独头巷道通风除尘装置的试验研究

本文介绍了一种有效的独头巷道通风除尘装置。并对该装置的结构、通风除尘原理,主要技术性能等进行了较为详细的叙述。对解决独头巷道环境污染严重的问题,将起一定的作用。     

掘进工作面通风除尘的试验研究

巷道掘进过程中通风是必不可少的,而通风参数对掘进工作面除尘效果的影响至关重要。为了研究通风参数对除尘效果的影响,首先标定出模型试验风机不同的风量,并对风量、距离工作面的长度、通风时间进行正交试验设计,然后分别实施凿岩、爆破的通风除尘试验,得到试验结果再进行方差分析和计算。通过分析和计算通风除尘试验结果得出方差分析表,确定影响凿岩通风除尘参数的风量是显著性影响因素,风筒距掘进工作面的距离是特别显著性影响因素;爆破后通风除尘参数的风量是显著性影响因素。最后得出实际工作面通风除尘参数的最佳方案。     

长压短抽式通风综掘工作面粉尘分布规律的数值模拟

以平煤集团十一矿综掘工作面为研究背景,根据经验和实际情况,确定了与掘进机相配套的长压短抽式通风除尘系统.运用数值分析和现场测试相结合的方法,对综掘工作面粉尘分布规律进行了研究.基于GAMBIT技术建立工作面的几何模型,应用计算流体力学FLUENT软件对该工作面应用长压短抽式通风除尘系统前后的粉尘分布进行数值模拟.数值模拟结果与现场粉尘质量浓度测试结果相近.结果表明,采用长压短抽式通风除尘系统除尘效率达95%以上,可使综掘工作面的粉尘质量浓度接近或达到1.0×10^-5kg·m^-3.     

转炉煤气半干法除尘系统工艺

介绍了一种新的转炉煤气净化工艺——半干法除尘系统。以实际生产中120 t转炉为例,将半干法除尘工艺与传统的湿法除尘工艺、干法除尘工艺进行了详细的经济效益比较,得出结论:半干法除尘工艺是一项值得大力推广的切实可行的技术。     

除尘风机偶发性跳闸故障研究与解决

结合现场实际情况,对温度信号采集过程、PLC处理过程和IFIX组态画面进行研究和分析,找出了除尘风机电机偶发性跳闸的原因,转换思路修改PLC程序,彻底解决了电机偶发性跳闸问题。     

2号AOD除尘风机调速系统改进

分析了DKJ和DSL系列电动执行器的工作原理,在原有控制系统的基础上提出了一种新的改进方案。     

岩巷掘进影响因素分析及掘进工艺优化

某矿20502综采工作面回采的5号煤层具有突出危险性,20502底抽巷瓦斯预抽是实现采面回采安全掘进的前提。为提高20502底抽巷掘进效率,从掘进设备、炮眼破岩效率以及矸石外运等方面对制约巷道快速掘进因素进行分析。根据分析结果,从更换大功率掘进设备、优化炮眼布置参数以及排矸路线等方面对掘进工艺进行优化。现场应用后,20502底抽巷掘进进尺可达到168 m/月,实现了岩巷快速掘进。     

金属矿巷道掘进支护技术工艺

金属能源是当前社会与经济发展中非常重要的一种资源,随着社会与经济高速发展对金属能源的需求量在不断扩大,开采更多金属能源显得尤为重要,因而金属矿山开发力度持续加强、加深,金属矿规模增多。在金属矿矿井工程建设中,巷道掘进是开采资源的关键环节,由于其为地下活动,巷道掘进面临许多不确定性,在地表压力加持下,为巷道掘进带来诸多风险,影响金属矿开发工程推进。为顺利推进金属矿的资源开采,确保掘进工作有序进行以及保护人员和财产安全,则需重视支护技术的应用,采取科学合理且安全性更高的支护技术,保障金属矿工程的安全高效生产。基于此,本文对金属矿巷道掘进支护技术的应用要点进行简析,探讨分析金属矿巷道掘进支护技术工艺。     

