利用粉煤灰生产低碱水泥

碱-集料反应易造成砼工程(尤其是水工工程、大桥工程等)的破坏,并且这种破坏在短期内不易被发觉,其危害程度更加严重。据有关资料表明:控制砼工程(尤其是重大砼结构工程)碱-集料反应最有效的措施是选用含碱量<0.6％的低碱水泥。因此,开发、研制、生产低碱水泥具广阔的市场前景。我厂通过对原燃材料的系统分析,利用粉煤灰代替粘土     

低碱水泥熟料的生产试验研究

在砼工程中,水泥中的碱与集料中的活性成分反应对砼的耐久性危害很大。为避免碱集料反应的发生,施工中应优选低活性集料或低碱水泥。此外,在新型干法水泥生产工艺中,由于碱在预热器系统中的内循环及在电除尘、增湿塔系统的外循环,会增加窑尾系统中碱含量,易造成预热器系统的结皮、堵塞     

低碱水泥的开发与生产

碱集料反应的破坏范围大,损失重,发后生难以阻止其继续发展,再加上反应的过程比较缓慢,其危害性往往不易被人们觉察,但是随着大型工程的增加以及对工程质量的要求,这个问题得到人们的重视,以至于市场上要求对一些工程必须运用低碱水泥。为满足市场需求,我厂开发和生产了此类产品。     

低碱水泥的生产与应用

碱集料反应影响着砼的耐久性,低碱水泥因素而倍受市场青睐。2000t/d预分解窑可以利用低品位石灰石生产出优质低碱熟料,其率值可在较大范围内波动,在该低碱水泥的应用上,掺加合适的外加剂,可充分地发挥产品的技术优势。     

低碱水泥生产途径的探讨

2．3硅质和铝质原料0.采用单一粘土质原料配料生产低碱水泥往往较困难,解决办法是用高硅酸率的硅质原料和低硅酸率的铝质原料代替粘土质原料配料。由于硅质原料和铝质原料一般碱含量较低,从而可达到降低熟料碱含量的目的。常用的硅质原料有砂岩。河砂等,铝质原料有粉煤灰和铝矾土等,见表及图4。表5数据显示,高硅酸率的砂岩或河砂,其碱含量都较低,粉煤灰由于经高温锻烧后部分碱已挥发,一般其碱含量也较低,而铝矾土的矿物特性决定其碱含量很低,通常矾土矿的尾矿就可满足低碱水泥生产要求。图4是根据表2和表5数据计算后绘制的。由图4…     

利用泥岩代替粘土生产低碱水泥

众所周知,国内外由于混凝土耐久性不良所造成的工程损失是巨大的,其维护维修费用更是惊人。其中,碱-集料反应对混凝土结构工程造成的破坏就是最严重的破坏之一,已经引起各国混凝土工作者和水泥专家们的高度重视。限制和控制碱-集料反应的重要措施是采用低碱水泥配制混凝土。尤其是大体积混凝土工程(如大坝)和重要建筑结构工程(如桥梁、高速公路、机场、高层或超高层建筑等),为     

低碱42.5水泥的开发生产与控制

<正>0前言碱集料反应是影响混凝土耐久性的重要因素之一,其破坏范围大、损失重、不可逆转,但反应过程迟缓,危害性往往不易被察觉。目前随着大型工程的增加以及对工程质量越来越严格的要求,碱集料反应得到广泛重视,尤其是部分国家重点工程以及特殊建筑要求必须使用低碱水泥。为此,开发生产低碱水泥成为水泥企业满足市场需求的重要举措。     

高速铁路用低碱水泥的生产与实践

<正>1高速铁路对水泥的技术要求按照国家2008年最新修订的《中长期铁路网规划》和当前的建设进度,到2013年,中国高速铁路总里程将超过10000km;到2020年,将达到16000km以上,因此中国高铁建设已进入高峰期。考虑高铁工程混凝土质量及耐久性,目前都要求采用低碱水泥,以控制碱集料反应。铁道部为此下发了铁建设2005(160)号行业标准《铁路混凝土工程施工质量验     

硅酸盐系列低碱水泥的开发

本文述叙了天津水泥厂采用低碱原料配料,并辅之以必要的工艺条件和检测手段,生产出低碱水泥的全过程。试验证实砂岩配料碱含量远低于粘土配料,并据此进行了试生产,生产出的高标号硅酸盐水泥的碱含量低于国际公认的安全含量。     

低碱水泥生产中原材料的选择

近年来,水泥及混疑土工业发展迅猛,对水泥性能要求也越来越高。而国内水泥混疑土工程中碱骨料反应时有发生,水泥中的碱含量问题已引起人们的高度重视,有些大体积特殊工程在招标过程中已明确提出对碱含量的要求。我公司地处西北黄土高原,受原材料的限制,水泥中的碱含量较高。为此,我们从原料入手,开展了一系列工作,成功地生产出低碱水泥。     

低碱中热硅酸盐水泥生产控制指标的探讨

１前言广西西部有着丰富的水利资源，水利资源的开发是广西参与西部大开发的重点方向。水电站修建混凝土大坝时，为了减少内外温差应力，防止大坝开裂，常使用水化热比较低的水泥来浇注，因此，根据市场需要我公司大批量生产了中热硅酸盐水泥（下称中热水泥），现将我们的做法作如下介绍。２生产工艺、设备和中热水泥主要指标我公司４００t／d熟料生产线有原燃材料预均化堆场，Φ２．２m×６５m的微机配料闭路生料磨系统，Φ３．０m×４８m捷克改进型立筒预热器回转窑，窑的操作系统采用仪表控制，Φ２．２m×６５m水泥磨为采用微机配料的闭…     

