无溶剂聚氨酯胶粘剂及在食品包装复合膜加工中的应用

本文介绍无溶剂聚氨酯胶粘剂及其涂布工艺与应用性能。     

软包装无溶剂复合技术研究进展

目的综述软包装无溶剂复合技术在复合设备、胶黏剂和复合工艺等方面的研究进展。方法通过无溶剂复合技术与干式复合技术的对比,阐述无溶剂复合在工艺流程、复合参数、适用范围和经济效益等方面的特点及优势。介绍目前部分企业的无溶剂复合设备和胶黏剂的发展现状及其国内外科研方面的研究进展。最后分析当前无溶剂复合技术所面临的问题及挑战,并提出未来的发展趋势。结果无溶剂复合技术与干式复合技术相比,不仅在产能方面具有明显的优势,同时又存在巨大的经济效益与环保特性。结论无溶剂复合工艺因其突出的优势,符合当前环保的要求,是今后软包装复合主要的研究发展方向。     

软包装用聚氨酯胶粘剂的特点及发展前景浅析

六七十年代，我国大部分商品的包装是以草纸及废报纸、玻璃瓶、金属罐包装为主，至七十年代末，国内引进首台干式复合机及复合用胶粘剂，标志着我国软包装开始盟芽与发展。八十年代后我国软包装开始蓬勃地发展，各式各样的塑料软包装逐渐取代了草纸及废报纸、玻璃瓶、金属罐包装，成为包装的主流。90年代后软包装发展达到了顶峰，各种新材料、新结构包装层出不穷。从塑塑包装到铝塑包装、镀铝包装：从双层复合到三层、四层复合：从双层共挤到四层、五层共挤复合。     

软包装用无溶剂复合粘合剂发展趋势

一、无溶剂复合粘合剂国内外发展现状自1974年德国Herberts公司首先用无溶剂聚氨酯胶粘剂制成复合膜包装材料以来,由于无溶剂复合粘合剂具有明显的经济性、安全性及环境保护上的优势,德国、美国、意大利、法国、日本等开始大量使用。目前,欧美由过去的无溶剂复合加工量只占复合膜包装材料加工总量的10%,已经发展到占全部加工量的     

聚氨酯胶粘剂在软包装复合薄膜中的应用研究

文中重点阐述了层压复合中主要使用的溶剂型、低溶剂型、水基型、和100％反应型的聚氨酯胶粘剂的应用状况，并对国内复合薄膜用胶粘剂的研究开发、国产化替代进口提出建议。     

无溶剂聚氨酯复合粘合剂研究

无溶剂聚氨酯复合粘合剂由于具备突出的经济性和环保性,最近两年在我国软包装行业得到迅速应用和快速发展。本文重点研究如何使用无溶剂胶水复合出质优价廉的软包装产品。     

双组分水性聚氨酯胶粘剂在复合软包装中的应用研究

用不同结构聚酯二元醇为原料合成出一系列水性聚氨酯(PU)胶粘剂,以CPP镀铝膜、PET镀铝膜、OPP、PE为复合薄膜,探讨了聚酯结构对水性PU胶粘剂粘接性能的影响,同时还分析了异氰酸酯类型、外加溶剂对剥离强度和干燥速度的影响.结果表明用自制聚酯二元醇,4,4,-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料合成出40%固体含量水性PU胶粘剂使多种复合塑料薄膜具有较好的剥离强度和外观,添加少量易挥发溶剂能加速水性胶粘剂水分蒸发,满足工业化快速生产的要求.     

干式复合用聚氨酯胶粘剂

本文回顾了聚氨酯胶粘剂在我国复合包装材料中的应用情况，并着重介绍了国产耐高温蒸煮和抗介质侵蚀铝箔专用等两种聚氨酯胶粘剂性能和应用情况。     

包装复合膜用松香改性水性聚氨酯胶粘剂

利用松香改性水性聚氨酯胶粘剂,研究了二羟甲基丙酸(DMPA)用量、NCO/OH值、松香用量对乳液性能的影响,比较了改性前后该胶粘荆对多种塑料薄膜的粘接性能.实验结果表明改性后的胶粘剂对多种塑料薄膜具有较强的粘接能力.     

