电锅炉温度控制系统中模糊控制器的设计

温度是化工、石油、冶金等生产过程的一个重要的量,需要准确加以控制。这里以电锅炉为研究对象,探索其温度参数的控制方式。首先采用了常规PID控制和带有Smith预估器的PID控制方式。为了使系统具有更好的鲁棒性,达到更好的控制效果,在传统的PID控制中进一步引入了模糊控制,设计了一种参数自整定的PID控制器。通过三种控制方式比较,可以看出引入模糊控制的PID控制器,使电锅炉温度控制系统具有更好的动态性能和抗扰性能,值得在实践中探索和推广。     

基于双模糊控制的温度控制系统研究

针对温度控制系统的大滞后特点,介绍一种双模糊控制方法。通过Matlab/Simulink仿真,其结果表明,与传统PID控制和普通模糊控制相比较,双模糊控制对大滞后、时变、非线性、无法精确获得数学模型的控温系统具有良好的控制效果。该控制方式在快速性、稳态性及准确性方面都有较大提高,较好地解决了快速性与小超调量之间的矛盾。     

基于模糊PID算法的电阻炉温度控制系统设计

以单片机为主体,设计一个能处理较复杂数据和控制功能的电加热炉温度控制系统。该系统具有自动检测、数据实时采集、处理及控制结果显示、打印等功能。软件采用模糊控制算法,自适应在线修改PID参数,构成模糊自整定,结合了模糊控制快速性,保持较小超调量的优点和PID控制方法成熟,可消除稳态误差。     

基于模糊PID算法的电阻炉温度控制系统设计

以单片机为主体,设计一个能处理较复杂数据和控制功能的电加热炉温度控制系统.该系统具有自动检测、数据实时采集、处理及控制结果显示、打印等功能.软件采用模糊控制算法.自适应在线修改PID参数,构成模糊自整定,结合了模糊控制快速性,保持较小超调量的优点和PID控制方法成熟,可消除稳态误差.     

基于SHT10传感器的仓库温湿度监测系统

本文设计了一个采用SHT10传感器的仓库温湿度监测系统,通过SHT10检测仓库的温度和湿度,如果检测到的温度、湿度值超过设定值时,由单片机AT89S55输出控制信号启动相应的加温和除湿装置,同时由报警电路实现超温、超湿报警。本文给出了系统实现方案框图及数据采集电路;介绍了系统软件实现思路。该系统最终实现了对仓库温湿度参数的准确测量和智能控制,解决了传统温湿度采集系统存在的电路复杂和精度不高等问题。     

基于模糊控制的温室环境监控系统的设计

针对目前温室环境控制系统研究中存在的算法单一、精度不足、效率过低、时滞较长等问题,本文基于模糊PID控制算法与物联网的调控设计研究了低成本、高可靠性的温室环境智能监控系统。该系统以PID控制算法为基础,引入了模糊控制算法,利用模糊控制算法不需要过于精确到数学模型又能迅速控制的特点,克服了传统PID算法具有的大超调量,长超调时间等显著缺点,在保证控制精度的前提下既能缩短控制时间又提高了抗干扰的能力。     

模糊控制在工业生产中的应用

在工业生产过程中,控制系统的复杂程度以及人们对工业控制过程的控制精度等指标要求都在不断提高,传统的控制方法已经无法满足复杂工业生产的需求。鲁棒性强、无需创建被控对象数学模型、适用于非线性、纯滞后和时变系统的控制等优点使得模糊控制被普遍应用于工业生产控制过程中。但是模糊控制的稳态精度欠佳,模糊推理规则和隶属函数的选取往往依赖于专家的知识经验能力或技术人员的实际经验,当控制精度要求很高或者动态环境未知的情况下,其控制性能往往达不到很好的效果。因此,在分析了传统模糊控制的原理及应用的基础上,介绍了模糊PID和模糊遗传两种改进的模糊控制方法以及其在工业生产过程中的应用。     

模糊控制在液压闭环同步系统中的应用研究

电液比例阀控液压双缸同步系统具有典型的非线性和不确定性,传统控制方法难以达到双缸同步精度要求。在传统控制方式基础上加入模糊控制器以实现控制系统参数的在线调整,可提高系统自适应能力。建立基于模糊控制算法的主从液压双缸同步模型,Matlab仿真结果表明,基于模糊算法的主从同步方式减小了双缸同步位移差波动范围,并具有较好的抗干扰能力和稳定性。     

半导体直接输出激光加工系统开发与温度控制策略研究

针对大功率半导体直接输出激光加工系统的应用,本文搭建了由大功率半导体激光器、工控机、机械手运动系统、测温仪和WAGO通讯模块等组成的激光加工系统的硬件平台,提出了大功率半导体激光直接输出加工过程中激光加工温度的控制方法,设计了基于Lab Windows/CVI交互式软件开发环境的PID和模糊控制算法,并且通过现场实验对两种控制算法的各个参数进行了精确整定。整定后的PID和模糊的温度控制效果良好,PID控制的温度峰值时间只有0.45s,最大超调量为3.28%,稳态均方根误差为1.01℃;模糊控制的温度峰值时间为0.93s,最大超调量为1.5%,稳态均方根误差为2.22℃。为了对比两种控制策略的实际控制效果,以设定温度为1 250℃,启动功率为500 W,45#钢基体为实验条件,分别对整定后的PID控制和模糊控制以不同的扫描速度进行激光相变硬化实验,实验发现随着扫描速度的增加,PID控制与模糊控制的稳定性都有所降低,但是在相同扫描速度下,模糊控制的超调量较小,温度控制更稳定。因此模糊控制策略更适合于本控制系统,最终本系统采用模糊控制作为激光加工的温度控制策略。     

基于ARM7的PET吹瓶机温度控制系统的模糊PID控制实现

基于实验室项目实践,根据理论分析结合实践数据经验提出一种基于ARM7硬件平台的PET吹瓶机温度控制的模糊控制策略实现方案。通过在吹瓶机温度控制系统中的应用,对PET瓶坯形成闭环温度控制,使瓶坯得到符合要求的吹瓶温度。实践项目结果表明:模糊控制算法具有很强的鲁棒性,对模型不确定性系统能取得良好的控制效果,因而可以广泛的应用于多变量系统的复杂控制中。