特种车辆制造数字化工艺协同设计能力建设

结合企业"数字工厂"的生产经营模式,构建了特种车辆制造数字化工艺设计能力建设体系,开展了新型号研制数字化工艺设计与技术资源联动、三维数字化工艺设计集成应用及各种模拟仿真分析等技术研究,突破了设计/工艺/制造数据的技术状态协同工作等关键技术,提升了企业工艺设计能力,缩短了新型号产品的研制周期,提升了产品可靠性。     

离散型特种制造业数字化转型建设路径探究

制造型企业的数字化转型是指充分开发和利用信息技术及其支持能力,在企业经营、生产管理以及产品研制等多层面实现数据驱动的全新业务模式。随着数字化技术加速创新和武器装备研发体系变革,离散型特种制造业数字化转型已进入关键阶段。综述了国内外数字化转型顶层战略部署,分析了我国工业和离散型特种制造业的发展特点及趋势,并以重庆铁马工业集团有限公司为例,围绕总体平台搭建、生产能力改造和拓展应用等方面展开论述,最后以关键技术为线索,提出针对离散型特种制造业的数字化转型发展建议,为其数字化转型建设与实践应用提供借鉴。     

支持数字线索的产品数字空间管理框架研究与应用

数字线索和数字孪生是推动型号产品研制模式转型的变革性技术,如何建立适应数字线索应用的信息化系统成为企业关注的重要问题。在型号研制现状与需求的基础上,提出了由实体、模型、学科、过程和应用组成的产品数字空间管理框架,分析了管理框架下的深度模型集成、产品数据融合贯通和以流程为中心的业务协同三层次数字线索应用,最后,结合航天军工企业的应用实际,提供了基于平台的产品数字空间的软件实现和样例,可为智能制造平台建设和解决方案选型,为支撑研制模式创新提供一定的借鉴和参考。     

面向飞机研制生产全局变更的数据集成架构研究

飞机研制生产数字转型发展需要建立跨越全生命周期和全产业链的、以物料清单(Bill Of Material, BOM)为核心的产品数据管理体系。在飞机研制过程中,多变的用户需求、精进的制造技术使得工程更改成为当代航空企业一项重要的业务活动。结合航空装备研制特点,针对当前研制体系要素不全、流动单向、串行为主和数据多源的痛点问题,提出了基于双BOM基础结构的多视图物料清单(xBOM)体系及数字化协同平台架构,突破全局更改核心关键技术,实现基于统一产品分解结构(Product Breakdown Structure, PBS)的多源数据集成、基于单数据源的数据分析及更改全生命周期监控,为航空装备研制能力提升提供了可供参考的最佳实践案例。     

工业4.0下雷达产品研制数字化应用分析

大型相控阵雷达装备的研发是一个复杂的系统工程,随着电子装备性能要求的日益增加以及更新换代的不断加快,传统的研发模式已经无法满足市场需求,需结合先进的设计方法和信息化技术进行数字化研发模式变革。文中结合雷达电子装备的研制特点,研究了基于模型的企业(Model-based Enterprise, MBE)、基于模型的系统工程(Model-based System Engineering, MBSE)的数字化样机协同研发、产品数字化维护与健康管理、智能车间等关键技术,并基于工业 4.0 的体系框架提出了产品研发创新和产品生产技术优化两个维度的应用设想,对复杂电子装备的智能化和定制化研发具有重要参考意义。     

制造企业数字化转型能力成熟度评价模型研究

当前制造企业数字化转型能力成熟度评价模型研究普遍存在模型指标颗粒度较粗、缺乏对网络安全建设等维度评价、评价方法较单一等诸多问题,在管理实践中发挥效用有限。基于能力成熟度模型构建方法、价值链等理论,分析制造企业数字化转型的实际情况和阶段特征、关注重点,提出了一套覆盖制造企业全价值链业务活动、可根据评价应用场景进行灵活调整的评价模型。模型由能力要素、一级指标、二级指标组成的指标体系和5个能力成熟度等级组成。应用模型开展评价时,采用AHP-DEMATEL、模糊综合评价算法等进行指标权重设置与成熟度计算。该模型具有模型覆盖范围广、指标细化程度高、评价方法科学合理等优点,可为制造企业数字化转型评价提出广泛适用的分析依据与应用途径。     