浅叙食品软包装复合膜聚氨酯胶粘剂的应用与发展

食品软包装的组成材料主要为塑料薄膜、铝箔、粘合剂及油墨。降低食品包装复合过程中的溶剂挥发量和溶剂残留量,同时又能保证产品的品质,降低成本,提高企业效益。根据绿色、环保成主流法规保障软包装的卫生安全,论述了新型环保聚氨酯胶粘剂推动了产业的发展和壮大,分析了双组份聚氨酯胶粘剂的粘接机理,介绍了安全、环保的水性复合软包装粘合剂的应用,指出了食品安全给聚氨酯粘合剂行业未来发展带来巨大空间。     

环氧大豆油改性水性聚氨酯胶粘剂

以聚氧化丙烯二醇、甲苯二异氰酸酯等为原料,以环氧大豆油为改性剂制备出环氧大豆油改性聚氨酯乳液,以该乳液配制出复合软包装膜用水性聚氨酯胶粘剂.用傅立叶变换红外光谱和粒度分析仪对乳液进行了表征,考察了聚氨酯乳液的稳定性及其胶膜的耐水性,研究了水性聚氨酯胶粘剂对几种复合薄膜的粘接性能.红外分析表明,环氧大豆油中的环氧基发生反应,形成了环氧大豆油改性水性聚氨酯.当环氧大豆油用量为4%～6%(质量分数,后同),聚氨酯乳液的稳定性较好,粘度较小,胶膜的吸水率不高,以该乳液配制的胶粘剂可满足复合软包装膜对粘接的要求.     

软包装塑料膜用多重改性水性聚氨酯胶粘剂的合成

以聚醚二元醇(N220)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料用丙酮法合成出聚氨酯预聚体,然后用三羟甲基丙烷和蓖麻油作为交联剂,丙烯酸作为改性剂,进行自由基引发聚合,制备出高性能的具有壳核结构的水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液.改性后该胶粘剂有更好的粘结性能,主要用于CPP和CPP,OPP和OPP,VMOPP和VMOPP薄膜的粘接.     

复合用无溶剂粘合剂

一、发展趋势所谓无溶剂粘合剂，就是以100％的固体成份施工，没有挥发成分。20年前，德国Herberts公司首先开始工业化生产单组分潮气固化型无溶剂粘合剂，无溶剂粘合剂从此诞生。经过最初的推广阶段之后，无溶剂粘合剂在软包装复合材料行业得到了越来越多的应用。环境保护使无溶剂粘合剂得以发展，该产品对保护环境的优点是明显的：绝对无溶剂散发，不用洪道，故不需热能；另外，由于使用无溶剂复合设备投资相对较少，原料全部利用。随着时间的推移，其成本的优势也逐渐显现，又进一步推动无溶剂粘合剂的发展。由此，即使在环境立法尚不完…     

无溶剂复合技术应用领域及未来拓展空间

本文主要介绍了无溶剂复合技术的在通用型软包装材料上的应用现状;同时,对无溶剂复合技术在功能型软包装材料和其他相关应用领域的未来市场拓展空间进行了简要分析。     

聚氨酯胶粘剂热稳定性研究进展

聚氨酯胶粘剂具有化学粘合力强、耐超低温、耐磨、耐溶剂等优点,在航天、建筑、电子工业等领域应用广泛。但是聚氨酯胶粘剂存在热稳定性差的缺陷,通过改性方法可以提高其热稳定性。围绕交联改性(与丙烯酸酯类单体、环氧类树脂及异氰酸酯三聚体共聚)、引入耐热基团(引入苯环、硅氧键、酰亚胺及碳硼烷)、与无机纳米材料(纳米二氧化硅、纳米黏土及纳米碳材料)复合这3种改性方法,综述了近年来国内外聚氨酯胶粘剂热稳定性的研究进展,并对提高聚氨酯胶粘剂热稳定性的研究方向进行了展望。     

耐蒸煮无溶剂双组份聚氨酯复膜胶市场应用与发展

一．概述 复合软包装材料是将不同的薄膜复合在一起,以克服单一薄膜的固有缺陷,该材料自上世纪50年代问世以来,由于其良好的综合性能,已广泛应用于食品、医疗、农药和化妆品等行业。复合膜材料主要通过其挤出复合、干法复合和无溶剂复合等工艺生产而成。其中无溶剂复合以其良好的环境适应性、卫生安全性、节能、     

可耐高温蒸煮的无溶剂聚氨酯复膜胶

耐高温蒸煮袋是指用耐蒸煮的胶黏剂将PET、PA、AI箔、CPP等薄膜材料复合在一起制成袋状,用于包装食品、医药、医疗器具等,并能经受高温蒸气加热杀菌的复合膜袋。软包装食品以其轻质、方便、卫生、保鲜期长、易拆开等特点,适应了人们日常生活的需要。