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本文提出了一种新的跑合方法,利用新研制的跑合脂在极压条件下的腐蚀作用,通过化学抛光,降低表面粗糙度。这种跑合脂在钢一钢蜗杆减速机的实验中表明,跑合后的蜗轮蜗杆齿面精度可提高近三个等级。逼过对这种跑合脂作用机理的分析和跑合工艺方法的研究表明,本文提出的跑合方法对钢—钢接触高副传动具有重要意义。 相似文献
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“8400”极压防漏润滑剂在闭式齿轮减速机中应用柳州钢铁(集团)公司吕名扬闭式齿轮减速机的润滑,在国外一些国家已用半流体极压润滑脂代替稀油润滑。我国近几年,在冶金行业也积极推广应用半导体名牌号润滑脂。我公司在80年代末,开始在各分厂推广应用半流体润滑... 相似文献
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极压抗磨剂对复合锂钙基润滑脂性能及结构的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
通过复合锂钙基润滑脂在加入极压抗磨添加剂前后的性能及结构变化,研究了极压抗磨剂对润滑脂的影响。结果表明:在标准实验条件下,极压抗磨剂磷酸三甲酚酯(T306)、二烷基二硫代磷酸锌(T202)、二丁基二硫代氨基甲酸钼(T351)、硫化异丁烯(T321)、硼酸钠(T361)等组合可大幅提高润滑脂的极压抗磨性能,对结构及其它性能无明显影响;在加水10%剪切10万次条件下,含上述极压抗磨剂组合的润滑脂的结构及性能变化比较明显,其复合结构被破坏,滴点大幅下降,含T361的脂极压性下降最多;经过高温后(180℃,24 h)含上述极压抗磨剂组合的润滑脂,能保持或提高原有的极压抗磨性,润滑脂的复合结构没有明显改变,润滑脂的稠化剂纤维结构破坏较大,一般会造成润滑脂的硬化。 相似文献
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润滑脂极压抗磨添加剂的发展现状 总被引:4,自引:0,他引:4
本文综述了润滑脂极压抗磨添加剂的发展现状及其最近的研究和开发动向,阐述了两种或两种以上极压抗磨添加剂的复合效应,并且提出了当前值得注意的几个重要的研究内容。 相似文献
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HZ—8605高温重载润滑脂的研制及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
作为一种高温重载润滑脂应能在高温、极压状态、震动负荷等苛刻条件下满足机器正常运转的以下要求: (1)与机器的摩擦表面粘附得比较好,不容易滑落。(2)在环境温度较高的条件下,如在100~200℃使用不流失、不氧化变质。(3)极压性能比较好,其临界负荷P_k值>100kg。(4)润滑脂对金属没有腐蚀性,把润滑脂涂在机械部位上,当同酸性气体或腐蚀性气体 相似文献
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硼化极压锂基脂特性分析 总被引:4,自引:0,他引:4
不含有任何添加剂的硼化极压锂基脂,具有耐极矸,耐高温,拒水,防腐抗蚀,使用寿命长之特点,并取得用于冶金,轻纺等设备轴承润滑的良好效果。 相似文献
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复合磺酸钙基脂的结构探讨和性能研究 总被引:5,自引:2,他引:5
复合磺酸钙基脂的稠化体系是由磺酸钙,碳酸钙,醋酸钙和复合钙皂所组成,复合磺酸钙基脂具有良好的高低温性能,剪切安定性能,极压抗磨性能以及抗氧化安定性能等。但其高温轴承寿命和胶体安定性还存在一些问题,这种脂有希望在汽车,坦克,直升机以及其它各种机械上。 相似文献
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针对常用复合锂基润滑脂存在的润滑极压抗磨性不足等问题,研究不同固体添加剂、摩擦改进剂对复合锂基润滑脂极压抗磨减摩性能的影响。结果表明,固体添加剂对复合锂基润滑脂极压抗磨性能影响较大,其中PTFE和二硫化钼组成的复配剂可使润滑脂得到优异的极压和抗磨性能;摩擦改进剂Priolube 3986复酯和硬脂酸复配具有协同作用,可明显增强润滑脂的抗磨减摩性能;固体添加剂和摩擦改进剂对润滑脂的润滑作用可以优势互补,全面提升润滑脂综合性能。 相似文献
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为了解决天车减速机漏油的问题,我们从1981年2月开始在铸钢车间两台天车的立式减速机内改用汉沽石油化学厂新型00号极压锂基脂,每台加脂7.5公斤。该脂附着力强,加到减速机油箱底层,随着齿轮的转动,粘附在齿轮表面上形成牢固的油膜,起到良好的润滑作用。经过一年多的试用,从来没有发生过渗漏现象,改善了环境卫生,实现了文明生产。 相似文献
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润滑脂阻力特性和降压特性测定的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
润滑脂输送特性-管路阻力特性及降压特性,是润滑工程系统设计计算不可缺少的设计参数之一,我国尚未进行这方面的研究和测定。本文以油脂阻力特性和降压特性的测定方法作了探讨论证,根据本文的论证,太原润滑液压研究所已设计研制了阻力特性和降压特性的测定装置,同时用该装置测定了1#极压锂基脂的阻力特性并经实验通过鉴定。为国内添补了空白。 相似文献
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综述近年来多种类型的极压抗磨添加剂在润滑脂中的研究成果,包括:层片状、球粒状添加剂、微纳尺度的软、硬质点添加剂、微纳尺度的氧化物及其他化合物添加剂、环保型添加剂。总结其抗磨减摩的作用机制,并针对目前研究存在的问题,提出了润滑脂用极压抗磨添加剂研究的方向。 相似文献
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在密切圆减速机内使用0~#极压锂基脂后,因平面密封和螺栓紧固的松动,仍有渗油情况出现,为彻底解决渗油、将新的或修理后的密切圆减速机按下列步骤进行处理: ①用乐泰755安全清洗剂将两密封平面紧固螺栓和螺孔清洗干净。②然后用乐泰596平面密封胶均匀的涂在密切圆减速机的两平面上。③再用乐泰262螺纹紧固与密封胶涂在螺栓和 相似文献
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