巧用测温枪发现万向联轴器振动经验

笔者到现场有随身携带测温枪的习惯。2011年6月,我公司一台CLF140-65辊压机动辊传动系统发现振动。反复检查,起先以为是减速器振动,听诊声音无异常;又怀疑是对中问题,就将电动机位置进行了调整,振动依旧。在空负荷试机20多分钟后,偶然用AR802B型测温枪扫描后比较动辊和定辊万向联轴器温度,发现动辊万向联轴器出端比定辊的温度高出12℃左右。当时环境温度是30℃左右,正常万向联轴器温度是32℃,异常万向联轴器温度是44℃。     

辊压机减速机支撑装置的改造

1问题辊压机及挤压粉磨技术在现代水泥厂粉磨系统中因其节能显著而得到广泛应用。现行辊压机的行星齿轮减速机,其输入端通过万向联轴器与电机相连,输出端与辊压机辊轴头胀套联轴器相连,减速机的支     

水泥辊压机定辊电动机故障原因分析及处理

我公司新建10 000 t/d水泥熟料生产线于2017年11月顺利投产，通过每月周期监测发现其中1台水泥辊压机电动机振动异常并有恶化趋势，电动机型号YRKK710-6，电动机与减速机连接形式为万向联轴器，万向联轴器最大的特点是缓冲、减振和提高轴系动态性能。通过分析振动谱图及现场排查故障原因及时进行了处理，使设备振动标准达到优良状态，保证了设备全周期安全稳定运行[1]。     

辊压机的振动故障分析与拆卸重装

某厂水泥粉磨系统的辊压机在使用中出现了振动严重、机架底座变形、行星减速机频繁损坏及万向联轴器过度磨损等问题,严重影响了系统运转率及产量。分析及查找原因后,发现基础的不均匀沉降是导致辊压机振动故障的主要原因,通过对辊压机的拆卸和重新安装,成功解决了该问题。     

水泥厂实用机修技术(十六)

第七讲 常用传动机构的安装调整（1） 常见的机械联接可分为静联接与动联接两大类.上一讲介绍了机械静联接中可拆连接的拆卸和装配技术.本讲将介绍属于机械动联接的常用传动机构的安装调整以及联轴器的对中调整.     

大型辊压机减速机使用中的几点经验

1前言 水泥工业用辊压机减速机基本上都采用悬挂式行星减速机，辊压机减速机作为辊压机系统的一个重要组成部分，对整个粉磨系统的正常运转起着至关重要的作用。这种减速机的输出轴为空心轴，与辊压机磨辊轴颈端部采用缩套联轴器悬挂式联接，占地面积小，传动结构紧凑，以相对较小的体积具备较高的速比和承载能力，能够以较高的传递效率在具有冲击负荷的恶劣运行条件下安全稳定地运行，     

XK550B炼胶机主传动联接改进

1存在问题开放式炼胶机是轮胎加工行业的主要设备之一，其是否正常运转，将直接影响正常生产。我单位的XK550B开放式炼胶机，其主传动联轴器与速比齿轮联接部分由六个内六角螺栓固定，靠键传递扭矩，如图1所示。在使用过程中，由于辊简与轴瓦间留有轴向间隙，工作时产生较大的轴向力，加上机械振动和装配精度等综合因素的影响，其联接的内六角螺栓经常发生松动，一旦维护不及时，就会因部分螺栓的松动而导致其它螺栓的断裂。当螺栓松动断裂时，更换螺栓既费事，又费时。这是因为其固定螺栓较长，而装配处与齿轮联轴器之间的间隙过于狭窄，…     

水泥厂实用机修技术（十六）——第七讲 常用传动机构的安装调整（1）

常见的机械联接可分为静联接与动联接两大类。上一讲介绍了机械静联接中可拆连接的拆卸和装配技术。本讲将介绍属于机械动联接的常用传动机构的安装调整以及联轴器的对中调整。 7.1 三角带传动的安装调整     

辊压机减速机拆装技术

1 辊压机减速机拆卸的难度 辊压机主要由机架、两个辊子、压力油缸及加压液压系统组成,其工作原理是由一对相向运动的辊子,在压力油缸的作用下,对通过其间的物料挤压粉碎成密实的扁平料片,使颗粒状物料挤压粉碎,从而改变了物料的物理特性.而驱动两个辊体运动的是两台大功率电机、万向连轴器、悬挂式行星减速机与辊轴锁紧联接而实现的.     

十字轴万向联轴器的失效分析和改进

熔体齿轮泵用万向联轴器使用寿命仅为1年,通过原因分析,找出关键因素,实施一系列改进措施,万向联轴器实现连续、稳定、可靠运行4年。     

柔性传动在回转筒形设备上的应用

柔性传动是一种适合于低速、重载的新型传动装置，它由大齿圈、悬挂小车（小齿轮）、弹性支承杆、万向联轴器、减速机和电动机等组成，其中悬挂小车与弹性支承杆是其结构的关键部分。其特点是：小齿轮悬挂于大齿轮上，并可随大齿轮偏移自由移动，确保大小齿轮副恒定的相对...     

