5CrMnMo钢热锻模热处理工艺

锻模工艺中模具使用寿命的高低是影响锻件质量、生产效率和锻件成本的主要因素。热锻模材质的好坏和热处理是否恰当是决定热锻模使用寿命的关键。根据热锻模具的形状、大小确定模具的热处理工艺,选用不同热处理加热设备,采用不同的防止氧化、脱碳保护措施,可以保证模具的热处理质量,使模具具有满足使用要求的力学性能,同时能够方便热处理工人的操作,减轻工人的劳动强度,节约电能,提高热处理生产效率。     

热锻模具用钢5CrMnMo的热处理

采用新的热处理工艺,提高了模具的使用寿命。     

5CrMnMo钢热处理工艺及组织分析

通过理论分析和透射电镜观察得出，５ＣｒＭｎＭｏ钢高温加热、预冷、淬油冷至１８０～２００℃立即转入２８０℃等温淬火，空冷至室温、重新加热至４５０℃回火的复合强韧化工艺具有科学依据和较好使用效果。但若于２８０℃、等温淬火后直接升温至４５０℃回火，则会出现强韧性较差的上贝氏体组织，导致使用寿命下降，故不宜采用。     

30Mn5钢辊子热处理工艺研究

经过多项试验,分析了30Mn5在不同介质下性能参数,确定了合理的工艺要求.     

5Cr MnMo钢锻模热处理的质量控制

锤锻模是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的工具。它在工作中受到比较高的单位压力和冲击负荷,以及炽热金属对锻模型腔的摩擦作用,锤锻模型腔表面经常和1100～1200℃的金属接触而被加热至400～500℃。 我厂支架锻模材质为5CrMnMo,有效截面厚度55mm,要求上下模具处理后的硬度分别为38～43HRC、42～46HRC。锻模生产工序为:锻造→     

5CrMnMo钢大型锻模热处理工艺的改进

目前,国内锻造用模具钢,使用5CrMnMo、5CrNiMo的仍比较普遍。据了解在无锡地区使用5CrMnMo作锻模的厂家为数不少,因此,如何提高该模具的强韧性,延长使用寿命,减少模具数量,减少换模时间,提高生产率就直接与经济效益连在了一起。锻模使用时环境较为恶劣、频率高、型腔面接触高温,如处理不当,在大吨位压力作用下,模具不是开裂就是     

钢的复合热处理

本文介绍了钢软氮化后再加热淬火的复合热处理工艺要点,评述了软氮化 表面感应加热淬火和软氮化 整体加热淬火两种复合热处理工艺,并就其表面强化机理进行了分析。     

浅谈钢的热处理

热处理是机械零件和工模具制造过程中极为重要的工序之一,文章就钢的热处理工艺过程及方法作了浅显的论述.     

5CrMnMo钢热锻模热处理裂纹分析及对策

5CrMnMo钢是热锻模中的常用材料，我公司在生产过程中，曾发现一套热锻模在热处理工序完全结束后有一模块模体严重开裂。为此，对其进行了仔细分析，提出了有效的改进措施。     

16MnCr5钢热处理相变和组织性能研究

分析了16MnCr5钢锭高温时的组织转变特点,并测定了其高温力学性能。结果表明,16MnCr5钢锭凝固时包晶转变的不完全,对随后的组织转变规律和力学性能有显著的影响。研究16MnCr5钢锭高温组织转变规律和性能,对探讨钢锭微观裂纹产生机理,以及解决钢锭加工工艺有较大的参考价值。     

45钢热处理新工艺

45钢由于其综合机械性能好,调质处理后其硬度可控制的范围宽,用途十分广泛。但在实际生产中,按目前传统淬火加热温度840～860℃进行淬火,在工件直径小于10mm时,淬裂率较高,在50%左右,而且变形率也较高。为解决这一问题,运用全面质量管理的分析方法,分析该问题产生的原因。 1.从操作者看,无论操作者的经验丰富与否,在45钢淬火时都同样出现淬裂现象。 2.从设备看,凡45钢直径10mm以下的钢棒均出现淬裂现象,所以设备不是开裂的主要原因。 3.从原材料看,原材料进厂后都进行严格的质量复验,所有各项化学成分,都符合国家标准。可见影响工件淬裂的主要原因,只能是工件热处     

120钢麻花钻热处理

Cr4W2MoV（代号120，以下简称120），是我国自行研制的中铬冷作模具钢，自1966年在全国模具会议上推广应用以来，经过40年的市场检验，证明该钢共晶碳化物细小均匀，具有较高的淬透性和淬硬性、较好的力学性能，以及较高的耐磨性和尺寸稳定性。它可用来代替Cr12制造电动机、电器硅钢片冲裁模，可提高寿命1～3倍，而且还可用于冲裁1．5～6．0mm厚弹簧钢板模，以及冷镦模和冷挤压模。除了在为数不多的冷作模具钢家族中占据重要一席，120钢还是制造普通机用麻花钻的理想材料，投放市场多年，声誉不错。以下简介其盐浴热处理工艺，仅供参考。     

50BA钢的热处理

50BA钢是含有微量硼(0.0005～0.0035%)的碳素结构钢,主要用来制作有效尺寸小于18毫米的枪械零件。加入微量的硼能显著地改变钢的淬透性。研究表明,钢中最佳的含硼量为0.001～0.002%(酸溶硼),加入更多的硼,无助于淬透性的提高,相反的,会有过剩的硼沿奥氏体晶界以Fe_(23)(C,B)_6(简称硼相)的形式沉淀析出,当硼的含量过高(大于     

钢的热处理工艺设计

介绍钢的热处理工艺设计的原则与方法,给出常用钢材的热处理回火方程以及新钢种热处理工艺参数的计算经验公式。以供零件的技术设计和制定热处理工艺规范时参考。     

5Cr MnMo钢热锻模热处理裂纹分析及对策

1引言，5CrMnMo钢是热锻模中的常用材料，在生产过程中，曾有一套热锻模在热处理工序完全结束后发现有一模块的模体严重开裂。模具材料为5CrMnMo钢，经锻造、退火、机加工成如图1所示的形状后进行热处理。要求硬度：模面d3000^10 2．9～3．1，燕尾d3000^10 3．1～3．3。     

4Cr5MoSiV1钢热处理后室温性能的研究

研究了报导了４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢经淬火、高温回火后的室温性能。适当提高４Ｃｄｒ５ＭｏＳｉＶ１钢的淬火加热温度,使奥氏体中碳及合金元素量增加,可以提高钢的高温回火稳定性。４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢淬火后６００℃高温回火,达二次栎散硬化峰值,并获得足够的塑、韧性配合。