中国兵工学会机械加工专业委员会2012年学术年会成功召开

为提高兵工企业数字化制造水平,提升产品研制生产能力,加强企业技术创新和核心能力建设,加速实现机械兵工向数字兵工转型,中国兵器工业集团北方科技信息研究所作为中国兵工学会机械加工专业委员会挂靠单位,于2012年9月20-22日在福建厦门组织召开了"兵工企业数字化技术发展"学术研讨会。国防科工局军工制造业数字化专题专家组专家宁汝新教授,中国科协决策咨询专家田雨华研究员,总装备部先进制造技术专家组专家王大森研究员,以及来自兵器、航空的科研院所、企事业单位,以及高等     

复杂电子装备结构数字化样机探索与实践

针对复杂电子装备研发的多品种、少批量、更新换代快、多学科耦合等特点,结合多年的工程探索实践,提出了复杂电子装备结构数字化样机实施模式,剖析了结构数字化样机技术原理,建立了结构数字化样机标准体系架构,规范了基于全三维的全流程协同设计和协同仿真流程,建立了基于模型的系统工程(MBSE)思想的结构数字化样机集成平台.目前,结构数字化样机技术已在多型雷达的研制过程中得到应用,并发挥了重要作用.     

起重装备数字化技术路线与实施路径

装备数字化是数字经济的重要组成,是装备产业高质量发展的必然趋势。文中以产品数字化为主,兼顾管理数字化和服务数字化,从装备技术数字化、业务数字化和特种设备专项管理要求出发,介绍了起重装备数字化技术路线及其实施路径,构建“传统物理装备+新兴数字资产”的特种设备研发、生产、运维与监管的新价值体系和新业态模式,以减人、提效、增安为目标,用数字技术和数据要素提高起重装备创新能力、生产效率和市场竞争力。     

面向大规模个性化定制的互联工厂的数字化技术应用研究

大规模个性化定制的互联工厂是以用户互联为核心,整合用户个性化需求,并深度参与企业全流程、零距离互联生态资源,快速、低成本且高效地提供智能产品、服务和增值体验的智能制造模式。基于对大规模个性化定制的互联工厂的数字化技术应用研究,提出互联工厂的数字化技术总体实施架构,同时结合互联工厂中的实际业务需求场景,介绍数字化技术在大规模个性化定制的互联工厂中的应用实践和关键作用。通过互联工厂的数字化体系建设,实现互联工厂全流程业务智能管控、智慧运营和智能决策,最终实现降本提效,更好地服务企业管理,提升企业核心竞争力。     

基于智能制造装备数字化的典型应用

通过构建“采集、建模、分析、决策”数据优化闭环,应用“数据+模型”对描述物理世界状态、规律,预测优化,已成为制造装备智能化、数字化转型的关键路径,在各个领域均有巨大潜力,对于加速制造企业数字化、网络化、智能化升级,从根本上变革制造业生产方式和资源组织模式,高水平推进智能制造具有重要意义。     

基于MBD的复合材料制造模型构建

为实现基于模型定义技术在复合材料数字化制造中的应用,结合复合材料结构的成型工艺特点,提出一种基于MBD的复合材料制造模型构建方法。首先根据复合材料结构成型过程中的典型状态,将复合材料制造模型进行阶段划分;然后对各个阶段的模型组成信息进行分析并给出基于MBD的数字化定义;最后给出了复合材料制造模型的应用方案。基于MBD的复合材料制造模型将复合材料结构的设计、制造和检验过程紧密集成,将进一步提高企业的复合材料数字化制造能力。     

