丙烯酸(r1)-丙烯酸钠(r2)共聚竞聚率的研究

丙烯酸（ｒ１）－丙烯酸钠（ｒ２）共聚反应,在较低转化率（〈１０％）的条件下,依据特征峰的差异,采用红外光谱法确定共聚组成,然后以３种不同计算方法计算两组分竞聚率。经过研究,确定竞聚率ｒ１＝０．８７８,ｒ２＝０．５６９。     

苯乙烯与甲基丙烯酸及丙烯酸无皂乳液共聚过程研究

研究了油溶性单体苯乙烯分别与水溶性功能单体(甲基丙烯酸，丙烯酸)的共聚过程。通过透射电镜以及红外测试等对聚合过程进行了跟踪研究。结果表明，甲基丙烯酸和丙烯酸亲水性的差异导致它们与苯乙烯的共聚过程不同。     

醋酸乙烯酯与丙烯酸-2-羟基乙酯乳液共聚

研究了醋酸乙烯酯与丙烯酸-2-羟基乙酯共聚的合成路线,通过乳液聚合所制得的共聚产物可有效地改善聚醋酸乙烯酯的耐水性能与粘接性能;对影响共聚反应的各种因素进行了分析,并通过红外谱图和差热扫描量热分析法确定了共聚产物的生成。     

乙烯——醋酸乙烯酯（EVA）共聚过程中单体竞聚率的测定

利用一种简单的取样方法在ＥＶＡ共聚合过程中进行取样分析，由分析结果计算单体竞聚率。     

异丁烯与对甲基苯乙烯共聚合反应竞聚率的测定

在-80℃下,以2-氯-2,4,4-三甲基戊烷(TMPCl)/四氯化钛(TiCl4)/2,6-二叔丁基吡啶(DtBP)为引发体系,氯甲烷(CH3Cl)/环己烷(Chx)(体积比为50/50)为溶剂采用正离子聚合技术研究异丁烯与对甲基苯乙烯的共聚行为。研究异丁烯与对甲基苯乙烯不同投料比以及不同转化率下的共聚组成,利用Kelen-Tudos与Yezreielv-Brokhina-Roskin法计算单体的竞聚率;用1 H-NMR方法测定异丁烯和对甲基苯乙烯共聚物组成。结果表明,在低转化率(小于15%)的条件下,异丁烯与对甲基苯乙烯的竞聚率分别为r1=0.248,r2=1.190。     

丙烯腈-衣康酸铵共聚竞聚率的测定及共聚组成的控制

研究了丙烯腈-衣康酸铵共聚体系的竞聚率和不同加料方式下聚丙烯腈(PAN)树脂中衣康酸铵含量的变化规律。采用Fineman-Ross法测得丙烯腈(AN)-衣康酸铵(AIA)体系的竞聚率为:AN=1.30,AIA=0.59,该体系属于非理想非恒比共聚。元素分析和热重分析表明,在聚合过程中逐步补加AN,有效地抑制了PAN树脂中AIA平均含量的变化幅度;补加单体法获得的树脂与一次性投料方式下生成的PAN树脂相比,前者的热稳定性较高。γγ     

等规聚丙烯-丙烯酸接枝共聚

详细研究了等规聚丙烯细粒子在丙烯酸水溶液中,以过氧化苯甲酰为引发剂的液－固相接枝共聚反应和十氢化萘乙醇溶液对等规聚丙烯的膨化预处理作用,检测了等规聚丙烯－聚丙烯酸的某些性质,发现随接枝率提高,其吸湿性和碱性染料染色性均提高,熔点略有降低,但熔体流动性下降,按本研究获得的最佳膨化预处理条件和最佳接枝共聚反应条件,接枝产物等规聚丙烯－聚丙烯酸的接枝率可超过13％。     

丙烯酸共聚体系的无皂乳液聚合

本文对引发剂过硫酸钾(KPS)用量不同的苯乙烯—丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸三元无皂型种子乳液共聚特点及其乳液性质作了研究。结果表明引发剂用量有一最佳值范围;乳液粒径随引发剂用量增加而减小;乳液的C·C·C值随引发剂用量增加而增大;乳液粉剂固型物在水中有极好的再分散性:随着增调剂乙二胺的逐渐加入,乳液将经历一个“粘度增大——形式胶冻——再分散”的特殊过程。     

