关于φ100毫米狄舍尔轧管机组改造的几个问题

<正> 为了满足国民经济发展对热轧无缝钢管数量、质量、品种规格的需要,根据国内现有热轧设备实际状况及存在的问题,除应新建1～2套中径热轧钢管机组外,有组织、有计划、有重点地改造现有热轧钢管机组更是当务之急。本文拟就鞍钢无缝厂φ100毫米狄舍尔轧管机组的改造和狄舍尔轧管机本体存在的问题加以探讨。1.改造的必要性鞍钢无缝厂现有年产量为13.5万吨的φ140毫米自动轧管机组和年产量为3.5万吨的φ100毫米狄舍尔轧管机组,现正在组建年产7万吨的石油管加工车间。若成材率按90%计算,则需管体为7.7万吨,而目前φ140毫米自动轧管机组在扣除必须完成的一般锅炉管、高压锅炉管、汽车半     

采用三辊行星轧管机连续轧管的新工艺

<正> 一个全连续生产无缝钢管的车间已在美国扬斯顿的Hunt厂投产。主要生产5 1/2″～9 5/8″(φ139.7～4φ244.5mm)的石油钢管,第一期工程设计年产量为36万吨,第二期将达到72万吨。该厂用电炉炼钢,采用连铸生产园管坯,切断后热装进入步进式加热炉。管坯加热后经二辊斜轧穿孔机穿成空心管坯,再经预装芯棒后进入三辊行星轧管机延伸成毛管,紧接着进入定径机轧出成品钢管。其工艺流程见图1。     

在周期轧管机组上生产石油套管

<正> 为满足我国石油工业日益发展的需要,1975年我厂开始在318、216周期轧管车间按YB690—70标准生产D40石油套管。至今已轧出φ340、φ273、φ245、φ178、φ140各种壁厚的石油套管管体8万吨(成材率已达64.5％),并由我厂管加工车间加工成套管7.8万吨。1979年又相继试制成D55级高强套管和D65级抗硫套管。今年开始按API标准生产J55、N80、C75级石油套管,现已轧出符合API标准的φ139.7×7.72、J55级套管110吨。试轧表明:在     

新日铁八幡厂小直径连轧管机建成投产

<正> 在新日铁八幡厂建设的小直径连轧管车间最近已经完工,于1983年4月15日正式投产。该设备是由日本三菱重工业公司按西德德马克公司的专刊制造的。设备投资800亿日元。生产能力为3.5万吨/月(42万吨/年),以后将增加到5万吨/月(60万吨/年)。该小直径连轧管车间从1981年7月开始,经历600天完成了规模很大的建设工     

新日铁八幡厂新建小直径无缝管轧机

新日铁八幡厂1981年7月23日正式动工兴建一套小直径无缝管轧机,主要生产油井管,月生产能力3.5万吨,生产钢管外径2 3/8″～7″。该轧机采用压力穿孔和连续轧管。设备总投资约800亿日元。预计1983年3月投产。     

日本钢管扇岛厂建成一套中直径连轧管机

<正> 日本钢管公司1981年9月开始在扇岛厂新建一个中直径无缝钢管车间,投资九百亿日元,于1983年5月9日建成投产。新的钢管连轧机以生产油井管为主,年产能力约60万吨,可生产的产品尺寸为:外径114.3～244.5毫米,壁厚4.5～40毫米,长度5～15米。该公司原在池上地区有大直径钢管车间,年产能力63万吨,在渡田地区有小直径钢管车间,年产能力40万吨,加上这个新投产的中直径钢管车间,     

美国普韦布洛厂的25Omm自动轧管机组

本文介绍美国普韦布洛厂250mm自动轧管机组的设备状况及其生产能力.该机组投产已30多年,历经技术设备改造,现在实际生产的能力可以达到24万吨/年.该机组使用的管坯为连铸坯,主要生产高强度石油管.文章对该机组现有设备的性能和工艺参数作了介绍,最后对250mm自动轧管机组的特点作了分析.     

套管精整工艺的改进

<正> 乌克兰冶金工厂设计院、德聂伯罗彼德罗夫斯克冶金学院和卡尔·李卜克内西轧管厂共同研究改进了套管的精整工艺,并以此工艺为基础,为卡尔·李卜克内西厂4车间制定出生产能力为53000吨的新型螺纹连接套管生产工段的设计.     

国内外钢管文摘

<正> 在勃列日涅夫厂的140自动轧管机组上生产直径48～114,壁厚3.5～20毫米的无缝管,年产67500吨成品管和21000吨冷轧(拔)管坯。一套25～114轧管机生产水、煤气镀锌焊管,规格为21～114,壁厚2.8～4.5毫米,生产能力95000吨/年。波波夫厂的16～76毫米轧机用于生产直径10～85毫米的焊管(85000吨/年)。西波德姆     

如何为中小型铸造车间(厂)机械化与技术改造服务

一、问题的提出——中小型铸造车间(厂)的大量延续存在。在我国从一机部1978年调查所属6057个厂中有4070个铸造车间(厂),其中中小型厂占总数的93.2%,其产量占产量316万吨的79%。担负着我国铸造生产的主要任务,所以我们认为必须面向中小。走出我国实现专业化机械化的道路。     

