氨冷凝器漏氨对水冷器设备影响状况及分析

介绍氨冷凝器氨泄漏后循环水中氨的状况,根据水冷器设备及地下管网腐蚀和结垢的检查情况,以及对监测试片、监测换热器试管的腐蚀情况和水冷器垢样数据的分析情况,表明氨冷凝器长期漏氨对水冷器设备有结垢沉积,并直接和间接引起水冷器设备腐蚀增加。     

水冷器结垢和腐蚀机理分析

在企业稳定运行过程中,若是水冷器系统发生频繁泄漏事故,将严重影响水冷器系统的正确运行,这就需要强化对水冷器结垢与腐蚀的管理,分析水冷器产生泄漏的原因,并见多元化的分析与研究,确保水冷器在正常工作运行过程中,系统应用质量的提升,降低腐蚀概率,保障水冷器应用效益的合理性.     

柴油加氢装置循环氢水冷器管束泄漏原因及对策

某石化公司240万t·a-1柴油加氢精制装置的循环氢水冷器管束多次出现泄漏,导致装置停工,给公司的平稳生产造成了很大影响.本文对腐蚀失效管束的腐蚀形貌、材质、垢物成分等进行综合分析,查找导致水冷器管束严重腐蚀的主要原因,并采取了相应的防腐措施,以提高水冷器运行效率.     

丁二烯装置二精塔顶冷凝器腐蚀原因分析

针对某石化厂水冷器腐蚀泄漏导致装置局部停车的问题,从丁二烯装置腐蚀较为严重的二精塔顶冷凝器的腐蚀形貌和机理进行全面分析,为水冷器的运行与管理提供参考。     

水冷器管束泄漏原因分析与对策

对10万t/a CO₂捕集利用装置水冷器管束的腐蚀泄漏原因进行了分析与研究，提出了改进建议及对策，希望对该类设备的腐蚀泄漏事故处理起到一定的帮助作用。     

甲醇装置压缩机冷却器腐蚀原因分析及对策

分析了因甲醇水冷器泄漏导致甲醇装置循环水水质恶化、浊度超标、压缩机冷却器腐蚀泄漏的原因。采取过程监测、分析等手段,并逐步将碳钢材料的冷却器换热管更换为防腐涂层专利技术的换热管,保证了设备的长周期运行。     

炼油厂水冷器泄漏的危害与原因分析

对水冷器泄漏对循环水形成的危害做出了闸述,并对形成原因加以分析总结,介绍了水冷器泄漏所造成的危害、泄漏的查找方法以及采取的措施。在检查水冷装置当中,根据发生泄漏后的严重性和解决的可行性方法,做出合理的判定方法,并在短暂的时间内做出归纳和总结,在总结的基础上提出了有效的泄漏点的查找方法以及合理的处理方法,这有利于节约用水,并同时确保炼油厂水冷器长期高效的运行。     

循环水腐蚀性分析及建议

循环水的水质直接影响装置水冷器及管路的安全运行,水质超标,对换热器形成腐蚀,造成泄漏,泄漏进一步使水质恶化,恶化的水质再对冷换设备加重腐蚀,形成恶性循环,严重时造成装置停产.     

煤气化装置水冷器腐蚀分析及对策

对中国石化齐鲁分公司第二化肥厂煤气化装置中水冷器出现的泄漏问题进行宏观形态、腐蚀产物特性分析,通过腐蚀机理分析结果表明腐蚀的主要原因是水侧换热管的电化学和垢下腐蚀共同作用.     

