基于化工设备的腐蚀与预防措施

化工设备的腐蚀主要是金属腐蚀，根据化工设备的腐蚀原理，介绍相应的预防措施，即材料选择、结构设计、调整介质环境、涂层、电化学保护、缓蚀剂的应用等。     

曼尼希碱类缓蚀剂缓蚀性能及其影响因素

酸性介质中曼尼希碱缓蚀剂能够较好地抑制碳钢腐蚀,是典型的吸附型缓蚀剂。曼尼希碱型缓蚀剂与金属发生作用生成钝化膜,或者与介质中的离子发生反应生成沉淀膜,从而使金属的腐蚀速率减小。曼尼希碱型缓蚀剂对金属电极发生了阻滞作用,减小阴、阳极腐蚀反应速率。本文分析了曼尼希碱对碳钢的缓蚀作用行为,及与其他缓蚀剂的协同作用机制,初步探讨了缓蚀作用机理和缓蚀影响因素,为进一步探索和研发新型曼尼希碱海水缓蚀剂提供理论参考。     

天然气管道离心压缩机腐蚀分析及防护措施研究

针对天然气离心压缩机运转过程中出现的腐蚀磨损现象,在分析了天然气中硫化物质量分数以及压缩机内部腐蚀产物组成的基础之上,提出了添加新型缓蚀剂的防腐蚀措施方案,并优选了性能优良的缓蚀剂。缓蚀剂优选实验结果表明,单一缓蚀剂DT2、ST3、FB1和FB2的缓蚀率均可以达到70%以上;将缓蚀剂FB1和ST3按照1∶1的比例进行复配时缓蚀效果最好,两种缓蚀剂的复配起到了良好的协同增效作用,当其加量为100 mg·L-1时缓蚀率可以达到95%以上,并且缓蚀剂FBST-11的各项性能均明显优于现场原用缓蚀剂YBSJ-2,能够满足天然气离心压缩机内部腐蚀控制的需要。现场应用结果表明,复配型缓蚀剂FBST-11的加入能够有效缓解天然气压缩机内部的腐蚀现象,设备运转300天后压缩机内部各部件均未发现明显的腐蚀磨损现象,达到了良好的现场应用效果。     

化工设备的防腐控制措施

由于化工设备其本身的特性,经常出现腐蚀现象,因此,在化工设备的设计和使用当中,腐蚀问题必须要有效解决。目前我国化工设备防腐问题解决措施并不完善,由于受到各种客观条件的限制,化工设备防腐问题迟迟不能完善解决,导致化工设备在运行和使用中存在着大量的安全隐患。对化工设备腐蚀原因及种类作简要分析,并提出了几点化工设备防腐控制措施,希望能够引起相关行业对防腐问题的重视。     

油田回注水系统管道防腐蚀技术研究

为了处置油田回注水系统管道腐蚀问题,室内研发制备了一种新型油田回注水系统管道缓蚀剂材料,并基于试验研究深入探讨了分散剂材料加量、缓蚀剂加量以及温度对新型缓蚀剂缓蚀性能的影响。研究发现：随着分散剂材料加量的逐渐增大,N80钢片的腐蚀速率逐渐变慢,新型缓蚀剂的缓蚀率逐渐增大。在新型缓蚀剂中掺入一定量的分散剂可以有效提高缓蚀剂的缓蚀性能,当分散剂加量为9%时,缓蚀率已经达到60.00%,继续增加分散剂加量对缓蚀剂的缓蚀性能无明显提升。当向钢片加入的新型缓蚀剂加量为90mg/L时,缓蚀剂整体的缓蚀率最大,为缓蚀剂的最佳加量值点,此时缓蚀率达到67.26%。宏微观形貌图结果表明,添加缓蚀剂后,试片平面逐渐平整,表面形成一层黑色或蓝色的保护膜,该膜吸附较为紧实,从而有效抑制金属的腐蚀。     

化工设备设计时需注意的细节研究

化工设备主要存在的问题就是腐蚀问题,所以针对其内部腐蚀情况,在进行化工设备设计的时候,需注意细节的管理,这也是工作开展中最难进行的部分。腐蚀情况也日渐成为化工设备必须要注意的一项内容。化工设备所接触的都是具有腐蚀性的物质,所以在使用过程中,任何设备都会面临着这样的危险,这就需要人为的给予关注,有效保证化工设备能够长期使用。     

新型缓蚀剂合成与性能的研究进展

概述了近十年来国内外各种新型缓蚀剂的制备研发以及缓蚀性能的研究进展,着重介绍了各种缓蚀剂在腐蚀介质中吸附或成膜机理,探讨了缓蚀剂研究仍需注意的问题并展望了缓蚀剂的研究方向。     

一种新型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JZA的研制

通过数百种具有缓蚀效果的化合物数千次的多组分协同复合,利用失重法测定锌腐蚀速率,采用电化学法确定缓蚀剂类型,最终研制出一种新型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JZA。结果表明,该缓蚀剂是一种混合型缓蚀剂,对缓蚀剂浓度、盐酸酸度、温度、时间有很强的抗干扰效果,是一种新型高效的缓蚀剂。     

油气管材缓释措施研究进展

油气田钢质管材工作于腐蚀性环境介质中,容易产生腐蚀现象,甚至引发严重的安全事故和环境灾难。本文介绍了油气田钢质管材缓蚀剂、防护性涂层两种常用腐蚀防护措施的研究进展。重点对缓蚀剂的作用机理、缓蚀剂应用、常用缓蚀剂、环氧树脂涂层、金属涂层和复合内衬的研究现状进行了介绍。有助于合理选用油气田管材的缓蚀剂,并对设计开发新型管材内衬具有一定借鉴意义。     

