绿色制造背景下机床夹具的选择评价

为了解决绿色制造背景下机床夹具的选择问题,提出一种基于机床夹具综合价值的评价选择方法.建立机床夹具的评价指标体系,运用熵权法求得评价指标的客观权重,进而对机床夹具的客观价值进行求解;依据选择方对各项指标的期望和偏好,得出机床夹具的偏好符合度;由机床夹具的客观价值和偏好符合度,结合比重系数,求解机床夹具的综合价值,为选择...     

机床夹具选择的经济性评价

本文对各种机床夹具,如通用夹具、专用夹具、可调夹具和组合夹具等使用的经济效果作了定量的分析,其中经济性评价公式可供选择机床夹具时参考。图4幅，表4个。     

带随行夹具的中央立柱式组台机床

Mulhead Engineering公司创制了一种带随行夹具的中央立柱式组合机床。随行夹具实际上成为环形工作台的一部分,但它们是独立进行定位和夹紧的。机床有两种规格,通过随行夹具的最大直径分别为1900mm和1420mm。图示机床是比较大的一种,按原始设计,有8个随行夹具和     

基于柔性线中的夹具应用

加工中心机床是机床中自动化程度较高、工序较为集中的机床之一,应用传统的夹具使加工中心的优越性很难发挥.论文在结合传统夹具定位夹紧理论的基础上,利用新兴的夹紧元件及数控转台部件和转轴的抱紧机构,从另外一种思路开发出了回转夹具,使被夹紧工件能绕水平轴转动,从而增加了加工中心的使用范围.实践证明,该夹具应用可靠,设计简单合理,实用性强     

瑞士Posalux公司加工发动机活塞六工位粗合机床

图1所示为用于加工发动机活塞的六工位组合机床。机床上可以加工六个不同规格的活塞(图2)。在上料工位上,操作人员进行上下料,并用于夹紧夹具。夹具装设在回转链上。在每个工位上的定位精度为0.01毫米。在工作位置上定位和锁紧。机床节拍时间在加工直径为80毫米时约为20秒。机床重新调整用于加工另一种规格的时间为八小时。     

新产品·信息

《机床夹具设计手册 (软件版V1 0 )》 2 0 0 4年 3月出版　　本书以最新颁布的国标及行业标准依据 ,包括常用资料 ,机床夹具定位装置 ,夹紧装置 ,通用可调夹具与成组夹具 ,传动装置 ,对刀及引导装置 ,分度装置 ,组合夹具及接装夹具 ,夹具气动液压元件 ,典型夹具等资料查询模块。在夹具设计计算方面 ,书中提供了机床夹具定位装置、机床夹具夹紧装置设计计算模块和工程计算器软件。邮购价 4 38元。邮购地址 :北京 5 5信箱激流书店 ,金　莉收 ,邮编 10 0 0 5 3。开户行 :招商银行展览路支行 ,帐号 :0 982 817310 0 0 1;户名 :北京激流图书有…     

面向绿色制造的机床设备优化选择

机床的选择是涉及到多个指标和多种方案选择的多目标决策问题。针对这一问题,提出了一种基于模糊层次分析法和熵权理想点法相结合的解决方法。该方法运用层次分析法从生产周期(T)、质量(Q)、成本(C)、资源消耗(R)、环境因素(E)五个绿色制造指标进行分析,建立了指标评价体系和判断矩阵并结合熵权法求得指标的主客观权重。再根据理想点法结合各指标主客观权重建立了加权规范化决策矩阵并得到各方案贴近度,最终依据贴近度的大小对方案的优劣进行排序,选择贴近度大的作为最佳方案。最终结果是经过对各方面的综合评价得到的,因此具有更好的准确性。     

加工缝纫机机壳的复合式三面十四轴攻丝机床

我厂于1974年自制了一台复合式三面十四轴攻丝组合机床(图1),用于加工缝纫机机壳。这台机床由整体底座、落地式立柱、夹具、两个圆柱凸轮驱动卧式机械动力头(图2)、一个立式攻丝机构及主轴箱等组成。     

机床造型质量模糊综合评价法

本文提出了机床造型质量的评定原则和评价体系，分析了影响机床造型质量的因素，建立了其模糊综合评价的数学模型，并对一机床造型质量进行了模糊综合评定。应用模糊综合评价法分析机床造型质量，在方法上是可行的，在理论上是正确的，评定的结论是科学的。     

多缸柴油机机体气门挺杆孔加工组合机床夹具

分析了现行气门挺杆孔加工组合机床夹具的缺陷。结合生产实际，设计了一新型夹具。该夹具构思新颖、结构简单、紧凑，且能进行适当调整，以满足不同缸数柴油机机体挺杆孔加工的需要。     

开关本体加工自动线的研制

文章介绍了燃气灶开关本体自动线的结构和工艺方案及自动线的结构特点,对随行夹具与机床夹具之间的四锥销定位结构及装配工艺做了详细的分析.该小型自动线的研制改变了以往由组合机床通用部件(动力部件)组成自动线的设计方法,拓宽了组合机床自动线的设计思路.     