新标准实施后中热低碱水泥的生产

随着水泥ＩＳＯ检验方法的实施以及工程上对高性能、高标号水泥需求量的增加,大多数立窑水泥企业普遍降低了混合材的掺加量,提高了水泥的粉磨细度,从而使生产成本上升,而且水泥的主要性能也受到不同程度的影响,如水化热提高、流动性差,抗干缩、抗腐蚀性及耐久性下降等,从而影响了施工及工程质量。我厂在现有装备的基础上,通过进一步改善生产工艺,向市场提供了更优质的中水化热、低碱４２５和５２５级水泥,不但适应了ＩＳＯ新标准,而且创造了更好的经济效益和社会效益。现将我厂的具体措施介绍给大家,供同行们参考。１原燃材料选…     

高铁专用低碱水泥的生产

高速铁路建设所用的低碱水泥不仅对碱含量严格控制小于0.6%,对游离氧化钙、比表面积、矿物组成、混合材的种类等关键指标有更严格的要求。我公司利用原来生产普通低碱熟料的经验,再进行原材料的选择,配料方案的优化,调整窑的控制参数,调整熟料的矿物组成,重新制定熟料和水泥的生产控制指标,开发出了高铁专用低碱水泥,达到铁路行业标准要求,经一年多的使用,完全达到高速铁路建设的质量标准要求。     

高铁专用低碱水泥的生产

高速铁路建设所用的低碱水泥不仅对碱含量严格控制小于0.6%,对游离氧化钙、比表面积、矿物组成、混合材的种类等关键指标有更严格的要求。我公司利用原来生产普通低碱熟料的经验,再进行原材料的选择,配料方案的优化,调整窑的控制参数,调整熟料的矿物组成,重新制定熟料和水泥的生产控制指标,开发出了高铁专用低碱水泥,达到铁路行业标准要求,经一年多的使用,完全达到高速铁路建设的质量标准要求。     

低碱P·042.5级水泥的生产

从低碱水泥技术指标要求,生产工艺条件,原燃材料挑选及工艺配料,熟料煅烧过程中采取的措施等方面总结了低碱水泥的生产.     

利用低品位石灰石生产高性能低碱水泥

介绍了国内外碱集料反应对混凝土的破坏情况.在试验基础上,突破传统的水泥配产料模式,利用低品位石灰石、砂岩、矾土渣等生产出高性能低碱水泥.     

粉煤灰加砂页岩代替粘土配料生产低碱水泥

我公司日产 3 500t水泥熟料生产线原采用石灰石、粘土、铁粉 3组分配料。 1985年底开始试生产,至 1998年粘土资源已近枯竭,后备资源土层薄,开采面积大,多属优良农田,故工厂决定采用电厂排放的粉煤灰加上砂页岩代替粘土配料。取样分析及实际应用表明,可以降低水泥熟料中碱含量,使工厂具备生产低碱水泥的条件。此项目 1998年进行方案优化和工程设计, 1999年土建施工、安装调试, 10月 8日试生产一次成功,至今运行一直比较稳定,计量准确,取得了良好的使用效果。 1原料 　　我公司原有尖山砂页岩矿一方面碱含量较高,无法生产低碱…     

用低品位石灰石生产低碱水泥

０引言使用含碱量较高的水泥施工构筑混凝土,有时会产生混凝土碱集料反应,严重影响工程的耐久性,以致造成不可修复的破坏。水泥中碱的来源主要是各种原料和燃料中的含钾和钠的矿物,我厂粘土碱含量约占３％－５％,给生产制造低碱水泥带来很大困难。１用低品位石灰石烧制低碱熟料生产低碱水泥开始时的思路是想在本地寻找一种低碱风化砂岩矿石来代替粘土,以期减少由粘土带入的碱,但先后跑了多处矿点,终因其碱高而无法采用。后来在整理统计我集团出厂水泥碱含量时发现二分厂的水泥碱含量较低,多在１．０％左右,故又进一步分析了各窑熟…     

五组分配料生产低碱水泥熟料的实践

用"石灰石 硅石 铜矿渣 粉煤灰 粘土"五组分配料生产低碱熟料在实际生产中是完全可行的,生产的熟料完全符合同家标准的要求,并且和生产普通熟料相比,利用粘土和粉煤灰配料不仪大大改善了熟料易烧性,并且每年至少可节约6200t的烟煤,同时也利用了大量的工业废渣如铜矿渣和粉煤灰.在控制碱含量不超标(＜0.6%)的前提下,按照"粘土:粉煤灰=1:2"的体积比现场搭配进行配料完全能够满足生产要求.从长期稳定运行的角度考虑,应使用简易的原料库或仓来进行配料,并增加相应的计量设施;若只是短期生产低碱水泥熟料,应加强对原材料的质量控制.     

矿渣代粘土配料生产低碱熟料的烧成试验

为了减轻水泥的碱集料反应、改善水泥的耐久性，生产低碱水泥熟料是大势所趋。D公司在生产低碱水泥熟料的过程中，原料碱含量有时偏高，不能满足生产品质需要。经调查，BG公司的矿渣碱含量较低，经过充分研讨，D公司进行了在原料配料中．用矿渣代粘土生产低碱水泥熟料的烧成试验。本文就该试验作一介绍，供参考。