HFCG120-45辊压机支撑系统的改造

<正>1原辊压机的支撑结构及存在的问题我厂Φ3.2×13m球磨机联合粉磨系统配套的辊压机是合肥院设计制造的HFCG120-45,辊压机辊系与传动部分行星齿轮减速机联接采用导杆组装蝶形弹簧与连杆及机架联接。其结构见图1。1.1存在的问题(1)HFCG120-45辊压机生产中,当物料细粉增加时辊压机开始振动,随着细粉料的增加,振动也越来越剧烈;我们采取多种办     

刚性凸缘(螺纹)联轴器的松脱环

刚性凸缘联轴器与轴之间采用键联接,这是已经标准化的机械零件(见图1)。但在化工用反应釜上,由于其传动架的空间较小,特别是高度有限,就给这种联轴器的安装和拆卸带来麻烦。尤其当键、键槽或轴颈处加工精度不高或公差选用不当而造成配合较紧的情况下,装拆就更困难。在反应釜中由于搅拌轴往往是竖直安装的,为了防止轴与联轴器之间产生相     

边料循环高压辊压机水泥预粉磨系统的应用与维护

尽管边料循环高压辊压机水泥预粉磨工艺已不受青睐,但高压辊压机对矿渣等难磨物料的适应性及更高细粉产出率的表现不可否认;其维护的成本主要集中在齿形联轴器和辊面的维护上。建议在工艺上将高压辊压机与现有的先进分选工艺相结合,并在机械构件如传动连接方式和辊套上进行改造。     

一种新型石英陶瓷辊的钢轴头联接技术

通过对多种瓷辊联接方式的对比,提出了一种新型的石英陶瓷辊的钢轴头联接技术,此种联接技术不仅可以提高瓷辊联接处的使用温度,从而扩展石英瓷辊的应用领域,还具有联接简单、可重复联接等特点。     

基于流固耦合的单螺杆泵联轴器受力分析

本文针对单螺杆泵的联轴器及其与过渡接头相连的螺栓、键的应力分析研究。采用一种新型的模型构建,并基于流固耦合理论,对联轴器进行了流场仿真并得到静力学的响应求解,然后进行了各部分的强度校核。结果表明：中间轴应力集中在叉头和十字轴外圈接触处;十字轴应力集中在轴与轴肩的连接处;叉头应力集中在叉头根部和头部轴孔处;螺栓应力集中在螺栓头处,联轴器的中间轴、十字轴、叉头、与过渡接头相连的螺栓及键全都符合强度要求。本研究为联轴器的优化设计及稳定性、可靠性设计提供理论参考。     

减振型三叉式万向联轴器的静力仿真分析

建立减振型三叉式万向联轴器的简化模型,通过获取橡胶减振元件单轴拉伸和等双轴拉伸试验数据,采用非线性最小二乘法对数据进行拟合而确定材料的本构模型;对减振型三叉式万向联轴器的关键部件橡胶减振元件、滑块主体、滑块约束层和连接盘导向槽进行非线性静力仿真分析。结果表明:在不超出橡胶材料的强度和刚度许用范围时,橡胶减振元件的厚度越大,其对减振型三叉式万向联轴器的减振效果越好。     

Φ2.7m×4m球磨机边缘传动弹性圈柱销联轴器的改进

我公司Φ2.7m×4m生料球磨机边缘传动部曾多次由于振动过大而引起地脚螺栓断裂、轴承座整体掀翻的恶性事故,经研究分析,认为事故的根源是传动部联轴器上的弹性圈和柱销的失效。在对该部位改进后,再未发生类似事故,磨机运行状态良好。1原结构存在的问题该联轴器为TL型弹性圈柱销联轴器,内孔径为Φ178mm,外径为Φ500mm,轴孔深250mm,采用ZG35加工而成,一侧为Φ380mm的圆上10个Φ88mm孔均布,另一侧为Φ380mm的圆上1∶10的10个锥孔均布,锥孔的大端直径为Φ46mm。改进前联接联轴器的柱销采用45钢加工而成,弹性圈采用Φ45×Φ85的标准弹性圈,挡圈…     

我国主要橡胶机械技术水平综述(二)

3　帘布压延、裁断设备的技术水平3 .1　纤维帘布压延生产线的技术状况纤维帘布压延生产线的技术水平可以压延轮胎帘布的S型 1 80 0四辊压延生产线为代表 ,它用于压延宽度达 1 50 0mm的纤维帘布 ,四个辊筒由四台直流电机通过组合减速器和万向联轴器分别驱动 ,可无级调节压延速度和速比 ,最高压延速度为 70m min ,实际使用速度在 50m min左右。最小压延厚度 0 .2mm。压延机拥有用于提高压延精度的各项措施 ,如预负荷、轴交叉及中高度 ,并设有辊距位移传感器和液压过接头保护装置。帘布压延生产线采用计算机控制 ,具有较高的自动化水平。帘布…     

我国主要橡胶机械技术水平综述（二）

纤维帘布压延生产线的技术水平可以压延轮胎帘布的S型1800四辊压延生产线为代表，它用于压延宽度达l500mm的纤维帘布，四个辊筒由四台直流电机通过组合减速器和万向联轴器分别驱动，可无级调节压延速度和速比，最高压延速度为70m／min，实际使用速度在50m／min左右?最小压延厚度0．2mm。 压延机拥有用于提高压延精度的各项措施，