旋风分离器进气管结构改进的数值模拟研究

采用数值模拟和试验相结合的方法,首先通过试验数据与数值模拟结果的对比,在验证了数值模拟结果准确性的基础上,研究了缩口对旋风分离器流场结构及压降和分离效率的影响。研究结果表明:缩口对维持流场的稳定性具有较好的效果,且能够较大的减小升气管外壁的低速区。旋风分离器的压降和分离效率随缩口角度的增大而增大,当缩口角度为20°时,压降增加较小且对分离效率的提升较大,因此最佳的缩口角度为20°。     

从分离器的结构谈起

本文从分离器的结构入手,论述了影响D201气液分离效果的原因,改造方法及效果.     

D系列煤气除尘风机的结构改进

针对D系列煤气风机在使用中存在的问题,对风机的结构进行了优化改进,实施改进措施后取得了较好的效果,设备运行正常,解决了煤气泄漏问题,实现了安全生产,达到了环保要求。     

油田三相分离器优化改进设计

介绍了三相分离器的工作原理和主要结构,分析了分离器各内部构件对分离效率的影响,对国内外三相分离器的发展现状做了简要介绍;总结了分离器影响效率的主要因素,并对分离器的结构提出了改进.在结构改造的基础上,通过强度计算设计了一种新型的卧式重力三相分离器.     

3W-1.6/10型空压机油气分离器的改进

通过对３Ｗ－１．６／１０型空压机的改进,使其耗油量从１５１ｇ／ｈ左右降低到１７ｇ／ｈ左右,减少了故障,提高了机器的使用率。     

冷高压分离器裙座支撑结构的改进

通过对冷高压分离器裙座与球缺形封头连接处两种不同支撑结构形式进行工艺性比较和有限元应力分析,改进了制造方法,选择了应力分布更好、制造工艺更优的结构形式.     

MX347W—10型阀门的结构改进

针对ＭＸ３４７Ｗ－１０型阀门在使用过程中存在的问题,对其结构进行分析,找出不足并加以改进,确保了阀门的正常启闭。     

柴油机尾气颗粒分离器的改进设计

针对传统柴油机尾气分离器过滤效率和效果均不理想的缺点,为了柴油机尾气颗粒分离器能更有效彻底地处理尾气颗粒,对柴油机尾气颗粒分离器的结构进行改进,使得分离器的分离效率和过滤效果都得到相应的提高。改进后结构采用以堇青石陶瓷为材料的蜂窝结构滤芯,同时为了处理滤芯上沉积的尾气颗粒,设计了一个电加热的装置,根据滤芯前后端的压力差确定电加热装置开始工作的时刻,将沉积尾气颗粒烧掉,避免了定期拆卸分离器的麻烦,相关试验结果表明改进后分离器效率提高了25%。     

发动机入口粒子分离器流场数值模拟及流道改进

发动机入口粒子分离器设计要求在一定清除流量比情况下,分离效率高而流动损失小.本文针对不同入口雷诺数(2×105至9×105)、不同清除流量比(10%到20%)的入口粒子分离器进行了数值模拟与实验研究.通过细致分析不同截面上的速度场和总压损失系数Cp,显示在分离通道内存在明显的低速区域和涡结构,同时在该区域内的出现了大的流动分离.这一结果与实验测得的结构吻合.分析结果显示该分离区域导致了流动通道内部总压损失的增加,由此根据流线分布情况对该分离区域进行结构改进.改进后流动通道内的原分离位置的涡结构强度和空间尺度均大大减小,使在高雷诺数下分离器两个出口的总压损失都降低了30%以上,且通道主出口流动更均匀,同时给出了不同雷诺数下的总压损失,建立了Cp与入口雷诺数的函数关系.数值计算结果显示本文使用的流道改进方法使分离器形状获得改善,获得了更优的流动性能.根据数值模拟结果提出了入口粒子分离器的改进方案.     

