谈谈光学非接触自动测量方法

<正> 质量与质量控制是工业生产中至关重要的环节,转别是近年来高速机械的产生,如食品包装机几乎每分钟可达1500袋的包装速度,对在生产过程中密切监控质量情况显得十分必要;随着质量要求的提高,许多场合已经要求对产品进行100％检验,检验工作量的增大,已经不是由人力所能对付的;而且一些大规模生产中已经采用了“及时供应及制造方法”(“just-in-time”)。因此在质量控制中要能高效、及时、正确地     

基于均质实体的切片轮廓非接触三维测量方法

本文设计了一种基于均质实体的片层轮廓测量方法,阐述了该方法的测量原理,由阿基米德定律和杠杆原理,利用电子天平逐层测算被测实体浸入液面不同深度时所受浮力,通过计算机计算相应每片层的重力矩、重心等信息,推算出各层面上微小实体单元在三维坐标系中的位置,进而重构出被测实体的片层轮廓.经过实验验证,其结果证明了该方法是切实可行的.     

金刚石砂轮与金刚石滚轮磨削接触的声发射监测

为了实现金刚石砂轮磨削加工金刚石滚轮过程的自动化,需要对磨削接触状态进行准确识别。由于磨削过程中材料去除率较小导致声发射信号幅值变化不显著,仅用有效值对磨削接触状态识别的准确性受噪声影响很大。针对此问题,通过模态分解和相关性分析相结合的方法对采集的声发射信号进行处理,再计算各分量的有效值和方差值完成特征提取,最后利用支持向量机对磨削接触状态进行识别。实际应用发现：该方法对滚轮的磨削接触状识别准确率达到了98.3%,准确实现了对磨削接触状态的识别。     

表面微观轮廓的非接触测量

一、引言从测量方式来看，表面微观轮廓的测量可分为接触式和非接触式。接触式很难用于起伏的表面轮廓测量。非接触式测量主要以光学方法为代表，如干涉测量法。但是，传统的干涉测量方法（如干涉显微镜）在提供的信息量、信息的可靠性以及提取信息的手段方面都存在一些固有的限制，无法获得表面轮廓曲线，干涉图的到读相当复杂费时，对于无规则条纹无法判断表面凹凸。随着光电技术和计算机技术的发展，在光干涉领域出现了条纹扫描技术、锁相干涉技术、移频干涉技术和相移干涉技术等，为表面轮廓测量新方法的研究，开辟了新的途径。本文介绍…     

金刚石滚轮的应用分析

金刚石滚轮是一种高效率、低成本的成形砂轮修整工具。1983年金刚石滚轮的研制生产被列为上海市科委和上海市机电工业管理局的推广投资项目。几年来我所先后发展了十几种成形磨削磨床、研制生产了几百种规格的金刚石滚轮以及为众多工厂进行机床改装,应用广及汽车、拖拉机、机床、工具、纺织、轻工、轴承、航天、型材轧制等行业,取得较大的经济效益,先后获得国家和部、市、局等上级单位颁发的科学技术进步奖。本文着重介绍金刚石滚轮在应用时的种种关系、对有关磨床的要求以及金刚石滚轮使用过程中容易出现的问题和解决措施,以利于今后的推广应用中作进一步提高。众所周知,评定砂轮磨削性能的主要指标     

图像测量技术在金刚石滚轮轮廓曲面测量中的应用

<正>1金刚石滚轮轮廓曲面参数测量的现状金刚石滚轮是一种高精度的金刚石修整工具,主要用于汽车、发动机及零部件、轴承、纺织机械、齿轮等行业成型磨削制造。金刚石滚轮具有轮廓曲面复杂、加工精度高的特点,但是目前对金刚石滚轮轮廓曲面的测量大部分采用以下两种方法:(1)转移复制—投影仪测量将被加工的金刚石滚轮磨削一个砂轮,再用砂轮磨削一个量块,将量块放到光学投影仪与模板进行投影比对。(2)转移复制—轮廓仪测量     

基于激光CCD的炮弹同轴度测量方法研究

炮弹的自动化生产是军事强国竞相解决的难题,炮弹总装后的位置精度与其顺利填装和打击精度密切相关,为了在线检验弹体装配后的同轴度和弹头定心截面的圆跳动,提出了一种非接触自动检测方法。该方法选用激光CCD传感器,通过驱动弹体旋转测得弹体基准位置和弹头定心部截面的各点坐标,自动计算得出其同轴度和圆跳动,实现了不同弹种的在线精确检测。对检测装置的组成和原理进行了说明,并对设备的检测误差进行了分析和修正。试验结果表明提出的方法检测精度高于0.05mm,满足炮弹实际使用要求,对提高炮弹的生产效率和质量具有重要意义。     

