基于设备综合效率的设备损失分析

通过分析设备综合效率,对相关数据进行的计算,结合中小离散汽车零部件制造企业设备的实际情况对OEE和八大损失的关系进行分析,利用因果分析法找出造成设备损失的根本原因。针对这些原因对其进行改善,并对比改善前后的设备综合效率,验证了该方法的科学有效性,用提高设备效率,进而提高生产效率,达到降低成本的目的。     

论制丝设备综合效率与设备损失对策

根据当前烟厂制丝设备管理的需求和车间设备管理的存在条件,本文首先分析了我国烟草制丝设备的现状,通过对设备综合效率分析为主,将CPK结合,研究制丝设备的几种损失和解决对策,以分析出对烟厂企业良好的生产机制、降低成本提高收益等优点,使烟厂企业在市场竞争中获得提高。     

基于OEE的企业设备效率诊断与改善

设备综合效率（OEE）是全面生产维护（TPM）的重要组成部分。在对OEE算法进行改进的基础上。提出了以设备综合效率为基础的设备效率指标系统。并通过这套指标系统对企业设备或生产线效率进行系统化的诊断和持续改善。在提高生产设备的利用效率、降低生产成本、解决生产能力不足方面效果良好。     

基于OEE的企业设备效率分析与改善

基于综合设备效率(OEE)方法的研究,提出以综合设备效率作为设备效率的评价指标,从OEE损失的停机损失、换装和调试损失、暂停机损失、减速损失、启动次品损失和生产次品损失6大方面进行系统化的分析和改善。并以国内某企业生产线为例,进行系统化的OEE分析,进一步提出改善措施,达到企业车间产能优化和改善的目的。     

铸造设备综合效率提升活动实践

设备综合效率提升是一项综合性的活动,重要的是结合工厂特点,全员参加。通过对小停工的管理,提高性能开动率,减少故障,以及提高时间开动率等是铸造工厂OEE提升活动的重点。质量部门和保全部门统一协作,才能从整体上提高工厂的设备效率。     

矿用汽车设备综合效率的计算与分析

利用设备综合效率(OEE)及设备完全有效生产率(TEEP)来计算矿用汽车的设备效率,并通过实例数据验证了其合理性。最后,提出了减少矿用汽车设备综合效率损失的若干建议及对策。     

基于提升设备综合效率的300t转炉生产线设备管理优化实践

通过对马钢300t转炉投产5年以来,在夯实以可靠性为中心的预防维修模式基础上,以提升设备综合效率为目标的TnPM实践,总结了全员、全方位、全过程提升设备经济运行水平的有益经验。     

基于OEE的企业设备效率诊断研究

设备综合效率（OEE）是全面生产维护（TPM）的重要组成部分.现如今,OEE在现代工业领域得到了越来越广泛的应用.文中引入Cycle Time（单循环时间）对传统OEE计算公式加以改进,在此基础上以设备综合效率作为衡量指标进行诊断分析,并以国内某企业生产线为例,对其进行了对设备利用率、人员效率以及质量合格率三方面进行了诊断研究,并提出了改进意见,对产能的提高起到了积极的作用.     

存在设备无关延迟约束的综合柔性调度算法

针对加工和装配综合的柔性调度中忽略工序间存在设备无关延迟约束导致调度结果不精确的问题,提出存在设备无关延迟约束的综合柔性调度算法。该算法通过将设备无关延迟时间转换为设备无关延迟工序,提出存在设备无关延迟约束的综合柔性调度工艺模型;通过将设备无关延迟约束工序转换为顺序约束工序的策略,将存在设备无关延迟约束的柔性加工问题转换为一般柔性加工问题;对一般柔性加工问题采用短用时策略和设备均衡策略确定标准工序的加工设备,将一般柔性加工问题简化为一般综合调度问题并用长路径优先策略调度;对于路径长度相等且在同一设备上加工的标准工序,提出调度前续短路径策略选择调度工序。实例表明,该算法通过考虑设备无关延迟约束时间使综合柔性调度的结果更精确并且能减少产品总的加工时间。     