唐钢150t转炉除尘净化系统改进

唐钢第一钢轧厂转炉除尘净化系统存在一系列问题,无降罩、一文烟尘捕集率过低、除尘风机不能满足要求。经过一系列改造,成功恢复了系统降罩,实现半干式蒸发冷却塔改造和风机变频,取得较好效益。     

注浆加固工艺在掘进巷道中的应用研究

针对晋控煤业寺河矿东五东翼运输巷掘进过程中存在的问题,分析研究巷道变形机理,总结掘进巷道变形量大的原因,提出围岩加固方案与巷道变形控制措施。通过采用注浆加固的方法,改进掘进工艺,很好地控制了煤矿巷道变形,提高了巷道使用寿命。     

150t转炉除尘系统一次风机技术改进

唐钢一炼钢厂150t转炉一次风机能力低、振动大，经改进叶轮及进行一系列消除振动等工作，解决了图扰生产1a多的风机问题。     

高炉煤气干法滤袋除尘工艺及主要设备的改进

高炉煤气干法滤袋除尘工艺在中小型高炉煤气净化系统中被广泛应用并在实践中不断地改进和更新，滤袋除尘器的形式有滤袋正压内和正压外滤式。在原有的工艺设计、实施的过程中，结合其他除尘工艺新技术的开发及应用。高炉煤气干法滤袋除尘工艺和设备也在进行不断的开拓和新技术移植，高炉煤气干法滤袋除尘工艺应用于大型高炉将为时不远。     

掘进巷道过断层支护工艺优化

通过技术研究对巷道原顶板支护进行了优化,对顶板进行深孔卸压,并采取了加长锚杆+联锁组合锚索的联合支护技术.通过实际应用效果来看,联合支护技术提高了断层应力区顶板稳定性,取得了显著应用成效.     

综合机械化掘进工艺在铝土矿山的应用

综合机械化掘进工艺在煤矿应用非常广泛,但有色金属矿山采用此工艺的并不多见。中电投贵州遵义产业公司铝矿分公司率先在铝十矿山的矿井基本建设中引进综掘工艺,现在公司所属的两个百万吨铝土矿山（大竹园矿和瓦厂坪矿）成功应用,取得了很好的效果。     

预掘巷道松动爆破技术在采煤工作面过断层中的应用研究

为提高采面过断层效率并降低综采设备磨耗,提出采用预掘巷道松动爆破方式过断层。依据3506综采工作面、DF19断层实际赋存情况,对采面过断层技术方案以及松动爆破孔布置参数进行设计。现场应用后,断层带内坚硬岩层完整性以及强度均得以降低,邻近的松动爆破孔间发育有贯通的裂隙,采面在断层带推进时可保持4.8 m/d速度,预计耗时15 d即可通过DF19断层。     

静电除尘工艺履行环保使命

中铝河南分公司氧化铝焙烧系统采用的静电除尘装置,主要是含尘气体通过高压直流静电场,利用静电分离原理将气体净化。2013年以来,随着国家对节能减排要求的不断提高,河南分公司经过消化创新,对原有电收尘系统进行了一系列的技术攻关,通过采取阴极线和阴极框架固定方式改变、振打控制方式调整、增加仓底加热系统和返灰流程改造等措施,使电收尘的外排达到了每标方50mg以下。     

废钢预热型电炉除尘工艺路线的选择

基于对电炉炼钢发展历史及现状的介绍,详细分析各种废钢预热型电炉的炉型、设计特点和应用效果,重点以对比分析除尘效果讨论电炉烟气除尘系统工艺路线的选择。分析认为：应根据电弧炉型式、现场场地、规格、工艺条件以及排放要求确定电炉除尘方式;应根据最大装料量、最大脱碳速度、吹氧强度等多种因素确定电炉的炉气量;应按最不利的氧化期工况设计炉内排烟量。     

本钢150t转炉净化除尘系统改进

本钢炼钢厂的3台150t转炉的净化除尘系统存在一些问题,集中反映在：炉口冒烟冒火,系统内结垢、积泥严重,生产一直不顺,经过几年的摸索、研究,解决了一些问题,且取得了较好的效益。