激光加工技术在汽车工业中的应用

早在十几年前,欧洲汽车工业就开始将高功率激光器用于车身的焊接和切割,为推动激光加工设备的稳步发展作出了积极的贡献.激光技术现已成为现代汽车生产中的主要加工方法之一.在最新型汽车制造过程中,激光焊接与电阻点焊接具有同等重要的地位,就连铝合金和高张力钢那样的材料也需要激光加工.虽然激光加工具有原始投入成本较高的劣势,但远距离焊接方法的问世可降低其成本.本文主要叙述高功率激光器在汽车制造工业中的应用.     

中美激光加工领域专利技术发展动态评述

综述了1996年至今中国与美国激光加工专利技术的发展动态,比较了两国专利数量与质量存在巨大差异的原因。结果表明,激光焊接、切割、打孔、标记、退火、微调等技术仍然是近几年内激光加工技术创新的主流,而且随着激光器件水平的不断提高,应用范围有不断扩大的趋势。加强专利保护意识、面向市场开发应用面广的新技术是我国激光加工产业做大做强的最关键两点。     

高功率YAG激光器在加工厚板方面的应用

1　前言　　虽然激光加工具有种种优点 ,但在重工业领域应用却受到限制 ,主要原因是 :1 )制品板材比较厚 ;2 )制品形状大 ,而且复杂 ,同类制品量少等。从工序方面来看 ,焊接时要求焊接坡口对合精度高、在焊接质量方面容易产生气孔 ,切割时不可避免地会增大厚板切口的宽度等。对这类厚板材进行加工时 ,要求激光器具有焊接、切割所需的足够的激光功率 ,光束传输容易 ,可以用于大型构件和复杂构件加工 ,也可在室外使用等。加工质量要求做到与以往的电弧焊接和等离子切割等同。为了满足这些要求 ,正在开发高输出功率 YAG激光器[1 ] ,加工中的…     

高功率激光用于工业生产

在此领域研究了下列问题： ·激光加工材料的基础; ·激光排除材料(打孔、切割等)技术; ·材料表面的激光改性技术; ·激光焊接工艺; ·控制和测量装置; ·工业应用; ·加工材料用的新型激光器。 大多数报告是有关金属深熔的状态和以切割和焊接为目的的合金状态,反映了世界对这些过程兴趣的提高。     

激光切割技术在钣金加工中的应用

介绍了激光切割技术在板金加工中的应用历程,并通过对先后引进的激光切割设备加工过程及性能的对比,阐述了激光切割技术的进步。根据激光切割技术在实际生产中的应用情况,从激光切割技术的加工范围、加工精度等级及加工成本等方面,谈谈体会。     

开拓激光应用新领域

随着制造业及应用科技的快速发展,激光已经在很多工艺领域渐渐揭去了神秘的面纱,越来越成为一种常用工艺设备.目前人们对激光在切割、焊接及打标等领域的应用已普遍熟悉并认可.而随着国内企业实力的增强及产品档次的提高,更为激光加工设备提供了广阔的市场空间.于是,生产和销售激光设备的各类公司、企业看准这一趋势,纷纷开发生产目前市场前景广阔的激光加工设备.北京德雷射科科技开发有限公司与德国新利德公司合作,也很快开发出了技术先进、性能稳定可靠的激光打标机、激光焊接机、激光切割机等系列产品,从而在市场上占有一席之地.……     

半导体激光器在焊接汽车塑料零件中的应用

1 引言 自20世纪80年代中期,CO2激光器和YAG激光器就已应用于汽车零件的焊接、打孔、切割和表面改性等加工.近年来,虽然市场上出售的半导体激光器的性价比都比较高,但由于聚焦性能等问题则很难用于金属零件的加工.与金属相比,塑料的融点低且容易控制激光的吸收率,因此可采用低输出功率、低聚焦性能的激光进行焊接.本文介绍了半导体激光器在塑料焊接中的应用和日本丰田汽车公司现已实用化的激光焊接技术.     

信息窗

征订启事第八届全国激光加工学术的论文集-《中国激光》2007年增刊,已于2007年3月出版。论文集较全面地反映了近年来我国激光加工技术研究,应用和产业化的最新成果,包括激光连接(焊接,钎焊),激光去除(切割,打孔,清     