激光雷达光纤液位传感系统中光学非接触在线测量方法的研究

将激光雷达与光纤传感技术结合起来，对用于易燃易爆场合液位的光学非接触在线测量方法进行了研究，提出一种具有补偿性能的发射接收共轴式光学系统，对模拟油罐实现了全光无电非接触液位的连续检测，５ｍ量程内精度达０２％，系统稳定性良好。     

高精度金刚石修整滚轮的制造与应用

一、概述众所周知，金刚石修整滚轮能够在极短的时间内，把砂轮圆周表面修整成与零件相吻合的精确形面，使加工件得到令人满意的精度和表面粗糙度，磨削效率又较高，深受企业的欢迎。1．高质量的金刚石修整滚轮应具有三个特性（1）滚轮的形面应具有较高的形位和尺寸精度；（2）滚轮形面上的金刚石应具有好的等高性；（3）滚轮的形面应具有良好的耐磨性。由此可见，金刚石修整滚轮制造技术是集超硬材料、精密加工、粉末冶金、电沉积、精密测量和金刚石形面修型等技术于一体的高新技术c2．金刚石修整滚轮的优点门）生产效率高：修整砂轮与磨削…     

基于原子力显微镜扫描的金刚石刀具纳米刃口轮廓测量方法研究

基于扫描探针理论,本文介绍了一种超精神加工金刚石刀具刃口锋锐轮廓的测量方法,给出了测量图象并分析了测量结果,首次对金刚石刀具刃口轮廓参数进行了ＡＦＭ扫描原理下的初步评定。这一方法可提高金刚石刀具刃口锋锐度的测量准确度,对进一步分析刃口参数如何影响超精密加工表面质量具有指导意义。     

非接触测量激光光学探头

阐明了激光三角测量的原理, 推导了有关的公式, 对影响测量精度的诸因素进行了分析。介绍了基于三角测量原理的非接触激光光学探头的设计, 给出了实验结果, 展望了应用前景。     

板材表面轮廓的计算机辅助非接触测量

根据冲压保持架板材自身的特点 ,用一种新型的光学系统对板材的表面轮廓进行非接触测量。该系统结构简单 ,具有良好的抗振性 ,不含温敏元件 ,较实用。附图 4幅 ,表 1个 ,参考文献 3篇     

一种高精度的曲轴凸轮轴非接触测量方法

为了提高曲轴及凸轮轴测量的精度与效率,提出了一种新型的高精度非接触的测量方法.采用旋转平晶的方法得到扫描红外LED光束对被测件测量,PIN管进行光电转换,精密计时电路则计算出光束经过被测件边缘的时刻,换算出被测尺寸.分析结果表明:入射光束倾斜角、计时电路满足一定的要求时可以达到极高的精度.     

高速旋转主轴径向跳动非接触测量

高速旋转主轴的径向跳动位移量测量对于精密机械运动精度或大型高速旋转机械的安全运转都具有重要意义。高速旋转主轴径向跳动位移量需非接触测量,从传感器选择,信号处理、控制和显示以及等几个方面介绍了无接触径向跳动位移量测控仪的原理。此种测量方法可广泛用于旋转机械主轴径向跳动、轴向跳动等的在线监测和安全监控保护,也可用于零件尺寸的检测。     

金刚石滚轮修整若干问题的研究

本文以国产各种粒度金刚石滚轮为研究对象,研究了金刚石滚轮修整参数对砂轮表面波度,砂轮表面地形以及砂轮磨削性能的影响,此外还考察了滚轮粒度、滚轮修整装置刚度,滚轮精度对滚轮修整性能的影响。在实验研究的基础上,对金刚石滚轮修整机理进行了讨论,并对金刚石滚轮粒度和修整用量的合理选取提出了建议。     

三维曲面的光学非接触测量技术

对三维曲面的光学非接触测量中的各种方法进行了较为全面的介绍,并重点说明了目前几种常用测量方法的发展状况和在其原理基础上研制的新型传感器。     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

加工轴类工件时,经常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,为了解决这一问题,本文提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。     

基于光学三角法的非接触测量技术及应用

本文对基于光学三角法的非接触测量技术的原理、数据采集与控制系统、精度分析等问题进行讨论，分析和预测了其在三维形状自动测量、体积测量、机器人范围探测、改装现有接触式测量装置中的应用前景。     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

针对加工轴类工件时,常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。