某厂水冷换热器泄漏原因分析及处理

通过对某厂水冷换热器泄漏原因的分析,找出易泄漏的水冷换热器的材质主要是碳钢,介质是烃类。经过对腐蚀机理的分析,找出了解决方法:介质侧防腐处理、加缓蚀增效剂、控制水质、加备用水冷器等,从而为生产装置安全、稳定、长周期运行提供必要的保证。     

加氢精制高压水冷器防腐蚀分析

换热器是石化生产装置重要的设备,一旦发生泄漏将严重影响生产和经济效益。本文对某炼油厂柴油加氢精制装置高压水冷器腐蚀泄漏原因进行分析。对采用2205双相钢制作水冷器管束的使用情况进行总结。与普通碳钢制作管束相比,使用2205双相钢制作管束在该工况条件下能更好的抗腐蚀。     

炼油厂水冷器泄漏原因及异常结垢状况分析

宁波某炼厂的循环水系统投用初期,循环水系统发生大量水冷器的泄漏状况,循环水集水池泡沫聚集,时有溢出,循环水水质恶化严重,腐蚀速率加剧,现场可燃气报警仪报警,安全风险较大。公司接手循环水运维工作后,制订应急预案,选定查漏手段,排查导致水冷器泄漏原因,在保生产的前提下,分批次切断漏点,快速恢复水质,制订多重预防措施,合理分布换热器流速且兼顾节能降耗,分析研究高点位水冷器管束内异常结垢原因和处理手段。     

浓硝酸装置中快冷器泄漏原因分析

分析了浓硝酸装置中快冷器泄漏的原因。主要是不锈钢管的制造质量有严重问题和操作控制不当造成腐蚀穿孔。提出了预防快冷器腐蚀的措施。     

化工装置水冷器腐蚀分析与防护

水冷器是石油化工装置生产的重要设备之一,针对腐蚀因素进行分析,采取水处理、涂防护涂层、优化工艺操作,清洗结垢等方法进行水冷器腐蚀防护。     

涂料在水冷器防腐蚀上的应用

水冷器在石油化工厂里是个经常见到的化工设备,由于设备内部有许多种影响腐蚀的因素,例如,各部份的温度差,高温,液体中的溶解氧、微生物等,因此水冷器极易遭受腐蚀。 由于水冷器的腐蚀不仅造成了人力和物力上的大量浪费,而且也威胁着生产的正常进行,因此水冷器的防腐蚀已成为国内外防腐蚀工作者的一个重要课题。目前可采用的     

炼油厂碳钢材料水冷却器的腐蚀与防护

简要介绍了影响碳钢材料水冷却器腐蚀的因素,对炼油厂碳钢材料水冷器的腐蚀现象进行了详细分析,并采取了一系列防护措施避免碳钢材料水冷器被腐蚀。     

重整再生碱洗塔水冷器泄漏的原因分析与处理

通过对中国石油化工股份有限公司广州分公司100×104t/a催化重整联合装置重整催化剂连续再生系统烧焦循环气碱洗塔水冷器(E302)的腐蚀泄漏原因进行综合分析,找到了造成腐蚀的主要原因并为装置的日常生产维护和技术改造提供了依据和思路。     

硝酸装置低压反应水冷器的优化改造

介绍了双加压法硝酸装置低压反应水冷器的运行工况及特性,分析了水冷器腐蚀的原因主要为温差应力腐蚀、高温冷凝稀硝酸冲刷和Cl-聚集的应力腐蚀。针对腐蚀原因,提出了采用内孔焊先进制造工艺、改变设备布置形式等优化改造措施,能够有效解决目前存在易腐蚀的问题。     

不锈钢水冷器应力腐蚀开裂原因探讨

根据化肥厂中不锈钢水冷器损坏情况,分析了导致不锈钢水冷器应力腐蚀开裂的诸因素.指出循环冷却水中氯离子的含量并不是应力腐蚀开裂的决定性因素,水冷器的出水温度是重要冈素.     

甲醇水冷器泄漏分析与制造质量控制

介绍了B#甲醇水冷器泄漏的情况并分析其原因,提出相应的修复处理措施。新甲醇水冷器采取了强化管板加工质量、采用先焊后胀工艺、采用全自动氩弧焊、控制胀管率、严格进行压力试验和气密性试验等制造质量控制措施,确保了甲醇水冷器的制造质量。