XA-7412型自动组合机床

由哈尔科夫组合机床专业设计局设计、哈尔科夫组合机床厂制造的XA—7412型自动组合机床,用于加工阀门壳体类零件(如角形管接头)。该机床的特点是采用料仓型的装料装置,以实现毛坯在工作位置上自动定位以及在装料工位上自动把它放到夹具的夹紧装置内。在此机床上加工零件上的孔及端面。 在圆形床身1的中央(图1)装有八工位分度回转工作台2,在其花盘12上紧固有八个夹具3;工作台由电机通过减速装置带动。在床身上安装有五个自驱式动力头4(ГС05—10型),其中一个卧式安装在垫板     

双定量泵供油回路的调整及改进

双定量泵供油回路是一种比较经济的能源回路。它在组合机床上得到广泛的应用 ,尤其适用于有多液压驱动部件的专用组合机床 ,这种回路在工作过程中流量变化大 ,即快速进给时为低压大流量 (双泵供油 ) ,慢速进给时高压小流量 (大泵卸荷 ,小泵供油 ) ,典型双定量泵供油回路如图 1所示。这种回路在实际使用中各液压进给部件以及夹具之间存在压力干涉问题。1　示例卧式双面多孔钻削组合机床 ,其进给部件为液压滑台 ,夹具为液压夹具 ,两液压滑台的工作循环为 :快进—工进至死挡铁—快退。当夹具上被加工零件定位夹紧后 ,液压系统根据压力发出信号…     

步伐式自动加料机构

在我厂钻截止阀杆顶尖孔专用机床上,采用了一种步伐式自动加料机构。机床主要由两个钻削动力头、一个装有两套夹具的移动工作台及两套步伐式自动加料机构所组成,用来同时加工两个工件。图1所示为机床的一部分。机床工作循环如下。 油缸13推动装有两套夹具的滑7台快速向前,到一定位置后,滑台转慢进,滑台两侧的斜铁14抬起杠杆4,使活动托板3向上移动,托起置于固定托板2上的工件(如图2b)。由于活动托板的锯齿牙尖略落后于在固定托板上的工件的中心线,所以在托起工     

卧式加工中心配置回转夹具回转中心位置误差的检验

在卧式加工中心上配置回转夹具是国内外机床制造技术的发展方向。卧式加工中心配置回转夹具主要是由夹具体、伺服电机、转台和液压系统等装置组成的一种复杂的夹紧结构，适用于汽车行业缸体、缸盖等零件的加工，在卧式加工中心装配调试工作中，经常遇到卧式加工中心配置回转夹具（转台＋夹具）专机，而确定回转夹具回转中心位置成为该专机调试工作的技术关键，该文主要研究回转夹具回转中心的确定，夹具主定位面（合定位销）误差的判断、调整及其机床三个坐标轴运动之间的关系。     

机床的绿色设计

提出了机床进行的绿色设计的观点，并针对机床的绿色设计的综合评价体系，阐述和分析了其评价准则和评价指标的构成与内容。讨论了机床绿色设计的内容。     

钻削类组合机床夹具夹紧机构的计算机辅助设计

本文针对加工箱体类零件钻削类组合机床,论述了夹具CAD与机床三图一卡CAD的数据接口,提出夹具结构模型与工件受力模型,并分析归纳了典型受力情况下工件所需夹紧力的计算公式,最后提供了几种常用夹紧机构的选择.其特色在于将夹具设计的原始数据、夹紧力计算、夹紧机构的选择程序化,形成钻削类组合机床夹具夹紧机构CAD的软件包。     

介绍一种外廓尺寸较小的浮动卡头

根据实际需要,我厂设计试制了一种用于组合机床的外廓尺寸较小的浮动卡头。现将这种浮动卡头(见图)介绍如下:机床主轴的切削扭矩从接杆2通过十字接头8传递到刀杆11上,刀杆11的轴向负载通过两个垫块7和钢球9传给接杆2和圆螺母4。当机床主轴的中心线与夹具导套孔中心线偏移     

加工箱体件用的机器人化组合机床自动线

在具备基础配置结构的组合机床组成的机器人化自动线上,不仅输送系统(通常是指工业机器人)具有一定的柔性,就是组合机床也都具有一定的柔性。为了在生产条件下从加工一种零件转为加工另一种零件,要对这些组合机床中相应的功能部件进行更换,有的需要更换主轴箱、刀具和夹具,而有的则只要更换刀具和夹具。本文介绍了一条用在苏联塔什干50年代拖拉机厂的加工拖拉机传动箱箱体的机器人化自动线。图3幅。     

组合机床及其自动线计价方法考虑的比价因素

本文介绍了大连机床厂经过多年实践制订出一套组合机床及其自动线的计价办法,大大地简化了出厂价格的计算和报批过程,有利地促进生产发展,文中列出了组合机床及其自动线出厂价格计算公式:组合机床出厂价格=基型计价 型式加价 动力头行程加价 工艺类别加价 夹具形式加价 其它加价;基型计价=基础计价(包括动力头型号,数量及基础轴数) 面数计价 轴数计价;组合机床自动线出厂价格=全线组合机床单机出厂价格之和 全线辅助设备单机出厂价格之和 主输送带出厂价格 随行夹具出厂价格 返回输送带出厂价格 排屑输送带出厂价格 其它加价。