化肥压缩机高压油水分离器的受力分析及结构改进

对化肥压缩机高压段油水分离器进行了结构研究、受力分析,并提出了结构改进方案。     

铸轧机旋转水套结构的改进

针对国内某公司铸轧机旋转水套存在漏水严重的现象，通过分析水套工作原理和现场反复检查，查找到水套漏水真正原因，并给出解决此问题的具体工程措施。使用结果证明，该工程措施有效，改进后的旋转水套运行稳定，未发生漏水、解体及研死等事故。     

铸轧机旋转水套结构的改进

法国普基铝业工程公司生产的JUMBO 3CM铸轧机 ,是生产铸轧板的关键设备。我厂于 1998年进口了两台该型号的轧机 ,初期使用效果很好 ,但使用一年后 ,用作冷却旋转接头的旋转水套出现了漏水现象 ,每月泄漏的水达 2 4 5t ,损失的配药价值 2 .4万元。经过修理 ,更换了密封圈和导向环 ,但效果并不理想 ,而且越漏越严重 ,给生产带来了很大影响。为此 ,我们在分析其结构原理的基础上 ,对其部分结构进行了改造 ,取得了较好的效果。1水套的工作原理水套是用于冷却旋转接头的装置 ,其结构如图 1所示。水套通过法兰 6 (其上有进出水孔道各 3个 ,间隔…     

煤气发生炉自然通风阀的结构改进

动能公司煤气车间现有18台煤气发生炉，白班正常生产情况下有12-13台煤气发生炉运行。在正常生产运行中，煤气炉工经常反映发生炉楼下自然通风阀关闭不严，造成能源的浪费及楼下生产、检修环境的恶化。因此根据生产的要求及现场实际状况，我们将自然通风阀做结构上的改进，即将机械密封式改为水封式。     

壳芯机水冷射板的结构改进与探索

随着市场对铸件质量要求的日益提高,壳芯机在铸造生产中的应用也越来越广泛,壳芯机所使用工装的零部件如何尽可能多的通用化,减少专用零件的品种数量或体积重量,以降低设计、制造成本,便于使用和管理,显得越来越重要。在实际工作中,我们通过探索和实践,将水冷射板的结构由常用整体式改进为分体式,扩大了通用零件的使用范围,既降低了设计、制造成本,又方便了使用和管理,取得了良好的效果。     

安全阀结构的改进

安全阀阀体一般采用铸件制造（图１ａ）,而导向套、阀瓣与阀座均由铬钢制造。由于大于ＤＮ３２的安全阀其导向套和阀座的加工工艺较麻烦,给加工装配造成困难。新式安全阀（图１ｂ）阀体采用钢管焊接式,并堆焊铬钢代替导向套和阀座（图１ｃ）。既减小了阀门体积,又节省...     

加热分离器系统高温蝶阀改进

在火电厂启动加热管路上,国内通常安装闸阀作隔离切断用。但是闸阀启闭时间较长,安装空间较大。有些国外引进的机组在该系统配备的是高温中压蝶阀。这种阀门国内较少,为了满足用户的需要,研制了高温密封式中压电动蝶阀。１　主要性能加热系统主要性能如下介质　蒸汽温度　ｔ≤３５０℃工作压力　４ＭＰａ公称通径　２５０ｍｍ连接方式　焊接允许内漏量　００５ｔ／ｈ控制方式　电动系统如图１所示。系统需要加温时,关闭Ｆ１,开启Ｆ２。系统温度达到一定值后关闭,开启Ｆ１。为了防止系统超温,Ｆ２阀门不能有超标泄漏,否则加热器将…     

基于CFD的旋风分离器的结构优化设计

应用计算流体力学软件FLUENT对旋风分离器进行三维气固两相流场的数值模拟。根据不同结构参数(排气管直径、排气管插入深度以及锥体和筒体的相对尺寸)的旋风分离器内部流场模拟结果,分析了不同参数对分离效率和压降的影响,得到旋风分离器的最优结构参数,并对最优结构参数的旋风分离器动、静压力和三维速度进行数值模拟和分析。     

橡胶模具的结构改进

在民品开发过程中,我们遇到如图1所示的橡胶件,材料5080—1。其改进后的模具结构设计如图2所示。改进前,模具结构过于集中于凹模,造     

叶片组结构对气液旋风分离器性能的影响

旋风分离器圆柱内的叶片组结构影响旋风分离器的速度场、压降及收集效率。利用雷诺应力模型(RSM)和离散相模型(DPM)分别对加入叶片组前后的旋风分离器模型进行了流场、压降及分离效率的计算分析。结果表明:加入叶片组结构后在叶片两侧轴向速度靠近中心侧增大和靠近壁面侧减小;对比发现溢流管口处的叶片直径为G=60,70,80 mm的叶片组,随着叶片直径G的增大,在中心区域准强制涡内切向速度增大,在自由涡内切向速度出现了大波动。