化裂化干气中回收氢气,制氢成本低,能源利用合理;介绍了从催化裂化干气中回收乙烯的方法及乙苯的利用。指出炼油厂采用膜分离技术回收氢及用催化裂化干气中的乙烯生产苯乙烯,是合理利用石油副产物的有效途径。     

燃料乙醇的生产进展和应用探讨

介绍了乙醇的生产技术研究现状、燃料乙醇的生产新工艺和发展现状：对比分析了国内外燃料乙醇标准：讨论了我国应用燃料乙醇生产乙醇汽油的补贴计算方法及开发乙醇柴油的前景，提出以体积为计价单位、扩大原料来源，搞好综合利用、降低生产成本的建议。     

燃料乙醇产业发展综述

燃料乙醇是一种性能好、有发展前途的清洁燃料。本文分析了我国开发燃料乙醇的必要性,我国燃料乙醇的发展现状,燃料乙醇生产技术概况,燃料乙醇的发展趋势。     

醋酸甲酯催化加氢制备燃料乙醇的研究进展

作为世界各国发展中的必须因素,宝贵的能源面临着一度紧张和濒临枯竭的局面,特别是用以支撑全球经济发展的石油资源的供给正面临严峻挑战。燃料乙醇作为一种新型可再生燃料替代品,可直接用作液体燃料或者同燃料汽油混合使用,以减少对不可再生的石油资源的依赖。针对醋酸甲酯催化加氢的研究进展进行了综述,并且针对乙醇生产工艺及催化剂的选择问题作了讨论和分析。     

美国燃料乙醇生产动向

美国乙醇产业尽管仍然存在着很大争议，但由于其拥有政治和经济方面的支持而难以放缓发展步伐。美国乙醇工业受到了来自可更新清洁能源需求和政治因素的巨大推动。农民的投票是过去多年推动这一行业发展最强大的政治动力。乙醇行业的发展消耗了玉米作物的巨大份额。玉米是当前最主要的乙醇生产原料。华盛顿可更新燃料协会的报告指出，农民拥有美国47％的乙醇生产厂，控制了乙醇产量的39％。[第一段]     

微藻生物质生产燃料乙醇技术进展

燃料乙醇是燃烧清洁的高辛烷值燃料,是可再生能源,也是优良的燃油改善剂。微藻是一种高光合效率、高生物量产值的生物质资源,部分微藻经光合作用可在胞内积累大量淀粉和纤维素,是制备燃料乙醇的良好原料。利用微藻生物质生产燃料乙醇,对于缓解石油资源日益紧缺的现状及解决一系列由温室气体引起的环境问题具有乐观的应用前景。介绍了微藻作为生物质供应的特性,综述了国内外对于微藻生产燃料乙醇的技术进展、现存在问题及未来的发展前景。     

燃料乙醇的生产及应用概况

简要介绍了燃料乙醇的生产技术、产业发展及应用概况。     

巴西生产二代燃料乙醇

巴西生物燃料公司Granbio近日开始在该国东北部的阿拉戈斯州Bioflex1厂生产二代燃料乙醇。这一以秸秆和甘蔗渣为主要原料的生产厂也是南半球首个此类型商业运行的工厂,目前拥有生产能力8200万升/年。     

利用催化裂化干气制乙苯经济效益的探讨

预测了国内外乙苯需求情况，简单介绍了国外乙苯生产技术状况，着重分析了国内利用炼厂催化裂化干气中所含稀乙烯制乙苯技术的经济效益。     

催化裂化干气中乙烯的回收工艺研究进展

介绍了国内外各种催化裂化干气中乙烯的回收工艺和发展状况,分析了其特点和适应性。同时,结合我国目前干气中乙烯回收的现状,基于吸附分离和吸收分离的各种优势提出了一种浆态吸收法新工艺,此工艺既解决了吸附法的连续性问题,又解决了吸附分离的稳定性问题,为乙烯的回收提供了新的思路。     

催化裂化干气和液化气脱硫装置技术改造

分析了某催化裂化干气、液化气脱硫装置存在胺液老化发泡、液化气脱硫塔筛孔堵塞、液化气带胺和再生塔处理能力不足问题的原因.进行了技术改造,液化气脱硫塔塔盘的结构形式为降液管式,更换胺液再生塔塔盘为高效立体塔盘,并增设反冲洗胺液过滤器,更换新配制胺液.改造装置运行平稳,处理能力提高,净化干气、净化液化气中H2S的质量分数均小于2×10-6,贫胺液中H2S的质量浓度为0.5g/L,产品质量合格.     

催化裂化干气中乙烯制汽油工业实验

目前国内催化裂化干气是石油化工合理利用的盲点,大部分都作为燃料烧掉,利用率过低,造成资源浪费,找到合理利用的途径迫在眉睫。本文着重介绍了催化干气中乙烯制汽油技术的工业试验和工业应用情况。结果表明干气制汽油技术是切实可行的,有利于提高经济效益,具有很好的应用前景。     

第三代催化干气制乙苯装置设计

介绍了抚顺石化公司60 kt/a催化干气制乙苯装置的设计特点,比较了各种工艺方案.生产实践表明:该装置的主要工艺设计方案先进合理,主要工艺指标基本达到设计要求,为第三代催化干气制乙苯技术的工业应用奠定了基础.     

大庆炼化100kt/a催化干气制乙苯装置工业应用

介绍了我国自主知识产权的催化干气制乙苯第三代技术的工艺特点,以及该技术在大庆炼化公司100kt/a乙苯装置的工业应用和运行情况,生产实践表明:该装置的工艺设计方案先进合理,催化剂性能优异;所生产的乙苯产品纯度达99.8％以上,二甲苯含量低于700×10-6,达优等品标准;装置运行平稳,易于控制,满足了工业生产的要求.尤...     

炼厂催化干气稀乙烯制取乙苯/苯乙烯利用方案分析

分析了回收炼厂催化裂化(裂解)干气中稀乙烯的现实意义,对直接利用稀乙烯制取乙苯／苯乙烯的技术状况进行了分析,并研究了苯乙烯产品的经济性。     

利用干气中稀乙烯制乙苯工艺路线的选取

在调研近几年国内外利用干气中稀乙烯制备乙苯工艺路线的基础上,分析了安庆石化干气资源及利用途径,初步探讨了利用炼油干气中稀乙烯合成乙苯工艺路线的选取.     

利用催化裂化烟气中CO生产碳酸二甲酯

提出用变压吸附法提纯催化裂化再生烟气或炼钢高炉尾气中的CO,通过甲醇液相氧化羰基化法生产DMC的工艺路线。这对提高企业经济效益,减轻环境污染,促进资源的合理利用,有重大而深远的意义。