磨料水射流切割机的数控系统

本文介绍了ＳＭＤ－１型两坐标数控磨料水射流切割机控制系统的软件设计及硬件配置。使用结果表明该数控系统具有简单、可靠、易操作、抗干扰性强等优点。不仅适用于磨料水射流切割机，也可用于其它类似加工设备的控制。     

几种磨料水射流系统及其应用效果

介绍了几种已研制成功的前混及后混式磨料水射流切割及除锈系统，并对这些系统在实际生产中应用的有关技术及经济问题进行了分析。     

矿用磨料水射流切割机的关键部件设计与研究

根据煤矿井下工况条件,采用前混合磨料水射流切割技术,设计开发了一种可井下切割作业的KMQ-3.5/15型矿用磨料水射流切割机,重点说明了系统结构原理,对核心关键部件的高压磨料容器和水射流喷嘴进行了详细的选型设计计算,研究分析了喷嘴内部结构型式和材料性能等关键技术问题。经试验验证,该设备切割速度快,切口成形好,安全可靠,为水射流技术的进一步开发与应用提供了参考价值。     

高压水射流切割技术及应用开发

高压水射流切割具有切缝窄、不产生热应力、无粉尘、几乎可切割任何材料等优点。阐述了高压水射流切割技术的原理、分类和特点,介绍了目前针对不同工况要求的常用高压水射流切割工艺。结合实践,简述了高压水射流切割工艺的新进展。     

利用高压水射流多功能清洗机清理储煤仓

本文介绍了采用高压水射流多功能清洗机清理储煤仓的方法及使用效果。     

煤矿井下磨料水射流切割机的设计及应用

 磨料水射流切割技术,是一种安全的“冷”切割技术,不会因产生火花而引起瓦斯爆炸事故。为满足煤矿井下的切割作业需要,设计并加工了便携式煤矿井下磨料水射流切割机。设备主体分为两部分,用一根高压软管连接,工人操作手持切割喷枪进行切割作业,切割速度可达40mm/min;通过压力表可以监测系统压力、喷嘴磨损、磨料用量等指标。该设备的使用实现了煤矿井下切割作业的安全进行。     

磨料水射流在切割牙轮钻头中的应用

使用一段时间后的牙轮钻头必有损伤。为了准确地分析与掌握牙轮钻头工作时的受力状况，必须观察其内部损伤部位和范围，这就需要对牙轮钻头的牙轮和牙掌进行切割剖析。用磨料水射流切割牙轮钻头不失为一种理想的切割方法，它与传统切割方法相比，具有工效高、切口质量好等特点。本文论述了这一新技术中使用的设备、切割原理、试验情况，并对其切割效果与传统切割方法进行了对比分析。     

我院天井钻机研究的重大进展及攻克方向

近２０年来，我院在天井钻机研究领域取得了多项实用成果，其品种涉及标准天井钻机、盲天井钻机、斜天井钻机、电动天井钻机等。本文对我院等单位研究的各种型号、规格及不同行走方式的天井钻机的特征及性能作了全面介绍，并提出了今后进一步发展的方向。     

我院38年来矿山机械研究的丰硕成果

建院３８年来，我院矿山机械研究工作得到了长足的进步和重大的发展，体现在大型露天矿成套设备、地下矿山机械化作业线配套设备、高压水射流、破岩技术和机具、新材料和基础理论研究等方面取得了丰硕成果和重大突破。本文对这些成果进行了全面而系统的回顾和总结。     

自然崩落法在铜矿峪矿的巨大进展

铜矿峪铜矿在从国外引进自然崩落法采矿工艺的基础上,通过国内科技攻关,在可崩性研究、开采技术和放矿管理等方面取得了令人瞩目的成就.本文概略地介绍了这些方面的经验和今后努力的方向.     

磨料水射流的切割机理

用磨料水射流对材料进行切割实质上是一个冲蚀作用过程。本文根据磨料颗粒对脆性材料的切割过程,研究了磨料水射流的切割机理,即对物体在磨料水射流冲蚀作用下表面所受的压力及分布、冲蚀破坏的方式及特点进行了探讨,并分析了磨料颗粒的密度、速度及尺寸对磨料水射流冲蚀能效的影响。     

磨料水射流切割混凝土工艺规律分析

磨料水射流切割断面的质量通常用射流的最大切割深度与切割工件厚度的比值来表征。本文以磨料水射流切割混凝土为例,首先从理论上建立最大切割深度的计算表达式,然后通过实验分析了射流压力、进给速度、靶距、磨料流量、磨料粒径等工艺参数对最大切割深度的影响。     

涟钢高压水除鳞生产线的故障诊断系统

涟钢所用的高压水除鳞生产线系由多个环节组成，一旦出现故障，难以用传统方法检查。为此研究成功了高压水射流除鳞生产线故障诊断系统。该系统根据机械、电气等设备在运行过程中反馈的各种信息，经专门的软件判断，以确定故障的位置和产生故障的原因，并给出解决故障的方法。实际应用表明，该诊断系统具有明显的先进性和实用性，能为除鳞生产线的稳定运行发挥极为重要的作用。     

近年来我国无轨装运设备的科技进步

对我国近年来无轨装运设备的科技进步进行了系统论述，特别是对ＷＪ系列，ＣＹ系列铲运机，１８吨地下汽车的结构特点和在矿山使用情况进行了重点介绍，对“九五”期间和２１世纪我国无轨装运设备的主攻方向进行了预测。     

AM—50掘进机纵轴截割方式的研究

在不影响整机主要参数和性能的前担下，对AM-50掘进机截割方式互换性进行了研究，通过改变其截割方式，提高了掘进工作面的殿煤率，减少了粉尘，扩大了机器的适用范围。