一种塑料编织布防褶皱覆膜装置

本文介绍了一种塑料编织布防褶皱覆膜装置,包括底板,所述底板上端面一侧固定连接有第一伸缩缸,所述第一伸缩缸上端面固定连接有下固定板,所述下固定板上端面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上端面固定连接有上固定板,所述上固定板上端面转动设置有升降调节辊,所述底板上端面靠近后侧处固定连接有支撑板,所述支撑板上端面固定连接有上顶板...     

塑料的挤出复合技术

为了延长货架寿命和改善包装性能,以塑料为基础的纸塑、铝塑和塑塑复合材料越来越受到人们的重视。挤出复合薄膜是通过挤出机螺杆的旋转,将熔融的聚乙烯树脂(或其他热塑性树脂)从T型模口均匀地流出,並连续地挤压在基材(OPP. PET等)上,经过硅橡胶和冷却辊的加压冷却,制成二层(或多层)的复合薄膜。复合薄膜组合了各种基材和塑料的性能,人们可以根据商品     

浅谈塑料挤出工艺中的九大关键要素

当今，以彩印包装塑料挤出复合薄膜为主的生产厂家，要想尽量节约生产成本，提高产品质量，有效充分发挥塑料挤出设备的性能，必须要掌握挤出工艺的关键要素。     

塑料挤出技术发展方向

中国塑料挤出技术市场正表现出三个显著的特点:其一,业界对高效节能技术的关注度日渐高涨,节能高效、高产挤出机成为技术创新的一个重要方向;其二,食品、饮料,以及新能源等工业领域对高性能软包装薄膜的需求持续高涨,推动塑料薄膜多层共挤技术不断推陈出新;其三,中     

LDPE微孔塑料挤出成型的研究

以超临界CO2作为物理发泡剂,进行了低密度聚乙烯(LDPE)微孔发泡的研究.介绍了微孔塑料的成型过程中聚合物/气体均相体系的形成、气泡成核、气泡长大及定型这3个步骤,并分析了加工工艺因素(温度、压力)等对制品中泡孔尺寸和密度的影响.     

塑料自由膨胀挤出发泡过程泡体密度研究

本文研究自由膨胀挤出发泡过程 ,建立起此过程泡体密度变化的理论模型 ,通过非等温模型的引入 ,把微观气泡膨胀过程与宏观发泡冷却固化过程相结合 ,提出研究发泡塑料成型过程的方法     

塑料自由膨胀挤出发泡过程泡体密度研究

本文研究自由膨胀挤出发泡过程，建立起此过程泡体密度变化的理论模型，通过非等温模型的引入，把微观气泡膨胀过程与宏观发泡冷却固化过程相结合，提出研究发泡塑料成型过程的方法。     

一种绿色环保型篷布

本文介绍了一种绿色环保型篷布,包括篷布,所述篷布由第一塑料编织布、第二塑料编织布、塑料薄膜、耐磨层、阻燃层、防晒层、防水层共同组成,所述第一塑料编织布顶端表面连接有第二塑料编织布,所述第一塑料编织布与第二塑料编织布连接处设置有塑料薄膜,所述第一塑料编织布底端表面连接有耐磨层,所述第二塑料编织布顶端表面连接有阻燃层,所述...     

塑料编织布冷涂膜新工艺的研究与应用

什么是冷涂膜新工艺，首先界定一下冷涂膜概念。我们把固体涂膜料经加热熔融挤出，然后涂复于基材上的工艺方法称热涂膜。我们把液体涂膜剂常温下直接涂复于基材上，然后，烘干的工艺方法称冷涂膜。对于热涂膜于基材编织布上的涂膜料有PP、PE等许多种类，涂复设备种类较多，功能各异，因而热涂膜工艺成熟，广为应用。对于冷涂膜于基材编织布上的涂膜剂，我们目前已经开发并应用的有二种，涂膜设备只有一种。因而，冷涂膜工艺的涂膜剂和涂膜设备都有待于进一步开发和完善。然而，这种冷涂膜新工艺一诞生，就显了它的强大生命力和市场竞争力…     

