串级催化聚合制备线性低密度聚乙烯/聚烯烃热塑性弹性体

通过齐聚催化剂和共聚催化剂的有机结合和相互协同,可实现以乙烯为唯一单体的串级催化聚合,合成乙烯与α-烯烃共聚的线性低密度聚乙烯和聚烯烃热塑性弹性体,但开发高选择性、高共聚能力、适合高温聚合的串级聚合催化体系仍极具挑战。本文围绕不同类型的乙烯齐聚/聚合反应,评述了乙烯二聚、三聚、四聚及聚烯烃大单体合成技术及其相应的串级催化聚合的研究进展。迄今,大部分串级催化聚合是在较低的聚合反应温度下进行的,有限的串级催化体系适合高温聚合;乙烯二聚和三聚串级催化聚合可合成短支链较均一的乙烯与α-烯烃共聚物,但在乙烯四聚串级催化聚合中1-辛烯的选择性亟待提高;此外,通过聚烯烃大单体的串级催化聚合,可为具有特殊链拓扑结构的高性能聚烯烃热塑性弹性体的开发开拓新途径。     

茂锆金属催化剂催化乙烯聚合研究

主要考察了含锆的茂金属催化剂中催化乙烯反应条件优化研究,在最优条件下催化聚合反应所得的产物与吉林石化公司聚乙烯厂聚乙烯产品进行分析对比.对茂锆金属催化剂催化乙烯聚合反应条件研究表明,适宜的助催化剂[Al]与主催化剂[Cat]的摩尔比在1 500左右,适宜的主催化剂浓度在1.5×10-4 mol/L左右,最佳聚合温度60℃,此时催化剂的活性可达到106 gPE/(molCat·h).从物理性能、热性能、相对支化度、相对分子质量及其分布分析可知,制备出的负载茂锆金属催化剂在最优反应条件下催化乙烯聚合所得的产物与吉林石化公司聚乙烯产品性质基本一致,符合产品的指标,支链分布均匀,分子量分布更窄.同时对茂锆金属催化剂主、助催化剂催化乙烯聚合的作用和机理进行了探讨.     

负载茂金属催化剂催化乙烯气相聚合

研究了负载茂金属催化剂(n-BuNeCp)_2ZrCl_2/SiO_2的乙烯气相聚合行为及其催化聚合产品的性能。三乙基铝加入聚合体系后可降低负载茂金属催化剂的初始活性,有利于聚合过程中的温度控制。气相聚合产品聚乙烯的重均分子量为(1 42～2.28)×10~5,相对分子质量分布为2.6～3.1,熔点在135℃以上,结晶度约为60%,聚乙烯产物颗粒形态以球形为主.堆密度大于0.35 g/cm~3。     

银催化乙烯制备环氧乙烷研究进展

综述了乙烯制备环氧乙烷所用银催化剂的Ag主催化组分、助催化组分、催化剂载体以及其它类型的乙烯氧化催化剂,指出了今后乙烯氧化反应所用催化剂的研究方向。     

高效乙烯聚合催化剂的制备Ⅱ.催化剂的聚合性能

研究了以微球硅胶负载新型含镁络合物为载体制备的乙烯聚合催化剂的动力学行为及共聚性能,考察了聚乙烯颗粒的微观结构,结果表明:该聚合反应动力学行为呈“上升-衰减”型,聚乙烯颗粒呈微球状,复现了催化剂的形貌,该催化剂具有良好的共聚性能。     

茂金属催化聚合的LLDPE的加工

论述了茂金属ＬＬＤＰＥ的加工行为、加工性能及其改进方法,重点阐述了挤出机、模头、风环等加工设备的改进。     

乙烯聚合法制备聚乙烯蜡的研究进展

介绍了乙烯聚合法生产聚乙烯蜡常用的催化剂和工艺.高压自由基聚合法得到的产品结晶度低,熔点低,对颜料和填料的润湿性好,但相对分子质量分布较宽,难以控制产品质量.采用齐格勒-纳塔催化剂可以调节产物的相对分子质量和结晶度,制备的产品性能优良.使用茂金属催化剂制备聚乙烯蜡的优点是支链含量少,密度可调,相对分子质量分布窄,产品熔...     

HMT催化乙烯聚合制备纳米复合材料

在蒙脱石有机化过程中,采用无水乙醇取代去离子水作为溶剂,使蒙脱石有机化时残留的无水乙醇对MgCl2进行改性,生成活性更高的促进剂烷氧基镁,然后与液态TiCl4反应进行载钛,制备了一种新型蒙脱石负载型催化剂(HMT)。采用该高活性催化剂,以“原位配位聚合法”制备出性能优异的聚乙烯,蒙脱石纳米复合材料。HMT活性为MT催化剂的3～4倍,其制备方法简单易行,省略了乙醇脱出步骤、烷基铝处理有机蒙脱石的工序．减少了干燥过程,降低了催化剂的制备成本。     

一种新型非茂负载催化剂应用于乙烯聚合催化的研究

研究开发了一种新型非茂聚烯烃催化剂CpTi(dbm)Cl2，考察了该催化剂在均相以及负载条件下对乙烯聚合的催化行为。此催化剂在均相条件下对乙烯聚合的催化活性较低，但用MgCl2和MgCl2／高岭土复合双载体对催化剂进行负载后，催化乙烯聚合具有非常好的催化活性。MgCl2和MgCl2／高岭土双载体用甲基铝氧烷（MAO）预处理后，可以在铝钛摩尔比较低时发挥出高的催化活性，也可以用烷基铝代谢MAO做助催化剂。采用负载催化剂后，不仅提高了催化活性，而且也提高了聚合物的堆密度。用BET法测孔结构，发现当非茂催化剂负载到经MAO处理的双载体上，催化剂的比表面积增加了3．5倍，孔体积增加了4倍，大孔所占比例较负载前有显著提高。     