化工设备换热器的常见腐蚀与防腐研究

换热器在化工生产过程中起着重要作用,其能够将热量传导至冷流体,使化工设备温度降低至符合工业生产要求,便于开展后续的化工生产劳动。在化工设备换热器工作过程中,受长期负荷运作、化工生产环境不洁、化工原料腐蚀性强的诸多原因影响,常出现腐蚀受损现象,影响后期化工设备工作的开展。主要围绕化工设备换热器的常见腐蚀与防腐进行研究。     

硫酸介质中铜和铁缓蚀剂配方研究

通过硫酸与缓蚀剂(GR-912)和苯骈三氮唑(BTA)在不同配比的情况下,分别对金属铁和铜进行腐蚀与缓蚀试验,得出了最优化配方:硫酸清洗剂对铁材质设备清洗时,硫酸的适宜浓度为1mol/L,缓蚀剂GB最佳配比为2∶1,加入量为2‰左右;对铜材质设备清洗时,硫酸的适宜浓度为0.5mol/L,缓蚀剂GB最佳配比1∶2,加入量在1‰左右。该硫酸清洗剂具有高效防腐、超强抑雾、安全廉价、性能稳定、操作方便等优点,为化学清洗工作者和设备管理者提供一种可靠的配方参考。     

缓蚀剂类化学试剂生产对不锈钢设备的腐蚀

通过缓蚀剂类化学试剂生产对不锈钢设备的腐蚀及腐蚀对产品质量的影响分析,指出了设备腐蚀的原因,并在腐蚀机理的论述中,提出了硫脲异构体硫氰酸铵对设备的腐蚀机理及乌洛托品的水分解产物甲酸对设备的腐蚀机理;阐述了腐蚀产物对产品的质量带来的影响,提出了改善措施,并在生产设备、工艺、原料上进行了改进.     

气动隔膜泵在化工生产装置中的应用

随着化工生产工作环境发生变化,在腐蚀环境中,原有液环式真空泵备件腐蚀严重,设备性能大大降低。维修成本相应增加。并且随着生产能力增加,真空泵负荷已不能满足当前需要。气动隔膜泵以压缩空气为动力源,具有耐腐蚀、防爆、占地面积小以及不需电源等优点,并可以有效减少由于化学物质残留导致的环境污染。通过本次对化工生产装置的改造,气动隔膜泵得到了很好的应用,不仅将停用的原料储罐重新利用,保证了设备运行的经济性,提高了化工厂生产能力和经济效益,也改变了现场跑冒滴漏现象。仅冰醋酸缓蚀剂一种产品年生产能力就由原来的3100t提高到目前1万t,同时将冰醋酸缓蚀剂操作人员由2人减少到1人。     

制碱工业设备的腐蚀问题及防蚀措施

分析制碱工业设备腐蚀严重的问题,讨论了新材料、缓蚀剂及人工神经网络在高温浓碱液腐蚀系统中的应用现状和发展,并指出了今后防碱蚀工作的努力方向。     

油田用缓蚀剂的现状及发展趋势

添加缓蚀剂是解决油田上设备及管道防腐问题的有效途径,受到了多方的关注。本文主要叙述了油田常用的三类缓蚀剂：咪唑啉、曼尼希碱和季铵盐,并对其的缓蚀机理及应用现状做了简单的介绍,同时发现成本低、无毒害的新型绿色缓蚀剂是未来缓蚀剂的发展方向。     

自生膜型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JSS的研制与评价

利用失重法研究了盐酸溶液中各类单组分缓蚀剂对锌的缓蚀作用和多组分缓蚀剂的协同效应,研制出一种自生膜型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JSS,并对其缓蚀性能进行了评价。腐蚀速率-缓蚀剂浓度曲线、腐蚀速率-盐酸浓度曲线、腐蚀速率-时间曲线和腐蚀速率-温度曲线等研究结果表明,JSS缓蚀剂缓蚀性能优良,抗干扰性好。电化学研究结果表明,JSS缓蚀剂是一种阴极型缓蚀剂。JSS缓蚀剂在锌表面可自动产生完整的金黄色吸附膜,不仅保证镀锌设备盐酸清洗过程中镀锌层的完整性,而且清洗后能防止镀锌层的大气腐蚀和循环水中的电偶腐蚀。     

火电厂输灰系统在线化学清洗用溶垢缓蚀剂的研制和应用

针对火电厂输灰系统在线化学清洗工艺，研制出一种新型溶垢缓蚀剂。在清洗中，这种溶垢缓蚀剂既能促进灰垢的溶解，又能防止电厂输灰系统及其它有关设备的腐蚀。现场应用结果表明，溶垢缓蚀效果良好。     

注水开发污水中硫酸盐还原菌抑制剂研究进展

在油田注水开发污水中,硫酸盐还原菌(SRB)是引起微生物腐蚀及环境污染的主要原因之一。SRB的存在会导致金属管道及设备的腐蚀,其腐蚀产物硫化亚铁和氢氧化亚铁以及菌体本身会被油污包裹造成管道及地层堵塞,SRB的存在还会造成聚丙烯酰胺等聚合物的降解,影响后续强化采油开发。目前,油田系统中抑制SRB最常用和有效的方法是化学方法,通过在油田回注水中投加SRB抑制剂。该文综述了注水开发污水中SRB常用化学抑制剂应用现状及研究进展,将其按照杀菌机理分为氧化型抑制剂和非氧化型抑制剂两类。然而由于地层不同、采油过程不同,应采用不同种类化学抑制剂投加回注水,因此,研制相应新型、高效、环保的SRB抑制剂是目前主要研究课题。     

重防腐涂料在化肥行业的应用

阐述了厚浆型玻璃鳞片涂料的防护机理,并结合化肥厂设备腐蚀应用实例介绍了两种新型防腐涂料。