塑料挤出技术发展方向

中国塑料挤出技术市场正表现出三个显著的特点：其一,业界对高效节能技术的关注度日渐高涨,节能高效、高产挤出机成为技术创新的一个重要方向;其二,食品、饮料,     

远东人志在赶超国际先进水平--记广东汕头远东轻化装备公司SJFMHS90-1300型大卷径塑料挤出(纸类)复膜机组通过省级科技成果鉴定

广东汕头远东轻化装备公司SJHMHS90—130型大卷径塑料挤出(纸类)复膜机组2003年12月24日在汕头通过广东省科技厅组织的科技成果鉴定。     

一种新型复合型绝缘塑料编织布

本文介绍了一种新型复合型绝缘塑料编织布,包括编织布布体、第一基层、绝缘层、加固丝和凸齿,所述编织布布体的内部中间安装有第一基层,且第一基层的端部连接有第二基层,所述第二基层的端部安装有阻燃层,且阻燃层的一端设置有绝缘层,并且绝缘层的一端安装有耐磨层.该新型复合型绝缘塑料编织布,可以提高编织布的绝缘性,防止该新型复合型编...     

一种高强度混纺编织布

本文介绍了一种高强度混纺编织布,包括纤维基布、塑料扁丝和抗静电层,纤维基布为涤纶纤维和棉纤维,塑料扁丝的表面交替编织有塑料长丝,抗静电层位于纤维基布的下表面设置,纺织时用于提高编织布表面的抗静电性,抗静电层的下表面设置有透气层,塑料扁丝的材质为聚丙烯树脂,塑料长丝的材质为丙纶纤维,塑料扁丝与塑料长丝呈横纵交替编织,抗静电层的材质为竹炭纤维,竹炭纤维呈多孔结构,透气层的内部设置有透气孔。本技术中通过设置抗静电层,在编织布的使用过程中大大降低了其表面的静电负荷,从而达到了抗静电性,提高了编织布的应用范围,是编织布实用性的高效体现。     

HDPE厚壁管挤出过程的模拟

本文对HDPE厚壁管的口模定型部分以及后面的冷却定径部分的流动和传热问题进行了分析,建立了数学物理模型。在凝固区两相模型中,提出了求解比热的新的处理方法。运用SIMPLER有限差分程序,结合新编制的子程序,得出了该区域的速度场、压力场及温度场。利用破裂强度值原理,求出了模头后面冷却定径套的长度,该值与文献[5]的实验值吻合较好。本文还通过改变各种工艺条件,得出HDPE熔体在所研究区域的各种场值,用以描述不同条件下的熔体流动情况及冷却情况,为挤出口模定型和冷却定径部分的设计及厚壁管的最佳工艺控制提供了理论基础。     

多层挤出新工艺

挤出多层管、电线、电缆和薄膜的一项新技术已由四家欧洲公司（Nextrom、E－cubiens、Switzerland和先前的Nokia、Maillefer）率先开发，并称该技术确保性能提高并优于传统的挤出工艺。开发者声称他的系统可仅用一台机器基本能挤出不同材料的多层。该设备的供应商Nextrom公司称该技术为Conex”，并已经用于管材制品。加工系统是利用一组锥形转子作为螺杆并安装在类似于套筒的锥形管道或定子内，使聚合物流通过。定子与设备的平面成一定的角度。转子根据塑化效果和输送的聚合物暴置在热和应力中时间最少的原则来设计，以减少热分解和应力…     

双膜头复膜机换卷装置的设计与研究

本文设计研究了双膜头复膜机在生产过程中,通过新设计换卷装置解决塑编复膜袋接布卷时不安全、浪费严重的诸多问题,实施了生产工艺改进,改变了多年来换卷的操作方式,提高工效10%,每年减少编织布和双面胶带损失浪费,折合人民币6万余元。并且几年来一直生产运行良好,这是一项降低成本的有效措施。