国外LLDPE树脂现状及发展预测

对近10年来国外部分地区和国家的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的生产能力、产量、消费量、产品用途分配、进出口及价格情况进行了详细的综述和分析,同时对国外LLDPE的发展趋势作了预测。     

LLDPE-g-AA的流变行为及力学性能

利用毛细管流变仪研究了线性低密度聚乙烯接枝丙烯酸 (LLDPE - g -AA)的流变行为。结果表明 ,在高的剪切应力下LLDPE -g -AA的表观粘度比纯LLDPE的小 ,并改进了树脂的流动性和加工性。LLDPE - g -AA的表观粘度随接枝丙烯酸含量的增加而降低 ,说明接枝到LLDPE分子链上的丙烯酸起到了内润滑剂的作用。利用Instron 112 1拉力机测试了LLDPE - g -AA的力学性能 ,结果表明其拉伸强度、杨氏模量和断裂伸长率与纯LLDPE相比没有明显的变化     

原位气泡拉伸法制备LDPE/纳米Mg(OH)2复合材料研究

用原位气泡拉伸(ISBS)法制备低密度聚乙烯(LDPE)/纳米Mg(OH)2复合材料。结果表明,ISBS法对LDPE基体中的纳米Mg(OH)2具有良好的分散能力,被分散的纳米粒子没有重新团聚。ISBS法制备的纳米复合材料的力学性能优于双螺杆剪切分散制备的复合材料的性能。复合材料的拉伸强度随着纳米Mg(OH)2添加量的增加而增大,在添加量为15份时达到最大值,然后随着添加量的增加而下降,但仍然远高于纯LDPE的拉伸强度。     

低密度聚乙烯泡沫塑料研究进展

综述了低密度聚乙烯(LDPE)泡沫塑料的研究现状,介绍了共混、交联等改性LDPE泡沫塑料的方法及工艺参数如发泡温度、压力、滞留时间等对LDPE发泡行为的影响,概述了国内外有关LDPE开孔泡沫塑料、LDPE泡沫塑料阻燃性能以及废旧LDPE泡沫塑料回收再利用的研究情况.     

低温一步法固相氯化制备CPE弹性体

采用自制的氯化促进剂,在低于高密度聚乙烯结晶熔点(120—125℃)下反应,一步固相氯化制备了 CPE弹性体。由DSC谱图及溶剩值证实,与不加氯化促进剂的工艺相比,本工艺反应速度快,氯含量达到 30％时,反应温度仅为 123℃,一般工艺则需 135℃;氯含量达到 36％的产品基本上没有结晶存在,具有良好的橡胶性能,可在50—60℃下混炼,比一般混炼温度低50％左右。     

PE-g-MAH增容改性LDPE/橡实壳纤维复合材料的研究

采用熔融挤出法制备了低密度聚乙烯(LDPE)/橡实壳纤维(AS)木塑复合材料.研究了增容剂聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)对LDPE/AS木塑复合材料的影响.结果表明,PE-g-MAH是一种优良的增容剂,当其质量分数为5%时,LDPE/AS复合材料的拉伸强度比未添加时提高77.6%,弯曲强度提高83.8%,缺口冲击强度基本保持在5.0 kJ/m2.SEM分析表明,PE-g-MAH改善了AS与LDPE基体材料的相容性.DMA和DSC测试表明,PE-g-MAH能有效改善两相之间的界面相容性,并从根本上改善LDPE基体材料的性能.     

有机MMT对高密度聚乙烯改性的研究

采用十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和双十八烷基二甲基氯化铵4种阳离子表面活性剂对钠基蒙脱土(MMT)进行有机化处理,制备了有机MMT(OMMT)。将OMMT与高密度聚乙烯(HDPE)进行熔融插层制备了HDPE／OMMT纳米复合材料,研究了OMMT的层间距同季铵盐烷基链的关系。结果表明,OMMT的层间距随烷基链长度的增加而增大;随着OMMT含量的增加,HDPE／OMMT纳米复合材料的断裂伸长率和拉伸强度降低,弯曲弹性模量增加,弯曲强度出现极大值,使该纳米复合材料的力学性能得到了一定的改善。     

高熔体强度聚丙烯/低密度聚乙烯共混体系的挤出发泡行为研究

利用熔体流动速率测试仪和转矩流变仪对不同比例的高熔体强度聚丙烯(HMSPP)/低密度聚乙烯(PELD)共混体系的流变行为进行研究,并对共混体系的流变数据进行分析.随后采用超临界CO2作为发泡剂进行了HMSPP/PE-LD共混体系的挤出发泡研究,并通过真密度计和扫描电子显微镜表征了发泡材料的表观密度和泡体结构参数.结果表...     

HDPE大口径中空壁缠绕管的制备及应用

介绍高密度聚乙烯(HDPE)大口径中空壁缠绕管的性能特点、制备工艺流程、施工安装及其在污水废水用排水管、地中线缆保护、电缆穿线管等方面的应用,并对HDPE大口径中空壁缠绕管的发展前景进行了展望。     

低温等离子体催化甲烷转化的工艺研究进展

介绍了低温等离子体催化甲烷转化的研究概况,从工艺方法、反应器及反应机理方面评述了近些年国内外采用低温等离子体催化甲烷转化的研究情况和发展趋势.