化学法处理含铬电镀废水的研究进展

本文综述了化学法处理含铬电镀废水的基本工艺及应用，并对各种化学处理方法作了比较，指出了化学法的不足，最后对化学法处理含铬电镀废水的发展趋势做了展望。     

化学法处理电镀废水

电镀废水的处理宜先采用化学法。本文介绍了某厂电镀废水的收集处理方案和效果     

电镀废水化学法综合处理及回用工程

介绍了化学法综合处理电镀废水及采用反渗透工艺处理废水回用工程。传统化学法综合处理前处理废水、焦磷酸铜废水、含铬废水、含氰废水和重金属废水等电镀废水,采用pH和ORP控制仪控制各处理单元加药量,处理效果稳定,技术成熟可靠,运行操作简便。通过深度处理后,能满足生产回用要求,减少电镀废水排放,实现重金属污染物总量减排。     

化学法处理电镀废水的自动控制

１前言我们公司过去采用化学法处理电镀废水,无论是沉淀法还是气浮法,其处理过程中投药操作为手动控制,投药量是否合适,要依靠检查处理后的水是否合格来判断。这种工艺既费力又不能保证药品的合理使用,常产生投药不足或过量,废水处理的效果也不易保证。对此,我们与...     

化学法处理含铬含锌废水

化学法处理电镀废水,资料早有报导,具体使用效果,各不相同。我厂使用此法处理电镀废水已达四年,效果很好,现介绍给同行,意在抛砖引玉。我厂的镀硬铬为ＣＳ型多稀土镀铬工艺,镀锌为光亮氯化钾镀锌、低铬酸钝化工艺。由于氯化钾镀锌不含络合物,废水极易处理,只需将...     

化学法处理电镀混合废水技术条件的研究

本文对化学法处理电镀废水时经常遇到的两个重要问题进行了研究。一、是几种主要的重金属离子沉淀到排放标准时的pH值。通过多次试验得出了一个计算公式:pH=14+1g(Ksp/[M])~(1/n)。按该式可计算出某离子沉淀达标时的pH值。二、是各种络合剂对处理结果的影响。共试验了表面活性剂、氰根、酒石酸钾钠、柠檬酸钠、焦磷酸根、氯化铵、氨三乙酸及多种络合剂共存等八种情况。试验结果表明,表面活性剂对处理结果影响不大,大多数络合剂只有含量高达几百毫克/升时,才对结果有影响,但氨三乙酸的含量仅25mg/L时,镉和铜便不能处理达标了。多种络合剂混合共存也常使Cd、Cu、Ni、Zn等重金属离子的处理结果超过排放标准,也就是说比单一络合剂的废水困难得多。     

电镀废水化学法综合处理及回用工程设计

本文通过分析企业废水来源和废水含量,应用化学法处理含铬、含镍、含氰等多类型废水,利用膜分离技术进行回水再利用,设计建立了废水处理中心系统。该系统由pH和ORP控制仪控制各处理单元自动加药,过程稳定可控,结果可数据化且可实时传递至环保管理部门,达到清洁生产Ⅱ级要求,实现了企业节能减排的目的。     

化学法处理混合电镀废水的工艺流程及药剂选择

通过热动力学分析、理论计算和试验，确定在碱性条件下用NaCIO作氧化剂，Na2S和FeSO4作还原剂处理混合电镀废水的工艺流程，并通过计算和试验确定了Na2S和FeSO4的最佳药剂比为：Na2S80％～90％，FeSO410％～20％。Na2S FeSO4比单独使用FeSO4少产生60％～70％的污泥。该工艺在实际工程运行过程中效果良好。     

初探化学法处理电镀废水的理论基础

0前言化学法目前仍是处理电镀废水的最有效的方法。化学法处理电镀废水的实质是在处理药剂和电镀废水之间发生一种化学反应。因此,它必然要遵循化学反应的规律和化工反应的原理。化学反应的规律是研究A物质和B物质能不能生成C物质和D物质,属于热力学范畴,并不涉及反应速率的问题。但是废水处理时(特别是连续     

