橡胶和金属的粘合进展

增强橡胶与金属材料的粘合是许多科研工作者的技术攻关重点,本文从橡胶、粘合剂、添加剂、工艺等4个方面对近年来橡胶与金属粘接的研究进行了归纳。     

橡胶与金属的粘合

本文认为在提高橡胶与金属的粘结强度的各种因素中,最重要的因素是化学反应。在这种思想指导下,作者通过试验,得出了两种使橡胶与金属具有高粘结强度的配方。     

橡胶与金属的粘合

论述了丁腈橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等二烯类橡胶及其氟橡胶、硅橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶与金属的热硫化粘着，骨架表面处理工艺方法、粘着性、橡胶配方的设计，粘合剂的选择及其应用。     

橡胶与金属粘合概述

对当今关于粘合的基本概念和理论作了简要回顾,并在此基础上对橡胶制品工业中的橡胶与金属粘合技术作了概述,重点介绍了利用高效胶粘剂系统实现橡胶材料在硫化过程中与金属粘合的问题。     

橡胶与金属的粘合技术

通常，丙烯酸和甲基丙烯酸的金属盐与过氧化物并用，以便提高饱和和不饱和橡胶的硫化程度。此外还发现，它们可增加橡胶与未经处理的金属和合成纤维同的粘合。由于这个原因。与采用传统粘合剂相比，采用上述粘合剂可大幅度提高粘合强度和减少加工时同。它们还可作为活性助剂与胶料混合，在硫化中起粘合增进剂作用。     

先进的橡胶与金属粘合技术

近几年中国汽车产业的高速增长．预计今年车用橡胶与金属胶黏剂需求量将增加约30％，罗门哈斯的独领风骚的Thixon和Megum产品，可以满足所有橡胶与金属的粘接要求，而且不含破坏大气臭氧层的化学物质、无重金属和氯化溶剂。罗门哈斯公司先后开发出环保型系列产品，不仅可用于发动机零部件、减震器和车轮悬浮装置，还可用在桥梁和建筑物、高压工业软管、大型农机和工业电缆中。此外，汽车顶蓬用聚氨酯胶粘剂Mor-Trim系列由100％固体成分组成，使用安全环保。     

镀镍金属与橡胶的硫化粘合

介绍了不同橡胶胶料与镀镍金属的直接硫化粘合实验结果及粘合机理。在胶料中混入三聚硫氰酸类化合物，并将其应用于油封胶料中，试制外骨架油封产品，满足了粘合技术要求，可用于实际生产。     

橡胶与金属镀膜的硫化粘合

研究了添加丙烯酸锌的ＥＰＤＭ胶料与锡、锌、镍 磷、镍 硼、钯和钯 磷等金属镀膜的硫化粘合。在金属镀膜为锡、锌、镍 磷和镍 硼的情况下 ,添加丙烯酸锌的ＥＰＤＭ直接硫化到金属表面上 ,不用任何粘合剂便可获得牢固的橡胶与金属的粘合。进行了剥离粘合试验以测定浸入热水前后橡胶与金属的粘合强度 ,结果表明 ,得到了较高的剥离粘合强度和优异的耐热水性能。使用Ｘ射线光电光谱 (ＸＰＳ)分析了金属表面 ,认为金属氧化状态影响了橡胶与金属的粘合强度橡胶与金属镀膜的硫化粘合@涂学忠     

橡胶与金属粘合用Megum粘合剂

Megum粘合剂能与钢、铝、锌、铜、聚酰胺、聚乙酸盐、聚酯及聚四氟乙烯等粘合,它是在硫化时被粘物与弹性体粘合在一起。     

含金属活性剂对橡胶与金属粘合作用

1．引言传统的以金属材料增强的橡胶制品，在制作过程中需要在金属表面涂覆起增粘作用的粘合剂，还需要采用二段硫化以提高橡胶的物理机械性能。这是一种繁复、耗时的工艺：首先要对金属表面进行清洁处理，然后涂覆粘合剂并使之干燥，紧接着要配制和混炼胶料，将胶料与金属材料模压硫化在一起，最后再进行第二段硫化。然而，如果采用过氧化物和某些含金属的活性剂来硫化橡胶，则能够在不涂覆粘合剂、不进行二段硫化的情况下，获得很高的橡胶-金属粘合强度和良好的制品使用性能。添加这种含金属活性剂的胶料很容易制备，又能直接在金属表面硫…     

金属镀层与橡胶的直接硫化粘合

该文介绍了金属镀层与橡胶的直接硫化粘合。欲获得高粘接强度，金属的表面处理是十分重要的。文中分析了黄铜镀层与橡胶粘合的结合界面状况，研究了镀层厚度与铜含量对粘接性能的影响，同时还对其它金属镀层的构成与特性作了介绍。     

提高橡胶与金属粘合强度的改性剂

据苏联No3,16～17(1983)报道,在天然橡胶胶料及异戊橡咬3(60％)和顺丁橡胶(40％)并用胶料中,添加0.5～3重量分改性剂—N-1-羟-2,2,2-三氯乙基甲基丙烯酰胺可以较大幅度地提高橡胶与金属的粘合强度。例如,在异戊橡胶和顺丁橡皎并用胶料中添加0.5分,它与内胎气门咀黄铜套管的粘合强度优于氯化丁基和三元乙丙并用的批生产胶料。雅拉斯拉夫轮胎厂用此胶料涂复未经处理的黄铜套管,试生产了一批220—508内胎,并与经酸-碱事     

镀镍金属与橡胶的硫化粘合技术

介绍了一元，二元，三元和二元复合镀镍金属与橡胶的硫化粘合技术。胶料 采用硫黄硫化体系和钴盐粘合增进剂，对镀层进行浸渍，电解聚合等预处理以使其有机化或形成三聚硫氰酸化合物膜，在镀层中引入活性金属等是提高镀镍金属与橡胶硫化粘合性能的有效方法。     

橡胶与金属粘合中的底涂粘合技术及其测试

橡胶与金属的粘接技术在现代社会中发挥着重要的作用。其中,底涂胶粘剂起到了连接金属和橡胶的桥梁作用。该文从理论和实践二个方面探讨了底涂胶粘剂的作用机理及其性能要求。通过耐缩径产品举例说明,如何将实际的性能要求转化为底涂胶粘剂的开发实践。除底涂材料外,金属的表面处理也会大大影响粘合体系的耐腐蚀性。文中考察了不同表面处理方式对粘合体系耐盐雾性的影响。同时,还研究了底涂胶粘刺作为单涂或者单涂作为底涂胶粘剂的可能性。