"设备综合效率"在宝钢的应用与分析

分析宝钢现行设备效率管理指标及问题、设备月总时数的构成要素,提出了“设备综合效率指标”,介绍设备综合效率在宝钢的应用,以及影响其结果的主要因素。     

基于约束理论的制造单元瓶颈分析及对策

任何系统中都存在制约其发展的约束因素，制造单元设计中的瓶颈问题则影响系统的负荷平衡及生产效率。本文依据约束理论，阐述了对制造单元中的资源瓶颈问题、如何判别MC中瓶颈环节和削减MC瓶颈的方法。瓶颈资源是变化的，贯穿于生产计划调度系统的整个过程，提出了基于TOC和MRPⅡ的集成计划与调度系统框架，其主要特点是考虑了基于约束的单元能力平衡。应用瓶颈管理优化制造单元，对提高制造企业的生产能力具有重要的指导意义。     

基于TOC与OEE的生产电子看板系统

针对工厂生产管理中的产能约束与瓶颈问题,对生产瓶颈监测和生产流程改善等方面进行了研究,对TOC理论、OEE指标和电子看板三者结合开发生产电子看板系统的思路进行了归纳,提出了一种基于工业以太网现场采集及输出节点模块WAGO750-881的生产瓶颈挖掘和OEE损失分析的电子看板系统。利用新的瓶颈挖掘和生产流程改进方法在钻头生产企业中的生产线中的应用进行了效果测试。实验结果表明,钻头生产线的瓶颈工序为铣凹槽,在39.8%的OEE损失中由凹槽机待料所引起的占19.2%,所设计的电子看板系统可以提高企业的工作效率和流程改进效果。     

基于S95标准的装饰布生产车间设备组织优化的研究

以S95标准为基础，对装饰布生产车间设备的能力属性和特性进行描述，并根据描述结果对装饰布生产车间设备的组织进行优化，从而充分利用各设备的生产能力，以达到提高生产效率、降低生产成本的目的。     

气动钉枪内部流场PIV实验测量系统的设计

在气动钉枪气动原理研究的基础上,根据中国某款气动钉枪的结构特点和PIV光路布置的需要,设计并制作出一款可供PIV测试的气动钉枪。另外,为确保实验的精度和可操作性,实验还设计一些辅助装置,包括固定装置、自动打钉装置以及同步控制系统等。探索出一套适合气动钉枪内部流场PIV测试研究的实验系统。     

基于特征与约束理论的机械通用件CAD建模及参数化设计

探讨了CAD建模中特征和约束理论,分析了特征的层次性以及不同特征之间的映射。通过实例介绍了PRO/E中特征造型和参数化设计方法的具体应用,实现了基于精确的齿轮轮廓方程的渐开线齿轮三维建模,采用这种造型与设计方法,减去了数字化建模过程中烦琐且重复性的工作,实现了设计自动化和高效化。     

试论矿井运输如何挖潜改造提高运力再上档次

矿井运输系统的现代化改造滞后于生产系统的现代化改造,也就是说运输与采掘相比有着相当大的差距,已成为制约矿井安全生产的一个重要问题.为此.矿井应根据自身情况改善运输环境,解决矿井运输存在的实际问题.增加运输方面的装备,使矿井的运输系统真正上个台阶,以适应现代化生产的需要.     

基于包络原理平面移动凸轮机构的研究

以包络原理为基础 ,对直动滚子从动件和摆动滚子从动件两种形式的平面移动凸轮机构进行研究 ,分析并推导其廓线方程、压力角及曲率计算公式 ,给出应用实例。     

基于物联网的企业设备管理信息系统研究

企业在使用设备管理信息系统时,经常遇到的一个问题是设备真实状态信息与设备管理信息系统信息无法实时同步。针对该问题,提出了一种基于物联网的解决方案。将无线传感网（WSN）和企业的局域网（Intranet）互联,形成物联网,并将其嵌入到设备管理信息系统中,用于实时采集并传送设备的状态信息。详细介绍了该方案的原理、组成和实现过程,并将该方案形成的设备管理信息系统在某大型企业进行了实际应用。     

质量管理体系运行有效性的模糊综合评价

研究质量管理体系运行有效性的模糊综合评价问题.论述了质量管理体系运行有效性的含义,建立了评价指标体系及评价模型,分析了如何运用模糊数学对质量体系的有效性进行综合评价,并给出了评价过程的完整算法.