化学法处理重金属离子废水的改进

经典的化学法处理电镀污水,采用加碱,调高ｐＨ值至１１左右,使废水中的重金属离子与碱反应生成难溶的重金属氢氧化物沉淀。由于上层清液ｐＨ值太高,需移至中和池,加酸中和后才能排放。根据文献又做了大量试验发现,重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,而且反应的ｐＨ值在７～９之间。于是,采用投放少量多硫化钙的方法。实践证明,这样处理废水效果好,上层清液不用再到中和池,经检验合格后即可排放。     

电镀废水处理方法的研究进展

综述了含氰电镀废水、含铬电镀废水和含镍电镀废水处理方法的研究进展。常规的电镀废水处理方法已渐趋成熟。新型电镀废水处理方法的开发与应用,或将成为未来的研究方向。     

电镀废水处理方法进展

本文评述了我国重金属电镀废水主要处理方法的优劣,总结了生物质吸附处理方法的优势,展望了生物质吸附材料在未来应用于电镀废水处理领域的前景,为生物质吸附材料用于电镀废水处理的工艺设计及工程应用提供了有益参考。     

电镀废水处理的研究进展

电镀废水含有大量重金属元素,如果不加处理,任意排放,势必对环境造成巨大的影响。文章概述了电镀废水的来源和组分,阐述了电镀废水的危害,对电镀废水的处理方法做了介绍,最后预测了电镀废水处理技术的发展趋势。     

电镀废水中重金属处理技术研究现状与发展

电镀废水中大量的高浓度重金属离子,对生态环境和人类健康造成了极大的危害。本文全面综述了电镀废水中重金属离子的危害、重金属离子种类和各种方法的原理、优缺点和发展趋势。可以为电镀废水中重金属离子工程治理、科学研究提供一定的参考。     

化学沉淀-吸附法处理电镀废水的研究

采用化学沉淀-吸附法处理电镀废水。首先,采用沉淀剂MgSO₄·7H₂O和Na₂HPO₄·12H₂O对电镀废水进行化学沉淀处理。在优化条件下,氨氮的质量浓度由1 600 mg/L降低至80 mg/L以下,磷的质量浓度为75.82 mg/L。然后,采用吸附法对电镀废水做进一步处理。最终电镀废水中氨氮和磷的残余质量浓度均达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中规定的要求。     

电镀废水处理技术研究现状及展望

目前国内的电镀废水中主要有含氰废水、含重金属废水、酸性废水和碱性废水四大类,主要来源于电镀清洗过程和报废电镀液,它们具有毒性大、难治理等特点。针对各种电镀废水的性质,国内通常采用物理法、化学法、物理化学法和生物法进行处理,这些处理方法的原理和应用范围在文中进行了总结。电镀废水处理的发展趋势也进行了简要的讨论。     

电镀废水处理技术研究进展

电镀废水中含有大量的重金属离子、无机化合物、有机化合物等有害物质,如果不进行相应的处理,将对人类健康和环境产生重大影响。本文简述了电镀废水的来源、分类、特点、危害及处理的基本工艺。介绍了电镀废水处理的传统方法和新方法,比较了其优缺点,举例说明了新方法的研究,并对电镀废水处理技术的未来发展趋势进行了展望。     

化学分类法处理电镀废水的工程应用

电镀废水成分比较复杂,含有多种金属离子,适宜采用分类处理方式.文章介绍了某电镀厂废水处理的工程设计实例,采用化学分类法处理电镀废水,将含氰废水、含铬废水及酸碱综合废水分类收集,分别加药处理,运行结果表明废水处理后能够达标排放,出水水质达到了<中华人民共和国污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准.     

电镀废水中重金属处理的研究进展

综述了传统的电镀废水中重金属处理方法的机制及优缺点,同时介绍了几种电镀废水中重金属处理的新型技术,并指出无害化、资源化是未来研究的重要方向。     

壳聚糖及其衍生物吸附电镀废水中重金属离子的研究进展

壳聚糖是一种来源广泛、无毒、易降解的天然高分子材料,其分子中的羟基和氨基等官能团能与重金属离子进行螯合吸附.介绍了近几年壳聚糖对电镀废水中Cu2+、Zn2+及Cd2+等离子的吸附处理,并综述了壳聚糖的几种不同形式的衍生物吸附电镀废水中重金属离子的研究进展.