脉冲Nd：YAG激光在精密加工中的应用

介绍了脉冲Ｎｄ：ＹＡＧ激光用于精密打孔、切割的性能要求，以及用于精密焊接的四光束及三光束光纤耦合激光焊接机，并举了一些加工应用实例。     

自适应元器件在激光加工中的应用

在激光加工技术中,自适应光学元器件的应用越来越广。介绍了自适应反射镜和透镜的原理及其在一般激光切割、厚钢板的激光锯切和三维激光焊接中的应用。     

德国激光工业增长势头强劲

据德国机械厂矿工程协会报告，德国激光器制造者收入正成倍增长，估计今后几年还将保持这一走势。协会包括Trumpf、Rofin-Sinar和Baasel等公司，它们的年收入占所有生产激光器和用于制造业的激光系统的德国公司年收入的80%左右。 1999年，德国厂商激光器总收入达5.23亿马克，比1998年增长25%；制造业用激光系统收入7.96亿马克，较前一年增长16%。有的公司在国外开展生产，如加上这部分产品，相应的总收入分别为6.95亿马克和11.86亿马克。 切割仍是激光最重要的工业应用，其中汽车工业是主要部分。三维切割等新应用推动着它的发展。激光焊接中，除改制钢坯料外，改制铝坯加工量越来越大。此外，铝制定形管件的激光焊接变得日益重要，特别是用于更轻的汽车车体刚性架。汽车上许多元器件经过激光加工，如变速箱、排气装置和气囊弹出装置的部件。以上所有应用中，仍主要使用CO2和Nd∶YAG激光。 激光打标是另一个大市场，其动力之一是保证追溯各个部件情况，用于质量监控。中等功率的二极管抽运固体激光器紧凑、易于使用、经济效率高，因此在这方面应用增长。 材料加工中还应注意高功率激光二极管。但由于光束质量不够，迄今其主要应用还是钎焊、表面淬火、塑料焊接及在小范围内用于钢的热焊接。堆叠组装后各独立激光二极管辐射输出相干耦合能改善重叠子束的质量，状况可能好转，将使激光二极管在切割、打标和焊接方面具备与CO2和YAG激光竞争的能力。 1999年，德国公司吸引了4.99亿马克激光源和8.15亿马克激光系统的订单，均比前一年增长16%。协会由此预计其成员前途光明。 (颜严)     

医用仪器的激光加工

1　前言以前的医用仪器又厚又大、比较笨重 ,而现在的仪器又轻又薄、比较小巧。其技术的关键是优质、柔软、高效、省电 ,要求对人和环境比较温和。 80年代前半期 ,工业用激光加工机开始普及。最初 ,主要用于汽车零部件和电气零部件等的薄板和金属板加工 (主要是切割和打孔 )。后来 ,随着激光加工技术向切割、打孔以外其他领域的发展 ,激光器分成大功率的和用于微加工的两部分。本文主要介绍激光在医用仪器微加工领域的应用。由于目前开发竞争比较激烈 ,有些成果还不能公开发表。下面仅介绍一下该领域的激光加工、制造技术的应用现状和今后展…     

光束整形技术展现出应用于激光加工业的潜力

透镜阵列光束整形技术在激光材料加工市场崭露头角.LIMO公司的Vitalij Lissotschenko和Paul Harten介绍了半导体激光器直接应用于激光焊接和激光切割领域的状况. 大功率激光光源现已广泛应用于多种材料的加工领域.目前最普遍的应用包括:焊接、钎焊、切割、钻孔、激光退火、微机械、烧蚀以及微光刻等.对于激光材料加工而言,除了选择合适的激光光源外,选取能够产生适当光场剖面的高效能光学元件也至关重要.     

超连续谱激光-白炽灯的光谱宽度激光的亮度

光纤激光技术现已普遍应用于材料加工领域,在打标、切割、焊接和钻孔等应用方面都表现出了传统激光器系统无法媲美的优越性能.实际上除了材料加工方面的应用,光纤激光技术以其独特的性能在其它方面也有优异的表现,例如超连续谱激光,虽然在光纤激光出现之前获得超连续谱激光的技术就已经存在,但光纤激光技术,尤其是光子晶体光纤的出现对超连续谱激光的发展具有极大的促进作用.     

精密齿轮光纤激光切割工艺研究

利用光纤激光精密加工系统进行了不锈钢齿轮的切割实验。研究了激光光斑直径及离焦量、切割速度、激光功率等工艺参数对齿轮切缝宽度及加工质量的影响。通过优化工艺参数,在0.4mm厚的不锈钢薄板上切割出了精密齿轮。     

国际领先填补国内空白的重大激光加工装备下线

激光作为20世纪三大重要发明之一，被誉为万能的工具。可以用于切割、打孔、焊接和材料改性，激光的应用已渗透到行业的各个领域．而大功率三维激光切割、焊接技术则代表着该领域激光应用技术的最高水准，继而成为衡量该领域国家综合竞争能力的标尺和国家制造业先进水平高低的尺度。     

电子部件的激光焊接

激光作为高功率密度光源可用于各种材料的加工，其在工业领域的应用包括汽车、钢铁、电器电子和半导体，主要用途是切割、焊接和打标。     

激光加工新进展

激光加工新进展１．新激光加工技术迄今从打标、微调、切割、打孔等加工，直到焊接、表面改性、喷镀、蒸镀等广泛的激光加工技术，均已站稳脚跟。１．１激光焊接激光焊接有以下优点：·可在大气中进行非接触焊接，可时间分割加工，可多台加工；·因为是微小斑点焊接，故加...     

陶瓷的激光加工

随着人们对陶瓷的关心和认识的提高，陶瓷原料开发及应用开发两方面的技术革新取得迅速进展。就陶瓷的加工技术来讲，原来都是用硬质砂轮进行切割和磨削的，用磨料研磨和抛光就更普遍了。近来,用金刚石刀具车削陶瓷，在特殊介质中焊接陶瓷等新试验非常活跃，大型复杂陶瓷零件的加工即将可能。激光加工法对陶瓷是非常有力的一种新加工手段，和需求的多样化相适应，激光加工陶瓷的开发，今后必将有一个大的进展。本文对激光加工的特点，陶瓷激光加工的实例，应用中存在的问题及新的可能性预测等作一概略说明。     

“高功率激光器及其在工业上的应用”会议报道

高功率激光器用于材料加工的重要性日见显著。所用的方法，如切割、焊接、淬火或表面涂层等已使设计者在工艺上既能用有效的生产方法来代替迄今常用的生产方法，又能发展新产品或新工艺。因此，采用激光工艺的目的除了能改进以往的生产过程外，还能通过激光材料加工提出和采用新的产品观念。1986年4月15至日，在西德因斯布鲁克附近的伊克尔斯召开的“高功率激光器及其在工业上的应用”专业会议,一方面为科学家们提供发表他们论文的机会，另一方面也向来自工业界和科学界的读者介绍高功率激光器技术领域中的最新发展和趋向。