衡阳钢管厂简介

<正> 封面介绍的是衡阳钢管厂Φ108热轧高精度三辊轧管机组生产情况。衡阳钢管厂位于衡阳市西南郊。全厂占地56万平方米,建筑面积14万平方米,职工4200人。有连接京广、湘桂铁路干线的铁路专线。自1958年建厂以来,经不断的技术改     

铸造行业基本情况

我国铸件总产量约1000万吨,其中铸铁件约850万吨,铸钢约115万吨,有色金属铸件35万吨。球铁件占灰铸件比重为为8％左右。铸钢件产量中合金钢铸件为20～25％。全国铸造厂点数约24000个左右,其中乡镇企业厂点数约13220个,超过总数的50％,占世界第一位。专业铸造厂中属国家二级     

英国铝企业

英国是资本主义国家中占第四位的铝需要国。1967年轧制品34万8千2百吨,铸件11万5千3百吨,其他1万2千5百吨,共计47万6千吨。轧制品中17万8千7百吨是板制品,其余是8万5千吨管、捧、型材,5万2千7百吨线材,3万1千8百吨箔材。加工厂数量到1968年末轧薄板的18家,轧厚板的5家,挤压管棒型的27家,生产线材8家,共计58家。其中阿尔     

拟建Φ168mm CPE热轧无缝钢管生产线的工艺方案

详细介绍了一条拟建的Ф168mmCPE热轧无缝钢管生产线的情况,包括轧管工艺,生产线主要设备组成及其参数,生产车间平面布置及起重运输情况,项目投资估算情况等。该生产线设计年产量20万t,投资约5.5亿元,计划在2014年8月建成投产。     

周期轧管机用42CrMo芯棒热处理工艺的改革试验

<正> 芯棒是我厂周期轧机轧管的主要工具。采用的材质为42CrMo钢。尺寸范围一般为φ140～320×4200～4800mm。它要求有较高的硬度、强度。每年消耗量约在4000吨左右。长期以来,在芯棒的生产和供应方面存在下列问题: 1.由于我厂原计划自制芯棒用的水压机车间没有建成,因此,全部芯棒都向外厂订货,主要的供货单位有二重厂、鞍钢、邢台冶机厂、齐钢等单位。以粗加工调质状态交货。调质费用非常昂贵,锻胚每吨价格为1250元,经粗加工调质以后,即高达2850元/T     

日本的钢管直接淬火技术

<正> 目前,在日本,发展钢管在线直接淬火(主要用于石油管)已成为钢管生产工艺改革的一种重要趋势。川崎制铁1978年开始研究,1981年1月在知多厂中径无缝管车间(16″自动轧管机)正式投入使用,目前已成功地生产了 C—75、N—80、P—110等高级油井管。新日铁在东京制铁所试验设备的基础上,在八幡厂16″自动轧管车间设置了一套直接淬火设备,几乎所有调质型油井管均在这一设备上进行淬火。住友金属公司也在尼崎厂设置有直接淬火设备。日本钢管公司也在1983年5月9日投产的扇岛厂连轧管机组(φ114.3～244.5mm)作业线上设计了直接淬火设备。     

改进型阿塞尔轧管机的生产工艺

大冶钢厂引进的西德曼内斯曼·德马克·米尔厂制造的第一台带液压快开系统的阿塞尔轧管机在设备结构上有别于特朗斯瓦尔三辊轧管机,在生产范围上有很大的灵活性。文章介绍了该轧管机的设备结构、性能、特点、操作方法及工艺编制方法等。该机型对于国内φ76mm无缝机组的技术改造较为适宜。     

拟建Ф168mm CPE热轧无缝钢管生产线的工艺方案

详细介绍了一条拟建的Ф168 mm CPE热轧无缝钢管生产线的情况,包括轧管工艺,生产线主要设备组成及其参数,生产车间平面布置及起重运输情况,项目投资估算情况等.该生产线设计年产量20万t,投资约5.5亿元,计划在2014年8月建成投产.     

厦顺铝箔公司双零箔产能达110kt/a

<正>厦顺铝箔有限公司成立于1988年,原是抚顺铝厂与香港大庆企业有限公司的合资企业,后于2003年抚顺铝厂退出,成为港商独资企业。对厦顺铝箔有限公司的总投资已达10亿美元,占地面积60×104m2,有热轧、冷轧与箔轧车间,有湖里、海沧两个生产区,前者仅有冷轧与箔轧生产线,后者有热轧、冷轧、箔轧生产线。2018年公司双零箔生产能力达110 kt/a,PS、CTP版基板带与箔材带坯生产能力350 kt/a,员工总数1 400人,     

苏联铸造生产自动化造型线的概况及其设计的新构思

目前、苏联铸件年产量为2500万吨,占世界铸件总产量的36％,居世界首位。全苏约有5000个铸造车间,60多万铸造职工。苏联的铸造机械化水平同当前世界先进水平比,与其铸件总产量的占位是很不相称的。目前全苏只有800个大、中型铸造车间采用了现代化