建材装备制造企业数字化管理平台设计与实现

针对建材装备制造企业产品制造过程中的信息化管理问题,在分析企业制造过程信息业务流程的基础上,构建了基于制作流、物料流和资金流的信息化管理三大主线,提出项目主导下的多层次视图进度监控模型和基于内控指标的资金流多级预警模型,并针对数字化管理平台下多主体制造过程的信息协同,给出了基于数据传输中间件的数据集成和基于权限与重构的流程重组等关键技术和实现方法。开发了针对建材装备制造企业的数字化管理平台并进行了工程应用,验证了方法的可行性。     

MBD技术在重型装备研发过程中的应用

探讨了重型装备企业的传统研发模式存在的问题,提出了全面采用MBD技术在重型装备研发流程中的构想,并给出了基于MBD技术的研发体系框架,为重型装备企业开展数字化制造和研发提出了新思路。     

基于三维模型的雷达结构件数字化检测技术应用

雷达产品三维设计技术的不断完善与应用,对产品制造检验提出了更高要求,传统的检验方法和手段难以满足数字化研制环境下的质量保证要求。文中概述了基于三维模型的检测技术的发展,通过具体实例说明了三维数字化检测的流程与应用方法。以数字化技术手段代替传统的手工测量,解决了数字化环境下基于三维模型的检测难题,可在保证雷达产品数字化生产质量方面起到一定的作用。     

管路数字化布局设计与制造及检测集成技术

为提高航空航天等复杂产品的质量和可靠性,结合复杂产品中管路研制的工程实践,提出一种管路数字化布局设计、制造与检测集成方法,建立了该方法的技术框架和集成应用业务流程,系统阐述了管路布局设计与自动评价、导管弯曲成形质量预测与检测、导管数字化制造集成技术及工艺数据库建立、基于多目视觉的管路数字化测量四个关键技术。通过在北京卫星制造厂中的应用,验证了所提方法的有效性。随着该技术的进一步发展,可真正实现全数字量传递的科学的管路一体化设计与制造。     

基于MBE技术的航空产品研制模式研究

介绍了基于模型的企业概念以及国内航空企业的研制现状,分析了基于模型的技术在国内设计和制造环节的应用现状,剖析了航空产品研制过程中全生命周期管理和异地协同研制的要求,提出了以模型作为核心依据、以数据贯穿研制流程、层次化的供应商管理的新的研制模式,结合国内外的相关研究,总结了基于模型的企业的主要特征,给出了一种新的基于模型的企业研制模式。     

面向装备制造企业集群业务协同的信息化服务支持平台

面向装备制造企业集群业务协同的信息化服务支持平台采用分工协作的运营模式、互利共赢的合同价格商业模式,为装备制造产业关键产品的创新设计、数字制造、技术服务提供有力支持,同时为关联企业提供产品展示服务、包含网上技术咨询和远程人才培训等业务的公共平台服务,能够实现企业信息、设备资源和科技资源共享,降低集聚企业关键产品的成本和生产周期,提高企业对市场需求的快速响应能力和市场竞争能力。     

一体化三维工艺设计在复杂电子装备中的应用

军用电子装备行业研制生产并线,产品结构复杂。为打通三维模型在设计制造端的传递和应用,文中在数字化样机工程基础上,提出了基于模型定义（Model-based Definition,MBD）技术的设计制造一体化集成研制框架,并在复杂电子装备行业进行了应用。重点阐述了一体化三维工艺设计的系统架构和业务框架,对系统的工艺物料清单（ Process Bill of Material , PBOM）设计管理、三维工艺设计等过程进行了详细描述。应用结果表明,该系统可以提高上下游交互程度,提升设计制造一体化水平,可为设计制造一体化推进工作提供参考。     

基于DELMIA的三维数字化制造模式探索与实践

为探索型号产品三维数字化制造模式,基于达索公司DELMIADPE/DPM系统,提出了一种三维数字化制造应用框架。以某零件三维模型为数据源,实现了基于该框架的三维工艺规划、工艺设计仿真验证及生产现场发布。应用表明,该模式对构建三维到工艺、三维到现场的数字化制造体系具有较大的参考价值。