丙烯酸与醋酸乙烯共聚乳液的研究

本文介绍了丙烯酸与醋酸乙烯共聚的原理，实验方法以及最佳工艺条件的确定。研究结果表明：与聚醋乙烯乳液相比，共聚乳液不仅提高了粘接强度，而且可减少醋酸乙烯用量，降低了原料成本。     

接枝共聚丙烯酸涂料的研究

报道了将丙烯酸单体接枝到合成橡胶上的接枝共聚方法。对接枝母体胶料和丙烯酸单体进行了选择。考查了反应温度、引发剂用量、反应时间和胶用量对接枝共聚反应的影响。比较了相同单体的共聚物和接枝共聚物的性能差别。制得装饰性强、性能优的新型第二代丙烯酸酯涂料。     

淀粉与丙烯酸接枝共聚的研究

采用过硫酸盐氧化方法将丙烯酸接枝到木薯淀粉上。研究了反应温度、反应时间、引发剂浓度和丙烯酸用量对接核反应的影响。反应温度升高,过硫酸盐分解速率加快,淀粉游离基增多,能提高接枝量和接枝效率。延长反应时间,可提高单体转化率,但对接枝量和接枝效率影响不大。引发剂用量以3.0×10~(-3)mol/L为宜。丙烯酸用量以2.5～5.0mol/L为宜。增加丙烯酸用量,均聚反应加快,对淀粉接枝不利。红外吸收光谱证明,淀粉-聚丙烯酸接枝共聚物出现淀粉和支链聚丙烯酸的特征吸收峰。电子扫描电镜图片表明,原淀粉表面光滑,呈球形颗粒结构。接枝淀粉表面沉积着聚合物,形貌上发生了很大的变化。由表观粘度随剪切速率升高而急剧下降可以看出,接枝共聚物的水溶液呈假塑性流体。高接枝量的接技物表观粘度较大,有较高的剪切稳定性。     

苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯悬浮共聚工艺研究

采用悬浮聚合法合成了苯乙烯(ST) -甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚物珠粒.研究了引发剂用量、搅拌速度、反应温度、分散剂用量以及水和单体的比对苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯悬浮聚合的影响.结果表明:苯乙烯2mL;甲基丙烯酸甲酯7.5mL;水/单体=6:1;分散剂(聚乙烯醇0.0025g,十二烷基苯磺酸钠0.0045g和磷酸钙0....     

用Co系Ziegler-Natta催化剂催化丁二烯-苯乙烯共聚合 Ⅱ.溶剂对聚合的影响及竞聚率测定

以Co(naph)_2-Al_2Et_3Cl_3为催化剂,研究了丁二烯-苯乙烯(Bd-St)共聚合中三种聚合溶剂的影响。实验发现,单用环己烷和抽余油配制陈化液并作聚合溶剂,先聚合物形成;如以少量甲苯配制陈化液,再以环己烷或抽余油作聚合溶剂,催化活性不高;只有当陈化和聚合均在甲苯中进行时,催化剂才能获得高活性。实验还测定了Bd/St(mol比)<1、聚合物收率<10％时共聚物的组成,用YBR法求得20℃时Bd和St的竞聚率分别为6.13和0.13。     

超微粒丙烯酸树脂乳液共聚研究

设计了丙烯酸丁酯与多种单体进行超微粒乳液共聚合成方案，合成了超微粒丙烯酸共聚乳液，测试了乳液的红外光谱以及物理、化学性能和胶膜的性能，找到了获得综合性能优良丙烯酸共聚乳液的工艺条件。     

苯乙烯-甲基丙烯酸月桂酯-丙烯酸共聚物的合成及性能

以苯乙烯（St）、甲基丙烯酸月桂酯（LMA）、丙烯酸（AA）为单体,过氧化苯甲酸叔丁酯为引发剂,二丙二醇二甲醚为溶剂,采用自由基聚合方法,合成苯乙烯-甲基丙烯酸月桂酯-丙烯酸共聚物。考察了引发剂用量、单体摩尔配比、反应温度对聚合物性能的影响,并用红外光谱、差示扫描量热仪、凝胶色谱等对共聚物进行表征,结果表明,合成反应的最佳工艺条件是：n（St）：n（LMA）：n（AA）=5.7：0.3：4,过氧化苯甲酸叔丁酯用量为5%,反应温度为125℃,得到了多分散指数为1.67,具有良好成膜性的三元丙烯酸共聚物树脂。