提高坑道钻机液压系统可靠性方法浅析

通过对引起液压系统污染的来源进行分析,有针对性地提出改进钻机液压系统抗污染能力的措施,提高了液压系统的清洁度,使得坑道钻机的可靠性能进一步得到提高.     

钻机液压系统污染分析和维护

煤矿井下坑道钻机液压系统中使用的抗磨液压油容易发生污染,进而影响液压系统的正常工作,造成钻机故障。简述液压油污染来源和主要影响,并采取相应措施进行控制和维护,有效减少液压系统故障。     

综掘机载液压坑道钻机的研制与应用

兖州矿业(集团)公司济宁三号煤矿通过对综掘机和液压坑道钻机液压系统的改造,研制出了综掘机载全液压坑道钻机。⑴研制思路。MK-3型全液压坑道钻机主要用于井下钻孔施工,采用全液压传动,液压系统额定压力16MPa。该矿综掘工作面主要使用EBZ150A型综掘机掘进。综掘机液压系统额定压力为18MPa,完全可以满足钻机要求,因此将液压坑道钻机固定在综掘机截割部上方,利用综掘机自身的液压系统作为钻机的源动力,形成了这种施工冲击地压的卸压钻孔设备。     

综掘机载全液压钻机的研制与应用

综掘机和液压坑道钻机都采用液压传动.通过对液压系统进行改造,将钻机固定在综掘机截割部上方,利用综掘机自身的液压系统作为钻机的源动力,形成了综掘机载全液压钻机施工卸压钻孔设备.     

煤矿钻机液压系统计算分析及相关部件选型

针对煤矿井下履带全液压式坑道钻机,结合现场实际应用,主要对其液压系统的主要管路、压力损失、系统发热三方面进行了分析及部分理论计算。根据相关分析计算,对钻机液压系统中的相关部件进行了设计选型,为钻机液压胶管优化布局乃至后期钻机整机优化提供了一定的理论参考,并对提高钻机液压系统的可靠性与稳定性具有重要的指导意义。     

负载敏感技术在全液压动力头式坑道钻机上的应用

液压系统是全液压钻机的核心,对整机性能影响很大.为了提高全液压钻机的性能,分析了国内全液压动力头式坑道钻机液压系统的现状,研究了负载敏感技术的节能、流量稳定、操控简便等特性,并将该技术应用在ZDY6000L型履带式全液压坑道钻机的回转回路上.结合钻探工艺及操作控制等方面分析该回转回路的节能、启动特性好以及保护钻头等优点,经型式试验和工业性试验表明,该技术完全满足钻机回转的性能要求,在全液压钻机的回转回路上有良好的应用前景.     

坑道钻机钻进控制回路集成式设计

依据煤矿井下坑道钻机的实际钻进工况需求,基于集成式设计思想与螺纹插装阀技术,将钻进控制执行模块及其钻进功能进行集成式设计,设计了一种集成式钻进控制回路,减少了液压系统泄漏点,简化了坑道钻机的操作,具有液控锁止功能,保障了操作人员的施工安全。     

ZDY1200L型全液压坑道钻机液压系统节能性改进与提高

从液压系统的节能原理出发,对ZDY1200L和ZDY1200S两种煤矿用坑道钻机的液压系统进行比较分析,并通过实验进行了验证。研究表明:采用了流量适应回路节能技术的液压钻机比采用传统定量泵系统的钻机能耗损耗更少、效率更高。     

钻机转速与配油套密封性能关系的研究

配油套是全液压坑道钻机中重要的密封元件,其密封性能的好坏直接影响到液压系统效率的高低.论文通过对钻机转速和配油套密封性能关系的试验研究,得出了配油套泄漏量和主轴转速之间的关系,并结合煤矿坑道钻探钻进工艺的要求,提出了钻机在不同工况下合理的回转速度.     

全液压岩心钻机液压系统油液污染控制

随着全液压岩心钻机使用量的增加,其液压系统的油液污染问题受到了普遍关注.本文分析了油液污染的主要来源及危害,详细介绍了油液污染的评定和控制.