组合式破碎机锤头的设计与制造工艺

介绍一种组合式破碎机球形锤头的设计及制造工艺,该锤头包括锤柄和球形锤端,锤柄采用45钢的圆钢经过金加工切削方法制作,球形锤端采用合金高铬铸铁经消失模铸造而成。应用该设计生产的组合式破碎机球形锤头,耐磨性与韧性得到比较好的兼顾,并实现球形锤端快速更换,锤柄长期使用。     

现代复合锤头铸造技术

锤 式破碎机是水泥、陶瓷、矿山和电力等行业广泛使用的破碎机械 ,锤头是其主要的易磨损件 ,其工作条件恶劣 ,在高速转动中经受各种物料的冲击与磨损 ,因此生产锤头选用高抗磨材料。现在常使用的抗磨材料中 ,合金钢以高锰钢为主 ,合金铸铁以高铬铸铁为主。锤头可以划分为锤柄与锤端两部分 (如图１所示 ) ,由于服役的具体工况条件不同 ,锤头的不同部位要求具有不同的使用性能。锤柄要求具有较高的综合机械性能 ,需要具有一定的强度和韧性 ,而锤头磨损的主要部位是锤端部 ,因此要求锤端具有强的耐磨性能。使用单一高锰钢耐磨材料制造锤头 ,材…     

1116-220型半移动喂给式破碎机一轴锤头座加热装配工艺

针对 １１１６－２２０型半移动喂给式破碎机一轴锤头座，在采用压入装配工艺时经常出现锤柄断裂、锤头座孔与一轴配合表面拉伤并致使配合性质改变的现象，采用加热装配工艺方案，避免上述现象的发生。     

破碎机一轴锤头座加热装配工艺

针对1116-220型半移动喂给式破碎机一轴锤头座,在采用压入装配工艺时经常出现锤柄断裂、锤头座孔与一轴配合表面拉伤并致使配合性质改变的现象,采用加热装配工艺方案,避免上述方案的发生。     

破碎机锤轴结构的改进

反击式锤式破碎机是采用冲击式、反击式及单辊破相结合，对中硬物料和可塑性物料进行破碎的主要设备之一，其锤头是铰接在锤轴上的，在破碎矿石的过程中，锤头会向后偏转，从而避免了矿石对锤头销轴及转子主轴的强力冲击。这是锤式破碎机的一大优点。     

锤式破碎机锤头的打击平衡计算

锤式破碎机是利用高速旋转的锤头靠冲击来破碎物料的机械。图1为锤式破碎机结构示意图。锤头1以铰接悬挂在锤架2上,而锤架用键连接装配在主轴3上。主轴、锤架和锤头组成的回转体成为转子。     

新型锤式破碎机锤头碰撞平衡计算及设计

针对现有锤式破碎机锤头存在的缺点,设计了一种新型锤式破碎机锤头;介绍了新型锤式破碎机锤头的结构特点,通过碰撞平衡计算,给出锤头的设计公式,并介绍了基于Solidworks的辅助设计方法,验证了公式的正确性;新型锤式破碎机锤头能较好地满足碰撞的平衡条件,从而达到节材降耗的目的,适合用于中小型锤式破碎机,具有一定的推广价值。     

锤式破碎机的锤头材料和质量研究

介绍了锤式破碎机锤头质量和锤头材料的研究过程。根据锤头动力学分析和破碎的能量条件，导出了锤头质量的计算公式，为锤头质量的确定提供了理论依据；选择高铬锰钨合金作为锤头的材料，经热处理后，其抗磨性能高、韧性好、使用寿命长，是一种较为理想的锤头生产材料。     

锤式破碎机锤头动力学仿真与参数选择

通过分析锤式破碎机锤头在受矿石冲击后的运动和受力状况，建立了锤头的动力学微分方程；利用数值仿真方法，设计了上述非线性微分方程的求解程序。并以某厂现有的锤式破碎机为例，进行仿真与分析，得到了锤头的运动轨迹曲线，讨论了锤头最大偏角、残余偏角与稳定性等问题。针对其中出现的一些不利情况，提出了改进方案，经仿真表明改进后系统特性将得到明显改善     

基于Matlab的锤式破碎机锤头动力学分析及仿真

为了保证锤式破碎机锤头工作时的稳定性及工作效率,建立了锤式破碎机锤头的运动微分方程,推导出锤头的固有频率计算公式,设计了相应的计算程序,对锤头的非线性运动微分方程进行了数值解析,并研究了销轴处的摩擦力对摆锤的影响,可为锤式破碎机的设计提供理论支持和参考。